一种室内顶板安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于室内家装技术领域，尤其为一种室内顶板安装结构，包括墙顶和固定杆，所述固定杆设置在墙顶的下端，所述固定杆的上端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的上端固定连接有固定板，所述固定杆的外表面固定连接有旋转握套，所述旋转握套的外表面固定连接有防滑凸点，所述固定杆的下端固定连接有轴承。本实用新型专利技术通过设置固定板和螺帽，再通过固定杆外表面的旋转握套，而固定杆的下端通过轴承与紧固套连接，从而可以旋动旋转握套，使固定杆得上端与螺帽分离，进而使后期的拆卸和更换变得更为轻松简单，避免了强拆导致的墙顶损坏，再通过螺帽与固定杆的可调节性，使得主龙骨的排布不会产生倾斜现象。

【技术实现步骤摘要】
一种室内顶板安装结构
本技术涉及室内家装
，具体为一种室内顶板安装结构。
技术介绍
随着社会的发展，室内装修越来越美观，避免不掉的便是顶板的安装，即吊顶，吊顶是指房屋居住环境的顶部装修，简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。但是现有的顶板安装结构存在以下问题：1、现有的顶板安装结构，往往将墙顶通过钻头打洞，然后将连接固定杆捣入进行固定，从而导致后期无法对其进行拆除，如若强行拆除，很容易导致墙顶的损坏，进而产生经济的损失，而且主龙骨在排布的时候很容易受到顶壁不平导致的倾斜；2、现有的顶板安装结构，往往顶板放置好以后需要一个固定，现多采用螺丝固定，而螺丝紧固后暴露在外界，从而产生了不美观性，而且长期暴露在外界很容易产生生锈坏死，使得后期对顶板更换变得复杂困难。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种室内顶板安装结构，解决了现有的顶板安装结构很难对其进行拆卸和螺丝紧固后暴露在外界产生的不美观性以及螺丝生锈坏死的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种室内顶板安装结构，包括墙顶和固定杆，所述固定杆设置在墙顶的下端，所述固定杆的上端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的上端固定连接有固定板，所述固定杆的外表面固定连接有旋转握套，所述旋转握套的外表面固定连接有防滑凸点，所述固定杆的下端固定连接有轴承，所述轴承的下端固定连接有紧固套，所述紧固套的内部安装有主龙骨，所述主龙骨的内壁钩设有吊钩，所述吊钩的一端钩设有竖向T型搭条，所述竖向T型搭条竖向面开设有钩固孔，所述竖向T型搭条的横向面搭接有顶板主体。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖向T型搭条的横向面下表面开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁螺纹连接有紧固螺丝，所述安装槽的内壁插设有T型装饰条。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖向T型搭条竖相面的两侧开设有凹型槽，两个所述竖向T型搭条之间通过凹型槽插设有横向T型搭条。作为本技术的一种优选技术方案，所述墙顶的内部竖向开设有孔洞，所述固定板通过螺丝钉与孔洞固定连接在墙顶的下表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑凸点呈对称均匀排布在旋转握套的外表面，所述吊钩的设置数量为若干个，且两两之间的距离一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固套的前表面螺纹连接有扭紧螺纹杆，所述紧固套与主龙骨通过扭紧螺纹杆进行夹固。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种室内顶板安装结构，具备以下有益效果：1、该室内顶板安装结构，通过设置固定板和螺帽，再通过固定杆外表面的旋转握套，而固定杆的下端通过轴承与紧固套连接，从而可以旋动旋转握套，使固定杆得上端与螺帽分离，进而使后期的拆卸和更换变得更为轻松简单，避免了强拆导致的墙顶损坏，再通过螺帽与固定杆的可调节性，使得主龙骨的排布不会产生倾斜现象。2、该室内顶板安装结构，通过设置安装槽，使紧固螺丝可以放置于安装槽内部进而对顶板主体进行固定，再通过设置T型装饰条，使得安装后的螺丝被覆盖，从而达到整体的美观性，也保护了螺丝，防止了螺丝的快速生锈坏死。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大图；图3为本技术竖向T型搭条与横向T型搭条的连接结构俯视图。图中：1、墙顶；2、固定杆；3、螺帽；4、固定板；5、旋转握套；6、防滑凸点；7、轴承；8、紧固套；9、主龙骨；10、吊钩；11、竖向T型搭条；12、钩固孔；13、顶板主体；14、安装槽；15、紧固螺丝；16、T型装饰条；17、凹型槽；18、横向T型搭条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种室内顶板安装结构，包括墙顶1和固定杆2，固定杆2设置在墙顶1的下端，固定杆2的上端螺纹连接有螺帽3，螺帽3的上端固定连接有固定板4，固定杆2的外表面固定连接有旋转握套5，旋转握套5的外表面固定连接有防滑凸点6，固定杆2的下端固定连接有轴承7，轴承7的下端固定连接有紧固套8，紧固套8的内部安装有主龙骨9，主龙骨9的内壁钩设有吊钩10，吊钩10的一端钩设有竖向T型搭条11，竖向T型搭条11竖向面开设有钩固孔12，竖向T型搭条11的横向面搭接有顶板主体13。本实施方案中，首先通过钻头在墙顶1进行打孔，随后将固定板4通过螺丝钉与打好的孔洞进行固定连接，此时便可将固定杆2的上端通过螺纹与螺帽3进行螺纹固定，此中的连接过程需要握住旋转握套5对固定杆2进行不断的旋转，从而达到固定杆2与螺帽3的螺纹连接，而固定杆2的下端通过轴承7固定连接有紧固套8，此时需要将主龙骨9通过紧固套8进行固定排布，紧接着将吊钩10以此钩设在主龙骨9的内侧壁，最后将竖向T型搭条11通过吊钩10与钩固孔12的配合进行钩固，使横向T型搭条18依次通过凹型槽17与竖向T型搭条11垂直安装。具体的，竖向T型搭条11的横向面下表面开设有安装槽14，安装槽14的内顶壁螺纹连接有紧固螺丝15，安装槽14的内壁插设有T型装饰条16。本实施例中，取出紧固螺丝15，通过安装槽14对竖向T型搭条11与顶板主体13进行紧固，紧固完毕后，将T型装饰条16塞进安装槽14的内壁中，从而达到一定美观性的同时避免了紧固螺丝15的生锈坏死。具体的，竖向T型搭条11竖相面的两侧开设有凹型槽17，两个竖向T型搭条11之间通过凹型槽17插设有横向T型搭条18。本实施例中，将顶板主体13斜向穿过竖向T型搭条11与横向T型搭条18形成的空隙，然后再次将顶板主体13放平搭接在竖向T型搭条11与横向T型搭条18之间。具体的，墙顶1的内部竖向开设有孔洞，固定板4通过螺丝钉与孔洞固定连接在墙顶1的下表面。本实施例中，墙顶1的内部竖向开设有孔洞，孔洞的开设方便了固定板4与墙顶1的连接，使得后期的安装工作更为快捷方便，而且还具备了拆卸自如的好处。具体的，防滑凸点6呈对称均匀排布在旋转握套5的外表面，吊钩10的设置数量为若干个，且两两之间的距离一致。本实施例中，防滑凸点6的设置，为了避免旋转旋转握套5的时候产生打滑，从而提高了旋转效率，也使工作者更好的进行安装。具体的，紧固套8的前表面螺纹连接有扭紧螺纹杆，紧固套8与主龙骨9通过扭紧螺纹杆进行夹固。本实施例中，紧固套8的前表面螺纹连接有扭紧螺纹杆，扭紧螺纹杆可以更好的将紧固套8进行收紧，从而对主龙骨9进行一个夹固。本技术的工作原理及使用流程：首先通过钻头在墙顶1进行打孔，随后将固定板4通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内顶板安装结构，包括墙顶（1）和固定杆（2），所述固定杆（2）设置在墙顶（1）的下端，其特征在于：所述固定杆（2）的上端螺纹连接有螺帽（3），所述螺帽（3）的上端固定连接有固定板（4），所述固定杆（2）的外表面固定连接有旋转握套（5），所述旋转握套（5）的外表面固定连接有防滑凸点（6），所述固定杆（2）的下端固定连接有轴承（7），所述轴承（7）的下端固定连接有紧固套（8），所述紧固套（8）的内部安装有主龙骨（9），所述主龙骨（9）的内壁钩设有吊钩（10），所述吊钩（10）的一端钩设有竖向T型搭条（11），所述竖向T型搭条（11）竖向面开设有钩固孔（12），所述竖向T型搭条（11）的横向面搭接有顶板主体（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种室内顶板安装结构，包括墙顶（1）和固定杆（2），所述固定杆（2）设置在墙顶（1）的下端，其特征在于：所述固定杆（2）的上端螺纹连接有螺帽（3），所述螺帽（3）的上端固定连接有固定板（4），所述固定杆（2）的外表面固定连接有旋转握套（5），所述旋转握套（5）的外表面固定连接有防滑凸点（6），所述固定杆（2）的下端固定连接有轴承（7），所述轴承（7）的下端固定连接有紧固套（8），所述紧固套（8）的内部安装有主龙骨（9），所述主龙骨（9）的内壁钩设有吊钩（10），所述吊钩（10）的一端钩设有竖向T型搭条（11），所述竖向T型搭条（11）竖向面开设有钩固孔（12），所述竖向T型搭条（11）的横向面搭接有顶板主体（13）。


2.根据权利要求1所述的一种室内顶板安装结构，其特征在于：所述竖向T型搭条（11）的横向面下表面开设有安装槽（14），所述安装槽（14）的内顶壁螺纹连接有紧固螺丝（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉善修，孔祥顺，韩旭，刘涛，蒋政，
申请(专利权)人：江苏协和装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32