【技术实现步骤摘要】
一种极小空间的混凝土定型化可拆除模板
本技术属于脚手架施工
,具体涉及一种极小空间的混凝土定型化可拆除模板。
技术介绍
在工业建筑、市政工程和房建工程的施工过程中,经常会遇到结构变形缝两侧均有剪力墙的情况。传统施工方式为:对左右两侧的剪力墙分两次进行施工,中间填充泡沫板或挤塑板;这种施工方式常因加固不到位,易出现墙体变形而影响质量。针对上述问题改进了施工方法,采用同步安装剪力墙模板的方式,将两个剪力墙模板做成一个整体,解决了安装问题;但是,模板及加固件的拆除操作复杂,拆除不方便。
技术实现思路
本技术所要解决现有技术中的不足,故此提出一种极小空间的混凝土定型化可拆除模板。为了实现上述目的,本技术采用以下方案:一种极小空间的混凝土定型化可拆除模板,包括支护模板和支撑模板,所述支护模板布设在支撑模板的四周以及底部,位于支撑模板底部的所述支护模板上设有推进结构,所述推进结构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、推进块和棘齿齿条,所述第一锥齿轮上固定连接有转动轴,所述转动轴的一端可拆卸连接在支护模板上,所述转动轴的另一端部分延伸至支撑模板的外侧且外伸部分套装有调节手柄,所述第二锥齿轮通过转轴连接在支护模板上,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮上转动连接有连杆,所述连杆远离第二锥齿轮的一端与推进块转动连接,所述推进块活动连接在棘齿齿条上,所述推进块上设有单向行进单元,所述棘齿齿条固定连接在支撑模板上,所述支护模板与支撑模板之间设有锁止结构,通过单向行进单元和棘齿齿条匹配以及与锁止结构 ...
【技术保护点】
1.一种极小空间的混凝土定型化可拆除模板,其特征在于,包括支护模板(1)和支撑模板(2),所述支护模板(1)布设在支撑模板(2)的四周以及底部,位于支撑模板(2)底部的所述支护模板(1)上设有推进结构,所述推进结构包括第一锥齿轮(3)、第二锥齿轮(4)、推进块(7)和棘齿齿条(8),所述第一锥齿轮(3)上固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的一端可拆卸连接在支护模板(1)上,所述转动轴(5)的另一端部分延伸至支撑模板(2)的外侧且外伸部分套装有调节手柄,所述第二锥齿轮(4)通过转轴连接在支护模板(1)上,所述第二锥齿轮(4)与第一锥齿轮(3)啮合,所述第二锥齿轮(4)上转动连接有连杆(6),所述连杆(6)远离第二锥齿轮(4)的一端与推进块(7)转动连接,所述推进块(7)活动连接在棘齿齿条(8)上,所述推进块(7)上设有单向行进单元,所述棘齿齿条(8)固定连接在支撑模板(2)上,所述支护模板(1)与支撑模板(2)之间设有锁止结构,通过单向行进单元和棘齿齿条(8)匹配以及与锁止结构结合使用实现所述支撑模板(2)与支护模板(1)之间固接和分离状态的切换。/n
【技术特征摘要】
1.一种极小空间的混凝土定型化可拆除模板,其特征在于,包括支护模板(1)和支撑模板(2),所述支护模板(1)布设在支撑模板(2)的四周以及底部,位于支撑模板(2)底部的所述支护模板(1)上设有推进结构,所述推进结构包括第一锥齿轮(3)、第二锥齿轮(4)、推进块(7)和棘齿齿条(8),所述第一锥齿轮(3)上固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的一端可拆卸连接在支护模板(1)上,所述转动轴(5)的另一端部分延伸至支撑模板(2)的外侧且外伸部分套装有调节手柄,所述第二锥齿轮(4)通过转轴连接在支护模板(1)上,所述第二锥齿轮(4)与第一锥齿轮(3)啮合,所述第二锥齿轮(4)上转动连接有连杆(6),所述连杆(6)远离第二锥齿轮(4)的一端与推进块(7)转动连接,所述推进块(7)活动连接在棘齿齿条(8)上,所述推进块(7)上设有单向行进单元,所述棘齿齿条(8)固定连接在支撑模板(2)上,所述支护模板(1)与支撑模板(2)之间设有锁止结构,通过单向行进单元和棘齿齿条(8)匹配以及与锁止结构结合使用实现所述支撑模板(2)与支护模板(1)之间固接和分离状态的切换。
2.根据权利要求1所述的一种极小空间的混凝土定型化可拆除模板,其特征在于,所述单向行进单元包括安装槽(9)和安装板(10),所述安装槽(9)开设于推进块(7)靠近棘齿齿条(8)的一侧,所述安装板(10)通过弹簧连接在安装槽(9)的内部,所述安装板(10)上设有与棘齿齿条(8)啮合的齿牙。
3.根据权利要求2所述的一种极小空间的混凝土定型化可拆除模板,其特征在于,所述锁止结构包括导向槽(11)、活动板(12)、卡块(13)、卡槽(14)和解锁单元,所述导向槽(11)开设在支撑模板(2)上,所述导向槽(11)的侧壁上设有挤压卡块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙远辰,
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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