一体式自润旋转轴扇叶制造技术

技术编号:25847006 阅读:78 留言:0更新日期:2020-10-02 14:25
本实用新型专利技术公开了一体式自润旋转轴扇叶,包括扇叶塑胶叶片和中间塑胶外壳,所述扇叶塑胶叶片安装固定在中间塑胶外壳的外侧一周上,所述中间塑胶外壳的内部中间设置有内部凹槽,所述内部凹槽的内侧位于中间塑胶外壳上设置有一体式自润旋转轴,通过自润旋转轴的方式进行设计,而此种方式旋转轴采用自润材质通过模具直接射出,与扇叶一体成型,节省旋转轴成本,没有旋转轴和扇叶结合这个部分,不存在漏气和开裂问题,无失油问题,有效提高风扇寿命,因金属壳包覆在塑胶内部,对金属壳尺寸精度要求不高,相比包胶方式此种方式模具制造成本低,生产可以免去安装旋转轴工序,节省人员成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一体式自润旋转轴扇叶
本技术属于相关散热风扇
,具体涉及一体式自润旋转轴扇叶。
技术介绍
目前散热风扇扇叶部分旋转轴和金属壳只有通过镭射焊接和塑胶包覆两种方式来结合。镭射焊接方式对金属壳中心焊接孔尺寸精度,平面度以及晃度要求高,通过镭射焊接结合,焊接后晃度会直接影响扇叶品质,要求焊接工艺高,此种方式良率低,不良品后期需要人工矫正晃度,成本高,此方式焊接处有可能存在漏气风险,一旦漏气风扇在高速运转过程中将润滑油通过缝隙甩出,会造成失油,减少风扇寿命。塑胶包覆方式旋转轴通过包胶方式与扇叶结合,受空间限制旋转轴顶端包胶厚度较薄,生产过程中会有塑胶开裂风险,同焊接方式一样,一旦开裂风扇在高速运转过程中将润滑油通过裂缝甩出,会造成失油,减少风扇寿命,因需要强度考虑,需要增加轴座设计来保证旋转轴和扇叶结合强度,牺牲内部空间,此种包胶方式无法使用在薄型风扇。从而就需要用到新型固定连接方式。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一体式自润旋转轴扇叶,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的散热风扇扇叶部分旋转轴和金属壳通过镭射焊接和塑胶包覆不能很好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式自润旋转轴扇叶,包括扇叶塑胶叶片(1)和中间塑胶外壳(3),其特征在于:所述扇叶塑胶叶片(1)安装固定在中间塑胶外壳(3)的外侧一周上,所述中间塑胶外壳(3)的内部中间设置有内部凹槽(4),所述内部凹槽(4)的内侧位于中间塑胶外壳(3)上设置有一体式自润旋转轴(5),所述一体式自润旋转轴(5)的外侧位于中间塑胶外壳(3)上设置有金属壳(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一体式自润旋转轴扇叶,包括扇叶塑胶叶片(1)和中间塑胶外壳(3),其特征在于:所述扇叶塑胶叶片(1)安装固定在中间塑胶外壳(3)的外侧一周上,所述中间塑胶外壳(3)的内部中间设置有内部凹槽(4),所述内部凹槽(4)的内侧位于中间塑胶外壳(3)上设置有一体式自润旋转轴(5),所述一体式自润旋转轴(5)的外侧位于中间塑胶外壳(3)上设置有金属壳(2)。


2.根据权利要求1所述的一体式自润旋转轴扇叶,其特征在于:所述中间塑胶外壳(3)和一体式自润旋转轴(5)一体成型。

【专利技术属性】
技术研发人员:范斌朱坤赖进龙
申请(专利权)人:太仓市华盈电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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