一种网带淬火炉自动出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网带淬火炉自动出料机构，属于淬火炉领域一种网带淬火炉自动出料机构，包括：底座、支撑柱、若干支架、取料板、出料传送带与驱动机构；所述底座水平布置于所述网带淬火炉的出料口的一侧；所述出料传送带设置于所述底座的一侧；所述支撑柱垂直于所述底座，并与所述底座转动连接；所述驱动机构可驱动所述支撑柱转动；所述支架设置于所述网带淬火炉的出料口的上方，且所述支架一端与所述支撑柱固定连接；所述取料板固定安装于所述支架的下方，所述取料板上设置有电磁铁，所述电磁铁上缠绕有线圈，所述线圈与电源电性连接。与现有技术相比，本申请的出料机构出料效率高，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种网带淬火炉自动出料机构
本技术涉及淬火炉领域，具体涉及一种网带淬火炉自动出料机构。
技术介绍
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火。而网带淬火炉是网带将零件实现炉内连续输送的淬火炉。现有的淬火炉大都采用人工转运出料口处的零件，人工转运的过程中需要夹取与释放零件，容易造成零件的碰伤。并且通过人工出料效率较低，浪费人力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种网带淬火炉自动出料机构，解决现有网带淬火炉出料效率、浪费人力的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种网带淬火炉自动出料机构，包括：底座、支撑柱、若干支架、取料板、出料传送带与驱动机构；所述底座水平布置于所述网带淬火炉的出料口的一侧；所述出料传送带设置于所述底座的一侧；所述支撑柱垂直于所述底座，并与所述底座转动连接；所述驱动机构可驱动所述支撑柱转动；所述支架设置于所述网带淬火炉的出料口的上方，且所述支架一端与所述支撑柱固定连接；所述取料板固定安装于所述支架的下方，所述取料板上设置有电磁铁，所述电磁铁上缠绕有线圈，所述线圈电源电性连接。进一步地，所述出料传送带上设有触头，所述支架设有行程开关，所述行程开关与触头相对应，所述支架至所述出料传送带上方时，所述触头触发行程开关，使所述线圈断电。进一步地，所述网带淬火炉的网带传送带的一侧设有挡板。进一步地，所述电磁铁为U型。<br>进一步地，所述支架设置为多个，多个所述支架围绕所述支撑柱等间距排布。进一步地，所述电磁铁下表面距离所述网带传送带的表面距离超出淬火零件的高度4～10毫米。进一步地，所述网带传送带的上表面与所述出料传送带的上表面位于同等高度。本技术的有益效果：本技术的出料机构通过磁吸吸取零件，能够实现快速取料，同时可减少刚性夹持，避免对零件的损伤。并且通过支撑柱的转动，可将零件移送至出料传送带上，减少了人力使用，提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本申请的出料机构的俯视结构示意图；图2为本申请的出料结构的电性连接关系示意图。图中各标号对应的部件如下：1、底座；2、支撑柱；3、支架；4、取料板；5、出料传送带；6、网带传送带；7、电源；8、线圈；9、触头；10、行程开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1与图2，一种网带淬火炉自动出料机构，包括：底座1、支撑柱2、若干支架3、取料板4、出料传送带5与驱动机构；底座1水平布置于网带淬火炉的出料口的一侧；出料传送带5设置于底座1的一侧；支撑柱2垂直于底座1，并与底座1转动连接；驱动机构可驱动支撑柱2转动；支架3设置于网带淬火炉的出料口的上方，且支架3一端与支撑柱2固定连接；取料板4固定安装于支架3的下方，取料板4上设置有电磁铁，电磁铁上缠绕有线圈8，线圈8与电源7电性连接。下面详细说明本技术的工作原理，在网带淬火炉进行出料时，操作者可以驱动支撑柱2转动，使得支架3移动至网带传送带6的上方。此时，向线圈8通电，电磁铁被磁化，吸取网带传送带6上的零件，使得零件贴合在取料板4上。吸取后，应当并保持对线圈8通电再次启动驱动机构，驱动支架3转动至出料传送带5上方，此时停止对线圈8供电，电磁铁失去磁性，取料板4上的零件落在出料传送带5上，从而完成出料。可以理解的是，通过磁吸吸取零件，能够实现快速取料，同时可避免刚性夹持，避免对零件的损伤。并且通过支撑柱2的转动，可将零件移送至出料传送带5上，减少了人力使用，提高了工作效率。进一步地，出料传送带5上设有触头9，支架3设有行程开关10，行程开关10与触头9相对应，支架3至出料传送带5上方时，触头9触发行程开关10，使线圈8断电。也就是说，当支架3移动至出料传送带5上方时，触头9触发行程开关10，行程开关10闭合后，使得线圈8部分短路，电磁铁失去磁性，进而将取料板4上的零件放置在出料传送带5上。因此，通过设置触头9与行程开关10，提高了出料的自动化程度，进而实现自动下料。此外，网带淬火炉的网带传送带6的一侧设有挡板，可以挡住从炉体内运出的零件，等待出料。电磁铁为U型。支架3设置为多个，多个支架3围绕支撑柱2等间距排布，使得多个支架3依次交替取料，提高出料效率。电磁铁下表面距离网带传送带6的表面距离超出淬火零件的高度4～10毫米。网带传送带6的上表面与出料传送带5的上表面位于同等高度，通过此种设置，使得支架3旋转至出料传送带5上方时，零件下端面与出料传送带5的上表面落差较小，减少零件下落时的冲击。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带淬火炉自动出料机构，其特征在于，包括：底座(1)、支撑柱(2)、若干支架(3)、取料板(4)、出料传送带(5)与驱动机构；/n所述底座(1)水平布置于所述网带淬火炉的出料口的一侧；所述出料传送带(5)设置于所述底座(1)的一侧；所述支撑柱(2)垂直于所述底座(1)，并与所述底座(1)转动连接；所述驱动机构可驱动所述支撑柱(2)转动；所述支架(3)设置于所述网带淬火炉的出料口的上方，且所述支架(3)一端与所述支撑柱(2)固定连接；/n所述取料板(4)固定安装于所述支架(3)的下方，所述取料板(4)上设置有电磁铁，所述电磁铁上缠绕有线圈(8)，所述的线圈(8)与电源(7)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种网带淬火炉自动出料机构，其特征在于，包括：底座(1)、支撑柱(2)、若干支架(3)、取料板(4)、出料传送带(5)与驱动机构；
所述底座(1)水平布置于所述网带淬火炉的出料口的一侧；所述出料传送带(5)设置于所述底座(1)的一侧；所述支撑柱(2)垂直于所述底座(1)，并与所述底座(1)转动连接；所述驱动机构可驱动所述支撑柱(2)转动；所述支架(3)设置于所述网带淬火炉的出料口的上方，且所述支架(3)一端与所述支撑柱(2)固定连接；
所述取料板(4)固定安装于所述支架(3)的下方，所述取料板(4)上设置有电磁铁，所述电磁铁上缠绕有线圈(8)，所述的线圈(8)与电源(7)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种网带淬火炉自动出料机构，其特征在于，所述出料传送带(5)上设有触头(9)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭纯，陈龙，孟令启，陈丰，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34