一种水冷轴承制造技术

技术编号:25847178 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-02 14:25
本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,尤其涉及一种水冷轴承。现有的水冷轴承主要对轴承外圈进行循环水冷,但是螺旋状的通水槽加工较为困难,同时进出水口容易串流,冷却效果不好。本实用新型专利技术通过在轴承座内孔中部均匀设有通水环槽,在轴承座内孔中、通水环槽两侧设有O形圈,在轴承座上端贯穿设有通水孔,进出水组件设置在通水孔的内部,并与轴承外圈、通水孔密封,使得进出水组件能够通过通水环槽直接进行水循环,通水环槽加工简单,循环路径短,有效地提高了冷却效率。本实用新型专利技术主要用于水冷轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷轴承
本技术涉及轴承
,尤其涉及一种水冷轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。机器在使用过程中,如果发现了轴承温度过高,烫手的情况的话,一般都是机器出现了故障,如果不能及时的发现,并且做出正确的处理,可能会造成事倍功半的效果,更严重的话,可能还会造成轴承使用寿命的缩短,增加检修费用,甚至是轴承报废,这些都是可能发生的事情。现有的水冷轴承主要对轴承外圈进行循环水冷,但是螺旋状的通水槽加工较为困难,同时进出水口容易串流,冷却效果不好。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种散热效果好的水冷轴承。本技术的技术方案如下:一种水冷轴承,包括轴承座1、轴承外圈2、钢球3、钢球保持架4、进出水组件5和轴承内圈6;轴承内圈6设置在轴承外圈2内孔中,轴承内圈6和轴承外圈2同轴心,钢球3均匀设置在轴承内圈6和轴承外圈2之间,轴承内圈6通过钢球3与轴承外圈2转动连接,钢球保持架4设置在轴承内圈6和轴承外圈2之间,钢球3均匀嵌在钢球保持架4上,轴承外圈2设置在轴承座1内孔中,在轴承座1内孔中部均匀设有通水环槽11,在轴承座1内孔中、通水环槽11两侧设有O形圈13,在轴承座1上端贯穿设有通水孔12,进出水组件5设置在通水孔12的内部,并与轴承外圈2、通水孔12密封。优选的,进出水组件5包括通水接头51、进水管52、出水管54、弹性内孔塞57和水流均分槽59;弹性内孔塞57设置在通水孔12中,水流均分槽59设置在弹性内孔塞57底部两侧,进水管52和出水管54分别设置在弹性内孔塞57上端两侧,并通过通水接头51与水流均分槽59连通。优选的,在弹性内孔塞57上端中部竖着设有螺母55,在螺母55下方设有挤压槽58,在螺母55内孔中设有胀紧螺钉53,胀紧螺钉53与螺母55螺纹连接,在胀紧螺钉53下端设有挤压球头56。优选的,弹性内孔塞57的材料为氢化丁腈橡胶。本技术的有益效果在于:1、通过在轴承座内孔中部均匀设有通水环槽,在轴承座内孔中、通水环槽两侧设有O形圈,在轴承座上端贯穿设有通水孔,进出水组件设置在通水孔的内部,并与轴承外圈、通水孔密封,使得进出水组件能够通过通水环槽直接进行水循环,通水环槽加工简单,循环路径短,有效地提高了冷却效率。2、通过把弹性内孔塞设置在通水孔中,水流均分槽设置在弹性内孔塞底部两侧,进水管和出水管分别设置在弹性内孔塞上端两侧,并通过通水接头与水流均分槽连通,使得进水管中的冷却水能够通过水流均分槽与轴承外圈形成的狭缝,实现水流均分,有效地提高了散热的均匀性。3、通过在弹性内孔塞上端中部竖着设有螺母,在螺母下方设有挤压槽,在螺母内孔中设有胀紧螺钉,胀紧螺钉与螺母螺纹连接,在胀紧螺钉下端设有挤压球头,使得挤压球头在胀紧螺钉的带动下能够插入挤压槽,实现弹性内孔塞的外圆和顶部能够与通水孔、轴承外圈的挤压密封,不会发生串流,有效地提高了弹性内孔塞的密封效果。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的局部视图A;图3为本技术中轴承座的轴视图;图中:轴承座1、轴承外圈2、钢球3、钢球保持架4、进出水组件5、轴承内圈6、通水环槽11、通水孔12、O形圈13、通水接头51、进水管52、胀紧螺钉53、出水管54、螺母55、挤压球头56、弹性内孔塞57、挤压槽58、水流均分槽59。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1-3所示,本技术的一个较佳实施例,该水冷轴承,包括轴承座1、轴承外圈2、钢球3、钢球保持架4、进出水组件5和轴承内圈6;轴承内圈6设置在轴承外圈2内孔中,轴承内圈6和轴承外圈2同轴心,钢球3均匀设置在轴承内圈6和轴承外圈2之间,轴承内圈6通过钢球3与轴承外圈2转动连接,钢球保持架4设置在轴承内圈6和轴承外圈2之间,钢球3均匀嵌在钢球保持架4上,轴承外圈2设置在轴承座1内孔中,在轴承座1内孔中部均匀设有通水环槽11,在轴承座1内孔中、通水环槽11两侧设有O形圈13,在轴承座1上端贯穿设有通水孔12,进出水组件5设置在通水孔12的内部,并与轴承外圈2、通水孔12密封,使得进出水组件能够通过通水环槽直接进行水循环,通水环槽加工简单,循环路径短,有效地提高了冷却效率。进出水组件5包括通水接头51、进水管52、出水管54、弹性内孔塞57和水流均分槽59;弹性内孔塞57设置在通水孔12中,水流均分槽59设置在弹性内孔塞57底部两侧,进水管52和出水管54分别设置在弹性内孔塞57上端两侧,并通过通水接头51与水流均分槽59连通,弹性内孔塞57的材料为氢化丁腈橡胶,使得进水管中的冷却水能够通过水流均分槽与轴承外圈形成的狭缝,实现水流均分,有效地提高了散热的均匀性。在弹性内孔塞57上端中部竖着设有螺母55,在螺母55下方设有挤压槽58,在螺母55内孔中设有胀紧螺钉53,胀紧螺钉53与螺母55螺纹连接,在胀紧螺钉53下端设有挤压球头56,使得挤压球头在胀紧螺钉的带动下能够插入挤压槽,实现弹性内孔塞的外圆和顶部能够与通水孔、轴承外圈的挤压密封,有效地提高了弹性内孔塞的密封效果。工作原理如下:当轴承内圈和轴承外圈相对转动产生大量热量时,水泵(图中未画出)从冷凝器(图中未画出)中抽出冷凝水并通过进水管泵入弹性内孔塞中,并经过水流均分槽与轴承外圈形成的狭缝,实现水流均分,接着均分的水流,经过通水环槽循环对轴承外圈进行冷却,接着通过出水管进入冷凝器(图中未画出)进行冷却。以上仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水冷轴承,其特征在于:包括轴承座(1)、轴承外圈(2)、钢球(3)、钢球保持架(4)、进出水组件(5)和轴承内圈(6);所述轴承内圈(6)设置在轴承外圈(2)内孔中,所述轴承内圈(6)和轴承外圈(2)同轴心,所述钢球(3)均匀设置在轴承内圈(6)和轴承外圈(2)之间,所述轴承内圈(6)通过钢球(3)与轴承外圈(2)转动连接,所述钢球保持架(4)设置在轴承内圈(6)和轴承外圈(2)之间,所述钢球(3)均匀嵌在钢球保持架(4)上,所述轴承外圈(2)设置在轴承座(1)内孔中,在所述轴承座(1)内孔中部均匀设有通水环槽(11),在所述轴承座(1)内孔中、通水环槽(11)两侧设有O形圈(13),在所述轴承座(1)上端贯穿设有通水孔(12),所述进出水组件(5)设置在通水孔(12)的内部,并与轴承外圈(2)、通水孔(12)密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷轴承,其特征在于:包括轴承座(1)、轴承外圈(2)、钢球(3)、钢球保持架(4)、进出水组件(5)和轴承内圈(6);所述轴承内圈(6)设置在轴承外圈(2)内孔中,所述轴承内圈(6)和轴承外圈(2)同轴心,所述钢球(3)均匀设置在轴承内圈(6)和轴承外圈(2)之间,所述轴承内圈(6)通过钢球(3)与轴承外圈(2)转动连接,所述钢球保持架(4)设置在轴承内圈(6)和轴承外圈(2)之间,所述钢球(3)均匀嵌在钢球保持架(4)上,所述轴承外圈(2)设置在轴承座(1)内孔中,在所述轴承座(1)内孔中部均匀设有通水环槽(11),在所述轴承座(1)内孔中、通水环槽(11)两侧设有O形圈(13),在所述轴承座(1)上端贯穿设有通水孔(12),所述进出水组件(5)设置在通水孔(12)的内部,并与轴承外圈(2)、通水孔(12)密封。


2.根据权利要求1中所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓仕洋
申请(专利权)人:江西宏伟轴承有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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