一种PU封边岩棉墙面夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PU封边岩棉墙面夹芯板，涉及墙面夹芯板相关领域，为解决现有技术中的长时间的使用或者存放后黏结剂会失活，出现板面脱落的现象，有一定安全隐患的问题。所述下金属面板的一端设置有中间体，所述中间体的一端设置有上金属面板，所述中间体的一侧设置有左连接部，所述中间体的另一侧设置有右连接部，所述左连接部包括底槽，所述底槽的一端设置有嵌套凸块，所述嵌套凸块的一端设置有中间槽，所述中间槽的一端设置有条形凸块，所述右连接部包括第二突起部，所述第二突起部的一端设置有嵌套凹槽，所述嵌套凹槽的一端设置有第一突起部，所述第一突起部的一端设置有第二凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种PU封边岩棉墙面夹芯板
本技术涉及墙面夹芯板相关领域，具体为一种PU封边岩棉墙面夹芯板。
技术介绍
夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装，具有轻质和高效的特点。在快速安装投入使用方面，以及可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势，较大幅度降低临时设施费用，是不可缺少的新型轻质建筑材料。其中，根据芯材的不同可分为聚苯夹芯板即EPS夹芯板、挤塑聚苯乙烯夹芯板即XPS夹芯板、硬质聚氨酯夹芯板即PU夹芯板、三聚酯夹芯板即PIR夹芯板、酚醛夹芯板即PF夹芯板、岩棉夹芯板即RW夹芯板和泡沫金属夹芯板；根据面板的不同可分为金属面板和非金属面板两种。因为夹芯板主要由两层成型面板和隔热内芯组成，且两种物质仅通过黏结剂连接，面板与隔热内芯的连接方式单一，经过长时间的使用或者存放后黏结剂会失活，出现板面脱落的现象，有一定的安全隐患；因此市场急需研制一种PU封边岩棉墙面夹芯板来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PU封边岩棉墙面夹芯板，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间的使用或者存放后黏结剂会失活，出现板面脱落的现象，有一定安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PU封边岩棉墙面夹芯板，包括下金属面板，所述下金属面板的一端设置有中间体，所述中间体的一端设置有上金属面板，所述中间体的一侧设置有左连接部，所述中间体的另一侧设置有右连接部，所述中间体内部的中间设置有岩棉内芯，所述岩棉内芯的两端均设置有PU封边，所述中间体与上金属面板和下金属面板均通过黏结剂连接，所述下金属面板的下端面设置有梯形槽，所述岩棉内芯与PU封边通过T型连接块连接，所述上金属面板、下金属面板、黏结剂、PU封边和岩棉内芯之间通过锚钉连接。优选的，所述左连接部包括底槽，所述底槽的一端设置有嵌套凸块，所述嵌套凸块的一端设置有中间槽，所述中间槽的一端设置有条形凸块，所述右连接部包括第二突起部，所述第二突起部的一端设置有嵌套凹槽，所述嵌套凹槽的一端设置有第一突起部，所述第一突起部的一端设置有第二凹槽，所述第二凹槽一端的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽包括风雨止水槽。优选的，所述上金属面板的上端面设置为水波纹。优选的，所述风雨止水槽与右连接部一体成型，所述嵌套凸块和嵌套凹槽上均设置有缺口。优选的，所述嵌套凹槽的宽度大于嵌套凸块的宽度，所述第二凹槽和第一突起部的宽度和小于中间槽的最大宽度，所述左连接部与右连接部嵌套连接。优选的，所述岩棉内芯的下端面设置有槽，且槽的截面尺寸与T型连接块的截面尺寸相同。优选的，所述锚钉穿过下金属面板、黏结剂、PU封边和岩棉内芯嵌入上金属面板的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过T型连接块的设置，在进行各构件的拼接时，岩棉内芯固定T型连接块位置进行开槽，且槽与T型连接块的截面面积相同，将T型连接块固定在槽内，进行封边，通过封边完成T型连接块与岩棉内芯的固定，以此来增加PU封边与岩棉内芯连接的牢固程度；2、该技术通过锚钉的设置，将锚钉从梯形槽位置打入，不会造成表面凸起，且锚钉依次穿过下金属面板、下黏结剂层、下PU封边、岩棉内芯、上PU封边和上黏结剂层，并打入上金属面板内，完成夹芯板各层间的固定，使面板与隔热内芯的连接方式不单一，即使长时间的使用或者存放导致黏结剂失活，因为锚钉的存在，也不会出现板面脱落的现象；3、该技术通过条形凸块、嵌套凸块、底槽和中间槽与第一凹槽、第二凹槽、第一突起部、嵌套凹槽和第二突起部对应嵌套，完成两段夹芯板的组合安装，组合后条形凸块未完全堵死第二凹槽，能防止风雨过大后，雨水长时间积存所带来的墙板涂层损害现象。附图说明图1为本技术的一种PU封边岩棉墙面夹芯板的主视图；图2为本技术的中间体的剖面图；图3为本技术的左连接部与右连接部的连接示意图。图中：1、上金属面板；2、中间体；3、下金属面板；4、左连接部；5、右连接部；6、条形凸块；7、嵌套凸块；8、底槽；9、中间槽；10、第一凹槽；11、风雨止水槽；12、第二凹槽；13、第一突起部；14、嵌套凹槽；15、第二突起部；16、黏结剂；17、PU封边；18、岩棉内芯；19、梯形槽；20、T型连接块；21、锚钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PU封边岩棉墙面夹芯板，包括下金属面板3，下金属面板3的一端设置有中间体2，中间体2的一端设置有上金属面板1，中间体2的一侧设置有左连接部4，中间体2的另一侧设置有右连接部5，中间体2内部的中间设置有岩棉内芯18，具有轻质和高效的特点，岩棉内芯18的两端均设置有PU封边17，中间体2与上金属面板1和下金属面板3均通过黏结剂16连接，下金属面板3的下端面设置有梯形槽19，锚钉21打入后，锚钉21留下部分不高于梯形槽19的高度，避免凸起，岩棉内芯18与PU封边17通过T型连接块20连接，其中T型连接块20被PU封边17包裹，已嵌入PU封边17内，以此来增加PU封边17与岩棉内芯18连接的牢固程度，上金属面板1、下金属面板3、黏结剂16、PU封边17和岩棉内芯18之间通过锚钉21连接。进一步，左连接部4包括底槽8，底槽8的一端设置有嵌套凸块7，嵌套凸块7的一端设置有中间槽9，中间槽9的一端设置有条形凸块6，右连接部5包括第二突起部15，第二突起部15的一端设置有嵌套凹槽14，嵌套凹槽14的一端设置有第一突起部13，第一突起部13的一端设置有第二凹槽12，第二凹槽12一端的一侧设置有第一凹槽10，在实际使用过程中通过条形凸块6、嵌套凸块7、底槽8和中间槽9与第一凹槽10、第二凹槽12、第一突起部13、嵌套凹槽14和第二突起部15对应嵌套，第一凹槽10包括风雨止水槽11，具有风雨止水的功能。进一步，上金属面板1的上端面设置为水波纹，具有一定的疏雨功能。进一步，风雨止水槽11与右连接部5一体成型，嵌套凸块7和嵌套凹槽14上均设置有缺口。进一步，嵌套凹槽14的宽度大于嵌套凸块7的宽度，第二凹槽12和第一突起部13的宽度和小于中间槽9的最大宽度，组合后条形凸块6未完全堵死第二凹槽12，能防止风雨过大后，雨水长时间积存所带来的墙板涂层损害现象，左连接部4与右连接部5嵌套连接，通过该方式完成两段夹芯板的组合安装，依次嵌套直至达到目标长度。进一步，岩棉内芯18的下端面设置有槽，且槽中心线之间间隔与梯形槽19中心线之间间隔相同，且槽的截面尺寸与T型连接块20的截面尺寸相同，通过胶水点涂的方式将T型连接块20规律排列在岩棉内芯18下表面的槽内。进一步，锚钉21穿过下金属面板3、黏结剂16、PU封边17和岩棉内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU封边岩棉墙面夹芯板，包括下金属面板(3)，其特征在于：所述下金属面板(3)的一端设置有中间体(2)，所述中间体(2)的一端设置有上金属面板(1)，所述中间体(2)的一侧设置有左连接部(4)，所述中间体(2)的另一侧设置有右连接部(5)，所述中间体(2)内部的中间设置有岩棉内芯(18)，所述岩棉内芯(18)的两端均设置有PU封边(17)，所述中间体(2)与上金属面板(1)和下金属面板(3)均通过黏结剂(16)连接，所述下金属面板(3)的下端面设置有梯形槽(19)，所述岩棉内芯(18)与PU封边(17)通过T型连接块(20)连接，所述上金属面板(1)、下金属面板(3)、黏结剂(16)、PU封边(17)和岩棉内芯(18)之间通过锚钉(21)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU封边岩棉墙面夹芯板，包括下金属面板(3)，其特征在于：所述下金属面板(3)的一端设置有中间体(2)，所述中间体(2)的一端设置有上金属面板(1)，所述中间体(2)的一侧设置有左连接部(4)，所述中间体(2)的另一侧设置有右连接部(5)，所述中间体(2)内部的中间设置有岩棉内芯(18)，所述岩棉内芯(18)的两端均设置有PU封边(17)，所述中间体(2)与上金属面板(1)和下金属面板(3)均通过黏结剂(16)连接，所述下金属面板(3)的下端面设置有梯形槽(19)，所述岩棉内芯(18)与PU封边(17)通过T型连接块(20)连接，所述上金属面板(1)、下金属面板(3)、黏结剂(16)、PU封边(17)和岩棉内芯(18)之间通过锚钉(21)连接。


2.根据权利要求1所述的一种PU封边岩棉墙面夹芯板，其特征在于：所述左连接部(4)包括底槽(8)，所述底槽(8)的一端设置有嵌套凸块(7)，所述嵌套凸块(7)的一端设置有中间槽(9)，所述中间槽(9)的一端设置有条形凸块(6)，所述右连接部(5)包括第二突起部(15)，所述第二突起部(15)的一端设置有嵌套凹槽(14)，所述嵌套凹槽(14)的一端设置有第一突起部(13)，所述第一突起部(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭迅年，郭尧东，
申请(专利权)人：江苏创利源装配式建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32