一种高承载滚动直线导轨副制造技术

一种高承载滚动直线导轨副，包括导轨和滑块，滑块滑动安装在导轨上，在滑块内设有第一凹槽，第一凹槽与导轨相适配，在第一凹槽内安装有散热片，在滑块的侧壁上设有散热孔组，散热孔组包括顶部散热孔和侧部散热孔，在顶部散热孔内安装有散热柱，通过散热片和散热孔组的设置，可以有效对滑块进行散热，提高散热性能，从而提高导轨副的承载能力，保证了导轨副的使用精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载滚动直线导轨副
本技术涉及导轨副领域，具体涉及一种高承载滚动直线导轨副。
技术介绍
滚动直线导轨副是以滚动摩擦代替滑动摩擦，通过滚动体(滚珠或滚柱)做既定轨迹的无限循环来支承和传递载体并赋予一定导向精度的直线运动副。目前，我国的传统直线运动导轨副都是根据国家标准制造，滚动导轨副中的滚珠的滚动越顺畅越有利于减少往复运动中产生的振动或冲击，滑块上与导轨接触位置设有滚珠滑道，而滑块内部设有返向通道，滚珠从滚珠滑道运行到返向器内的回转通道再到返向通道，实现一个相对于导轨周而复始的循环运动。现有的滚动直线导轨副在高温环境下，滚动导轨副的主要作用是高承载和做往复线性运动。而在某些高温或高速(高速产生高温)场合中，常规导轨副的各零部件会因温度变化产生变形，影响滚动体的在循环回路中的流畅性，从而降低了导轨的响应速度和使用精度。
技术实现思路
针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种高承载滚动直线导轨副，本导轨副具有较好的散热性能，从而提高导轨副的承载能力，保证了导轨副的使用精度。为解决以上技术问题，本技术采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高承载滚动直线导轨副，包括导轨(1)和滑块(2)，滑块(2)滑动安装在导轨(1)上，其特征在于，在滑块(2)内设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)与导轨(1)相适配，在第一凹槽(3)内安装有散热片(4)，在滑块(2)的侧壁上设有散热孔组，散热孔组包括顶部散热孔(5)和侧部散热孔(6)，在顶部散热孔(5)内安装有散热柱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高承载滚动直线导轨副，包括导轨(1)和滑块(2)，滑块(2)滑动安装在导轨(1)上，其特征在于，在滑块(2)内设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)与导轨(1)相适配，在第一凹槽(3)内安装有散热片(4)，在滑块(2)的侧壁上设有散热孔组，散热孔组包括顶部散热孔(5)和侧部散热孔(6)，在顶部散热孔(5)内安装有散热柱(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高承载滚动直线导轨副，其特征在于，散热片(4)固定安装在第一凹槽(3)的顶部，在相邻的散热片(4)之间固定安装有温度传感器(8)，在温度传感器(8)和散热片(4)之间形成散热区。


3.根据权利要求2所述的一种高承载滚动直线导轨副，其特征在于，顶部散热孔(5)挖设在散热区内，在顶部散热孔(5)内安装有散热柱(7)。


4.根据权利要求1所述的一种高承载滚动直线导轨副，其特征在于，在第一凹槽(3)内由上至下设有第一滚道(9)和第二滚道(10)，侧部散热孔(6)位于第二滚道(10)的下方。


5.根据权利要求4所述的一种高承载滚动直线导轨副，其特征在于，侧部散热孔(6)包括内侧孔(11)、外侧孔(12)和贯穿孔(13)，内侧孔(11)挖设在滑块(2)的内侧，外侧孔(12)挖设在滑块(2)的外侧，内侧孔(11)和外侧孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：向宝明，向凌锋，
申请(专利权)人：嘉兴海菱达精密传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33