一种预埋管安装用固管器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋管安装用固管器，解决现有技术配电箱走线施工过程中预埋管线施工时采用绑扎方式固定导致预埋管线管头定位不精准从而影响结构安全性的技术问题。本实用新型专利技术包括固定板、以及若干个固定于所述固定板上用于套接预埋管管头的套管，所述套管的轴心线与所述固定板相垂直，所述套管的长度长于预埋管管头，所述套管的内壁与预埋管管头的外壁为间隙配合。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理，使用方便，根据施工图纸预埋线管回路定制预埋固线器，将预埋管线管头插装于预埋固线器内以对预埋管线管头进行精准定位，以提高预埋管线管头安装精度，保证预埋管线管头的结构安全性，使配电箱预埋管线走线施工走向统一化、标准化。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋管安装用固管器
本技术属于高层住宅户内配电箱走线施工设备
，具体涉及一种预埋管安装用固管器。
技术介绍
目前，高层住宅户内一般配备有配电箱，在配电箱装配施工中，其成排线管采用绑扎方式固定，通常每组预埋线管安装施工后，在竖向线管居中部位水平放置一根线管或者钢筋，再用钢丝绑扎固定，然后用封口胶封住预埋管管口，最后浇筑混凝土。具体施工流程如下：1、提前在每层模板上将配电箱每组回路线管定位定点放线。2、每组回路的预埋线管安装施工后，在竖向线管居中部位水平放置一根线管或者钢筋，然后用钢丝将预埋线管与水平放置的线管或者钢筋绑扎固定，再用封口胶封堵预埋线管。3、在绑扎过程中工人凭经验局部调整线管的间距。4、浇筑混凝土。该施工方式简单有效，可满足预埋线管走线安装要求，然而却也存在如下不足，具体为：1、成排线管采用封口胶封堵，封堵效果不佳，不能100％封堵，并且浇筑过程中封口胶易破裂导致预埋线管内进入混凝土堵塞预埋线管。2、传统预埋管线施工时用钢丝将管头绑扎在钢筋或线管上，用于固定管头的位置，线管的定位不精确，成排线管的排列间距不均匀，无法保证管头的垂直度，线管间距小，影响结构的安全性。3、浇筑混凝土后，在后续施工过程中，易造成二次破坏。4、每层施工时都需要新的封口材料封堵线管管头，材料利用率低。5、管线安装过程中存在漏装、不整齐等问题。因此，设计一种预埋管安装用固管器，根据施工图纸预埋线管回路定制预埋固线器，将预埋管线管头插装于预埋固线器内以对预埋管线管头进行精准定位，以提高预埋管线管头安装精度，保证预埋管线管头的结构安全性，成为所属
技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种预埋管安装用固管器，解决现有技术配电箱走线施工过程中预埋管线施工时采用绑扎方式固定导致预埋管线管头定位不精准从而影响结构安全性的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种预埋管安装用固管器，包括固定板、以及若干个固定于所述固定板上用于套接预埋管管头的套管，所述套管的轴心线与所述固定板相垂直，所述套管的长度长于预埋管管头，所述套管的内壁与预埋管管头的外壁为间隙配合。进一步地，所述套管为钢制套管。进一步地，所述套管的长度比预埋管管头长3-5cm。进一步地，所述套管的管壁厚度不小于3mm。进一步地，所述固定板为钢板。进一步地，所述固定板的厚度不小于3cm。进一步地，所述固定板呈水平分布，所述套管呈竖直分布。进一步地，所述套管并排等距分布，并且相邻套管之间的间距为配电箱预埋管图纸设计的要求距离。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、设计科学合理，使用方便，根据施工图纸预埋线管回路定制预埋固线器，将预埋管线管头插装于预埋固线器内以对预埋管线管头进行精准定位，以提高预埋管线管头安装精度，保证预埋管线管头的结构安全性，使配电箱预埋管线走线施工走向统一化、标准化。本技术包括呈水平分布并采用钢制材料制成的固定板，以及竖直固定于固定板底面上的若干个采用钢质材料制成的套管，套管等距并排分布，相邻套管之间的间距为配电箱预埋管图纸设计的要求距离，使用时，将预埋管管头插入套管内，即可确保线管的排列间距、管头垂直度，可有效提高预埋管管头的安装精度，使预埋管线间距均匀，保证结构的安全性，还能便于后期接管，同时还能使线管出版面整齐、美观，有利于配电箱预埋管线走线施工走向统一化、标准化。本技术预埋管管头套接于套管内，固定板可对预埋管管头形成保护，防止混凝土进入预埋管管头内堵塞预埋管管头，套管的管壁厚度不小于3mm，可对预埋管管头形成有效保护，防止预埋管管头在浇筑过程中破裂、以及后续施工中出现二次破坏，并且在使用时无需繁琐的绑扎工序，可有效提高安装效率，缩短工期。本技术有利于检测每层预埋线路、回路有无漏项。对于相同户型的户内配电箱施工，安装预埋固管器可使配电箱施工更加统一、标准，其可重复利用，有效降低使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为本技术使用状态图。其中，附图标记对应的名称为：1-固定板、2-套管、3-PVC管、4-面筋、5-现浇楼板、6-底筋、7-弧形连接处、8-预埋管管头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术提供的一种预埋管安装用固管器，结构简单、设计科学合理，使用方便，根据施工图纸预埋线管回路定制预埋固线器，将预埋管线管头插装于预埋固线器内以对预埋管线管头进行精准定位，以提高预埋管线管头安装精度，保证预埋管线管头的结构安全性，使配电箱预埋管线走线施工走向统一化、标准化。本技术包括固定板1、以及若干个固定于所述固定板1上用于套接预埋管管头的套管2，所述套管2的轴心线与所述固定板1相垂直，所述套管2的长度长于预埋管管头，所述套管2的内壁与预埋管管头的外壁为间隙配合。所述套管2为钢制套管。所述套管2的长度比预埋管管头长3-5cm。所述套管2的管壁厚度不小于3mm。所述固定板1为钢板。所述固定板1的厚度不小于3cm。所述固定板1呈水平分布，所述套管2呈竖直分布。所述套管2并排等距分布，并且相邻套管2之间的间距为配电箱预埋管图纸设计的要求距离。本技术包括呈水平分布并采用钢制材料制成的固定板，以及竖直固定于固定板底面上的若干个采用钢质材料制成的套管，套管等距并排分布，相邻套管之间的间距为配电箱预埋管图纸设计的要求距离，使用时，将预埋管管头插入套管内，即可确保线管的排列间距、管头垂直度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋管安装用固管器，其特征在于：包括固定板(1)、以及若干个固定于所述固定板(1)上用于套接预埋管管头的套管(2)，所述套管(2)的轴心线与所述固定板(1)相垂直，所述套管(2)的长度长于预埋管管头，所述套管(2)的内壁与预埋管管头的外壁为间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种预埋管安装用固管器，其特征在于：包括固定板(1)、以及若干个固定于所述固定板(1)上用于套接预埋管管头的套管(2)，所述套管(2)的轴心线与所述固定板(1)相垂直，所述套管(2)的长度长于预埋管管头，所述套管(2)的内壁与预埋管管头的外壁为间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种预埋管安装用固管器，其特征在于：所述套管(2)为钢制套管。


3.根据权利要求1所述的一种预埋管安装用固管器，其特征在于：所述套管(2)的长度比预埋管管头长3-5cm。


4.根据权利要求1所述的一种预埋管安装用固管器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金渝，贾成基，王贵松，宋淳宸，田君雷，
申请(专利权)人：成都建工第八建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51