一种可快速散热的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速散热的轴承，涉及轴承技术领域，为解决现有技术中的轴承在高速转动过程中会产生热量,这些热量无法导出到外部的空气中，而长时间运转就会变型,导致回转精度也会降低,且运转时产生噪音的问题。所述滚珠轴承的外侧设置有外金属轴圈，所述外金属轴圈的外表面设置有散热弧槽，所述散热弧槽的外表面设置有热空气流孔，且热空气流孔有多个，所述外金属轴圈的外侧设置有第一金组合环片，所述第一金组合环片的一侧设置有第二金属组合环片，且第一金组合环片和第二金属组合环片与外金属轴圈通过散热弧槽连接，所述第一金组合环片和第二金属组合环片的一端均设置有正极磁吸块。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速散热的轴承
本技术涉及轴承
，具体为一种可快速散热的轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。但是，现有的轴承在高速转动过程中会产生热量,这些热量无法导出到外部的空气中，而长时间运转就会变型,导致回转精度也会降低,且运转时产生噪音；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可快速散热的轴承。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速散热的轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的轴承在高速转动过程中会产生热量,这些热量无法导出到外部的空气中，而长时间运转就会变型,导致回转精度也会降低,且运转时产生噪音的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速散热的轴承，包括滚珠轴承，所述滚珠轴承的外侧设置有外金属轴圈，所述外金属轴圈的外表面设置有散热弧槽，所述散热弧槽的外表面设置有热空气流孔，且热空气流孔有多个，所述外金属轴圈的外侧设置有第一金组合环片，所述第一金组合环片的一侧设置有第二金属组合环片，且第一金组合环片和第二金属组合环片与外金属轴圈通过散热弧槽连接，所述第一金组合环片和第二金属组合环片的一端均设置有正极磁吸块，所述第一金组合环片和第二金属组合环片的另一端均设置有负极磁吸块，所述第一金组合环片和第二金属组合环片的内侧均设置有组合卡块，且组合卡块有多个。优选的，所述第一金组合环片和第二金属组合环片与组合卡块固定连接，所述组合卡块与热空气流孔组合连接。优选的，所述正极磁吸块与负极磁吸块吸合连接，所述第一金组合环片与第二金属组合环片通过磁吸连接。优选的，所述外金属轴圈的内侧设置有金属滚珠，且金属滚珠有多个，所述金属滚珠的两侧均设置有限位滑块，且金属滚珠与限位滑块贴合连接，所述限位滑块的内部设置有中心穿孔，所述金属滚珠的内侧设置有内金属轴圈，所述金属滚珠的两侧均设置有防尘密封圈，且防尘密封圈与滚珠轴承组合连接。优选的，所述外金属轴圈和内金属轴圈与金属滚珠转动连接，所述外金属轴圈和内金属轴圈与限位滑块转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术外金属轴圈的外侧设置有一个散热弧槽，正常工作时散热弧槽的外部会安装上金组合环片，避免空气进入轴承内部产生阻力，在散热弧槽的表面拥有多个热空气流孔，这些流孔同样是惯出至轴圈的内侧与滚珠接触，当轴承高速运转时，轴承温度会急剧上升，这时拆下环片，使滚珠在滚动时产生的热量可以通过流孔向外流散与空气接触，从而实现快速降温，同时流孔直径要小于滚珠的直径，而且其本身的与轴圈的弧度贴合，所以在保障空气流散的同时不会影响滚珠的转动。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体剖视图；图3为本技术的外金属轴圈结构示意图。图中：1、滚珠轴承；2、外金属轴圈；3、第一金组合环片；4、第二金属组合环片；5、正极磁吸块；6、负极磁吸块；7、防尘密封圈；8、内金属轴圈；9、金属滚珠；10、限位滑块；11、中心穿孔；12、散热弧槽；13、热空气流孔；14、组合卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种可快速散热的轴承，包括滚珠轴承1，滚珠轴承1的外侧设置有外金属轴圈2，外金属轴圈2的外表面设置有散热弧槽12，散热弧槽12的外表面设置有热空气流孔13，且热空气流孔13有多个，流孔的直径小于滚珠的直径，而且其本身的与轴圈的弧度贴合，所以在保障空气流散的同时不会影响滚珠的转动，外金属轴圈2的外侧设置有第一金组合环片3，第一金组合环片3的一侧设置有第二金属组合环片4，可以进行拆卸，从而露出内部的流孔，促进空气的流动，从而到达散热的目的，且第一金组合环片3和第二金属组合环片4与外金属轴圈2通过散热弧槽12连接，第一金组合环片3和第二金属组合环片4的一端均设置有正极磁吸块5，第一金组合环片3和第二金属组合环片4的另一端均设置有负极磁吸块6，用于两个环片之间的连接固定，第一金组合环片3和第二金属组合环片4的内侧均设置有组合卡块14，且组合卡块14有多个。进一步，第一金组合环片3和第二金属组合环片4与组合卡块14固定连接，组合卡块14与热空气流孔13组合连接。进一步，正极磁吸块5与负极磁吸块6吸合连接，第一金组合环片3与第二金属组合环片4通过磁吸连接，通过将两端不同的磁块进行组合从而完成两组环片的组合。进一步，外金属轴圈2的内侧设置有金属滚珠9，实现轴承的旋转，且金属滚珠9有多个，金属滚珠9的两侧均设置有限位滑块10，且金属滚珠9与限位滑块10贴合连接，限位滑块10的内部设置有中心穿孔11，可以使空气从孔中流过，将金属上的热量带走，起到散热的功能，金属滚珠9的内侧设置有内金属轴圈8，金属滚珠9的两侧均设置有防尘密封圈7，且防尘密封圈7与滚珠轴承1组合连接，防止灰尘进入到滚珠内部，导致轴承出现卡顿的情况。进一步，外金属轴圈2和内金属轴圈8与金属滚珠9转动连接，外金属轴圈2和内金属轴圈8与限位滑块10转动连接，实现轴承的转动。工作原理：使用时，将金属滚珠9和限位滑块10安装指定的顺序组合成环状，在限位滑块10的内部设置有一个中心穿孔11，穿孔贯穿滑块的两端，这样可以使空气从孔中流过，将摩擦产生的热量从滑块上带走，起到散热的功能，随后将其装入到外金属轴圈2和内金属轴圈8之间，从而组成一个滚珠轴承1，再在滚珠轴承1的两侧安装上防尘密封圈7，防止灰尘进入到轴承的内部，导致滚珠的转动出现卡顿或是造成滚珠的磨损当滚珠轴承1处于高速运转时，可以将外金属轴圈2上的两组金属组合环片拆下，环片的两端设置有正负磁块，可以吸合在一起完成固定，当环片取下后，就会露出外金属轴圈2外表面的多个热空气流孔13，这些流孔同样是惯出至轴圈的内侧与滚珠接触，所以滚珠在滚动时产生的热量可以通过流孔向外流散与空气接触，从而实现快速降温，同时流孔直径要小于滚珠的直径，而且其本身的与轴圈的弧度贴合，所以在保障空气流散的同时不会影响滚珠的转动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速散热的轴承，包括滚珠轴承(1)，其特征在于：所述滚珠轴承(1)的外侧设置有外金属轴圈(2)，所述外金属轴圈(2)的外表面设置有散热弧槽(12)，所述散热弧槽(12)的外表面设置有热空气流孔(13)，且热空气流孔(13)有多个，所述外金属轴圈(2)的外侧设置有第一金组合环片(3)，所述第一金组合环片(3)的一侧设置有第二金属组合环片(4)，且第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)与外金属轴圈(2)通过散热弧槽(12)连接，所述第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)的一端均设置有正极磁吸块(5)，所述第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)的另一端均设置有负极磁吸块(6)，所述第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)的内侧均设置有组合卡块(14)，且组合卡块(14)有多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速散热的轴承，包括滚珠轴承(1)，其特征在于：所述滚珠轴承(1)的外侧设置有外金属轴圈(2)，所述外金属轴圈(2)的外表面设置有散热弧槽(12)，所述散热弧槽(12)的外表面设置有热空气流孔(13)，且热空气流孔(13)有多个，所述外金属轴圈(2)的外侧设置有第一金组合环片(3)，所述第一金组合环片(3)的一侧设置有第二金属组合环片(4)，且第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)与外金属轴圈(2)通过散热弧槽(12)连接，所述第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)的一端均设置有正极磁吸块(5)，所述第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)的另一端均设置有负极磁吸块(6)，所述第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)的内侧均设置有组合卡块(14)，且组合卡块(14)有多个。


2.根据权利要求1所述的一种可快速散热的轴承，其特征在于：所述第一金组合环片(3)和第二金属组合环片(4)与组合卡块(14)固定连接，所述组合卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨功辉，
申请(专利权)人：无锡宝晟精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32