本实用新型专利技术公开了一种风扇，包括出风结构和基座以及用于产生气流的风机组件，所述基座包括基盘和可转动的设在基盘上的旋转座，所述旋转座和出风结构之间设有筒壳，风机组件位于筒壳内，筒壳上设有进气孔，基盘上设有电源线孔，所述旋转座上设有用于穿线束的线束穿孔，基座上对应线束穿孔设有环形凸起，环形凸起内形成的通孔与线束穿孔相对应。基盘的中心处设有中空凸起，中空凸起侧壁上设有用于电源线束穿过的侧穿孔，中空凸起上对应线束穿过设有通孔，结构简单，便于线束布置走线。
【技术实现步骤摘要】
一种风扇
本技术涉及风扇
，尤其是涉及一种无叶风扇。
技术介绍
无叶风扇相对传统风扇送风装置的叶轮设置在底部内，外观上看不到叶轮，阻止了人体接触到旋转叶轮的可能性，安全可靠；并且风扇进风处可设置过滤装置，净化空气；无叶风扇越来越受人们关注和喜欢。现有的无叶空气净化风扇内部结构过于复杂，过滤芯设在风扇壳体内，风扇上部结构设在可转动的旋转基座上，风扇底部的电源线需要和位于基座上方电机相电连，由于基座需要旋转，连接线束不便于布置定位。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种风扇，其便于底部线束布置走线。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：该风扇，包括出风结构和基座以及用于产生气流的风机组件，所述基座包括基盘和可转动的设在基盘上的旋转座，所述旋转座和出风结构之间设有筒壳，风机组件位于筒壳内，筒壳上设有进气孔，基盘上设有电源线孔，所述旋转座上设有用于穿线束的线束穿孔，基座上对应线束穿孔设有环形凸起，环形凸起内形成的通孔与线束穿孔相对应。进一步的，所述旋转座上的线束穿孔位于旋转座的中心处。所述线束穿孔上部孔壁上设有用于线束穿过的侧孔。所述旋转座上对应线束穿孔设有盖板。所述基盘上设有中空凸起，环形凸起设在中空凸起上，中空凸起对应环形凸起设有通孔，中空凸起侧壁对应电源线孔设有侧穿孔。所述旋转座中心设有向下伸出中空柱体，柱体内形成线束穿孔，中空柱体下端与环形凸起相配合。所述盖板与旋转座之间通过卡扣结构相连。所述基盘为圆盘结构，中空凸起为圆筒结构，侧穿孔设在圆筒结构外缘上。本技术与现有技术相比，具有以下优点：该风扇结构设计合理，基盘的中心处设有中空凸起，中空凸起侧壁上设有用于电源线束穿过的侧穿孔，中空凸起上对应线束穿过设有通孔，结构简单，便于线束布置走线。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术风扇示意图。图2为本技术风扇底部示意图。图3为本技术风扇底部内部示意图。图4为本技术风扇底盘示意图一。图5为本技术风扇底盘示意图二。图6为本技术风扇底盘示意图三。图7为沿图6中A-A剖视示意图。图中：1.出风圈、101.出风口、2.连接座、3.筒壳、4.旋转座、401.线束穿孔、5.基盘、501.电源线孔、502.中空凸起、503.环形凸起、6.风机、7.风机固定罩、8.上插接件、9.下插接件、10.盖板。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图7所示，该无叶风扇，包括出风结构和基座以及用于产生气流的风机组件；基座包括基盘5和可转动的设在基盘上的旋转座4，旋转座和出风结构之间设有筒壳3，风机组件位于筒壳内，筒壳上设有进气孔，基盘5上设有电源线孔501，旋转座4上设有用于穿线束的线束穿孔401，基座上对应线束穿孔设有环形凸起503，环形凸起内形成的通孔与线束穿孔相对应。基盘5上设有中空凸起502，环形凸起503设在中空凸起502上，中空凸起对应环形凸起设有通孔，中空凸起侧壁对应电源线孔设有侧穿孔；结构简单，便于线束布置走线。出风结构为出风圈1，出风圈内形成环形腔体，环形出风圈内侧形成通风孔，出风圈下部设有用于接收气流的进口，出风圈上设有用于将内部腔体气流发射出的出风口101，出风结构的下方设有筒壳，筒壳上设有用于外界空气进入的进气孔，进气孔为设在筒壳上的一组进气孔。风机组件设在出风结构下方位于筒壳3内，风机组件悬置设在筒壳内。筒壳3的下端与基座之间通过可拆卸的卡接结构相连，风机组件一侧设有用于接电的上插接件8，基座上设有与上插接件相适配的下插接件9，风机组件与基座电源相连结构简单，并能支撑定位风扇上部结构；筒壳为圆筒结构，基座为圆盘结构，卡接结构可为相配合卡子和卡槽，结构形式不限。筒壳3内设有过滤圈，风机组件下端位于过滤圈内。出风圈下端固连有连接座2，连接座2位于出风圈和筒壳之间，出风圈和连接座以及筒壳之间固连，筒壳下端与基座之间可拆卸相连，便于更换过滤圈以及便于安装。出风圈1的下部通过紧固件与连接座上端相连，风机组件也通过紧固件固定在连接座的下端，风机组件下端进气口与基座之间具有间隙，风机组件悬置设置，出风效果好。风机组件包括风机固定罩7和设在风机固定罩内的风机6，风机固定罩固设在连接座下端，风机固定罩7上对应风机下端进气口设有网孔，上插接件设在风机固定罩上。风机固定罩7一侧下方设有中空柱体，上插接件8设下中空柱体下端；中空柱体与风机固定罩为一体结构，可对风机组件形成可靠支撑定位，风扇工作震动噪音小。旋转座4上的线束穿孔位于旋转座的中心处，旋转座上对应线束穿孔设有盖板，盖板与旋转座之间通过卡扣结构相连，便于组装。线束穿孔401上部孔壁上设有用于线束穿过的侧孔，便于线束穿过侧孔与下插接件相连；旋转座中心设有向下伸出中空柱体，柱体内形成线束穿孔，中空柱体下端与环形凸起503相配合。基盘5为圆盘结构，中空凸起为圆筒结构，侧穿孔设在圆筒结构外缘上；，结构简单，便于线束布置走线。上述仅为对本专利技术较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本专利技术的实施例方案。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风扇，包括出风结构和基座以及用于产生气流的风机组件，所述基座包括基盘和可转动的设在基盘上的旋转座，所述旋转座和出风结构之间设有筒壳，风机组件位于筒壳内，筒壳上设有进气孔，基盘上设有电源线孔，其特征在于：所述旋转座上设有用于穿线束的线束穿孔，基座上对应线束穿孔设有环形凸起，环形凸起内形成的通孔与线束穿孔相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种风扇，包括出风结构和基座以及用于产生气流的风机组件，所述基座包括基盘和可转动的设在基盘上的旋转座，所述旋转座和出风结构之间设有筒壳，风机组件位于筒壳内，筒壳上设有进气孔，基盘上设有电源线孔，其特征在于：所述旋转座上设有用于穿线束的线束穿孔，基座上对应线束穿孔设有环形凸起，环形凸起内形成的通孔与线束穿孔相对应。
2.如权利要求1所述风扇，其特征在于：所述旋转座上的线束穿孔位于旋转座的中心处。
3.如权利要求1所述风扇，其特征在于：所述线束穿孔上部孔壁上设有用于线束穿过的侧孔。
4.如权利要求1所述风扇，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：浙江优美莱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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