一种钢材锻造淬火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材锻造淬火炉，包括淬火炉主体，所述淬火炉主体的上端设置有吊环，所述淬火炉主体的内部后端贯穿设置有加热器，所述淬火炉主体的后端位于加热器的前方设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有旋转机构，所述旋转机构的一端设置有控制面板，所述淬火炉主体的下端设置有四组支撑机构，所述淬火炉主体的一端活动设置有密封门。本实用新型专利技术所述的一种钢材锻造淬火炉，避免工作时淬火炉的温度高导致工作人员不适应，可以改善工作环境，且避免工作人员被烫伤，使用比较安全，可以使淬火炉放置更稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材锻造淬火炉
本技术涉及钢材生产
，特别涉及一种钢材锻造淬火炉。
技术介绍
淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火，炉子的热源可以用电及燃料，通过淬火炉可以使钢材迅速升温；现有的淬火炉有一些缺点，首先，淬火炉温度高，工作人员靠近淬火炉工作非常不安全，且工作环境差，其次，淬火炉体积较大，放置不稳定易晃动，为了解决上述问题，我们提出了一种钢材锻造淬火炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢材锻造淬火炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢材锻造淬火炉，包括淬火炉主体，所述淬火炉主体的上端设置有吊环，所述淬火炉主体的内部后端贯穿设置有加热器，所述淬火炉主体的后端位于加热器的前方设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有旋转机构，所述旋转机构的一端设置有控制面板，所述淬火炉主体的下端设置有四组支撑机构，所述淬火炉主体的一端活动设置有密封门，所述旋转机构包括固定槽、阻尼转轴、通槽、连接杆，所述固定槽固定于固定杆的一端，所述固定槽的内部设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外表面与固定槽的内表面活动连接，所述固定槽的一端外表面开设有通槽，所述阻尼转轴的一端贯穿于通槽设置有连接杆，所述连接杆与阻尼转轴固定连接，且连接杆的外表面与通槽的内表面活动连接，所述控制面板与连接杆的一端外表面固定连接，所述支撑机构包括安装板、斜板、底板、支撑架，所述安装板的内部设置有固定螺丝，所述安装板的上端外表面通过固定螺丝与淬火炉主体的下端外表面固定连接，所述安装板的下端倾斜设置有斜板，所述斜板的上端外表面与安装板的下端外表面固定连接，所述斜板的一端设置有底板，所述底板的上端设置有支撑架，所述支撑架通过底板固定在斜板的一端，所述支撑机构呈矩形阵列排布，所述支撑架与斜板之间的夹角为120度。优选的，所述淬火炉主体的切面为正六边形，所述吊环的下端外表面焊接在淬火炉主体的上端外表面，所述加热器的外表面与淬火炉主体的内表面固定连接，所述淬火炉主体的内部设置有炉膛，且加热器位于炉膛的内部。优选的，所述淬火炉主体与密封门之间设置有连接轴，所述密封门的下端通过连接轴与淬火炉主体活动连接，所述加热器的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述固定杆与淬火炉主体固定连接。优选的，所述密封门的前端安装有固定锁，所述密封门通过固定锁与淬火炉主体固定连接，所述淬火炉主体为不锈钢材料。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种钢材锻造淬火炉，通过固定杆可以将固定槽固定，通过阻尼转轴在固定槽内部转动可以带动连接杆在通槽内部旋转，进而可以使连接杆一端的控制面板移动，可以将控制面板移动到远离淬火炉主体的位置，避工作时免淬火炉主体的温度高导致工作人员不适应，改善工作环境，且避免工作人员被烫伤，使用比较安全，通过固定螺丝可以将安装板固定在淬火炉主体的底端，进而使斜板与底板安装在淬火炉主体的下方，且可以使支撑架的上端抵在淬火炉主体的斜面，由于斜板与支撑架的夹角为120度，通过支撑架可以分担斜板受的压力，进而使支撑机构更牢固的安装在淬火炉主体的下端，通过支撑机构可以使淬火炉主体放置更稳固，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种钢材锻造淬火炉的整体结构示意图；图2为本技术一种钢材锻造淬火炉的旋转机构的结构示意图；图3为本技术一种钢材锻造淬火炉的支撑机构的剖切示意图。图中：1、淬火炉主体；2、吊环；3、加热器；4、固定杆；5、旋转机构；51、固定槽；52、阻尼转轴；53、通槽；54、连接杆；6、控制面板；7、支撑机构；71、安装板；72、斜板；73、底板；74、支撑架；8、炉膛；9、密封门；10、固定锁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种钢材锻造淬火炉，包括淬火炉主体1，淬火炉主体1的上端设置有吊环2，淬火炉主体1的内部后端贯穿设置有加热器3，淬火炉主体1的后端位于加热器3的前方设置有固定杆4，固定杆4的一端设置有旋转机构5，旋转机构5的一端设置有控制面板6，淬火炉主体1的下端设置有四组支撑机构7，淬火炉主体1的一端活动设置有密封门9，旋转机构5包括固定槽51、阻尼转轴52、通槽53、连接杆54，固定槽51固定于固定杆4的一端，固定槽51的内部设置有阻尼转轴52，阻尼转轴52的外表面与固定槽51的内表面活动连接，固定槽51的一端外表面开设有通槽53，阻尼转轴52的一端贯穿于通槽53设置有连接杆54，连接杆54与阻尼转轴52固定连接，且连接杆54的外表面与通槽53的内表面活动连接，控制面板6与连接杆54的一端外表面固定连接，支撑机构7包括安装板71、斜板72、底板73、支撑架74，安装板71的内部设置有固定螺丝，安装板71的上端外表面通过固定螺丝与淬火炉主体1的下端外表面固定连接，安装板71的下端倾斜设置有斜板72，斜板72的上端外表面与安装板71的下端外表面固定连接，斜板72的一端设置有底板73，底板73的上端设置有支撑架74，支撑架74通过底板73固定在斜板72的一端，支撑机构7呈矩形阵列排布，支撑架74与斜板72之间的夹角为120度。淬火炉主体1的切面为正六边形，吊环2的下端外表面焊接在淬火炉主体1的上端外表面，加热器3的外表面与淬火炉主体1的内表面固定连接，淬火炉主体1的内部设置有炉膛8，且加热器3位于炉膛8的内部。淬火炉主体1与密封门9之间设置有连接轴，密封门9的下端通过连接轴与淬火炉主体1活动连接，加热器3的输入端口与控制面板6的输出端口电性连接，固定杆4与淬火炉主体1固定连接。密封门9的前端安装有固定锁10，密封门9通过固定锁10与淬火炉主体1固定连接，淬火炉主体1为不锈钢材料。需要说明的是，本技术为一种钢材锻造淬火炉，使用者将将钢材放置在炉膛8内，通过连接轴使密封门9关闭，并通过固定锁10将密封门9固定，通过阻尼转轴52在固定槽51内部转动带动连接杆54在通槽53内部旋转，进而使连接杆54一端的控制面板6移动，可以将控制面板6移动到远离淬火炉主体1的位置，通过控制面板6(型号为：SPC—STW—1810)控制加热器3(型号为：YJH—Q5B)对钢材进行加热进行淬火，通过固定螺丝将安装板71固定在淬火炉主体1的底端，进而使斜板72与底板73安装在淬火炉主体1的下方，且使支撑架74的上端抵在淬火炉主体1的斜面，可以使支撑机构7更牢固的安装在淬火炉主体1的下端，通过支撑机构7可以使淬火炉主体1放置更稳固，通过吊环2便于对淬火炉主体1的吊运，在使用前景上超越了传统的淬火炉，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材锻造淬火炉，包括淬火炉主体(1)，其特征在于：所述淬火炉主体(1)的上端设置有吊环(2)，所述淬火炉主体(1)的内部后端贯穿设置有加热器(3)，所述淬火炉主体(1)的后端位于加热器(3)的前方设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)的一端设置有控制面板(6)，所述淬火炉主体(1)的下端设置有四组支撑机构(7)，所述淬火炉主体(1)的一端活动设置有密封门(9)，所述旋转机构(5)包括固定槽(51)、阻尼转轴(52)、通槽(53)、连接杆(54)，所述固定槽(51)固定于固定杆(4)的一端，所述固定槽(51)的内部设置有阻尼转轴(52)，所述阻尼转轴(52)的外表面与固定槽(51)的内表面活动连接，所述固定槽(51)的一端外表面开设有通槽(53)，所述阻尼转轴(52)的一端贯穿于通槽(53)设置有连接杆(54)，所述连接杆(54)与阻尼转轴(52)固定连接，且连接杆(54)的外表面与通槽(53)的内表面活动连接，所述控制面板(6)与连接杆(54)的一端外表面固定连接，所述支撑机构(7)包括安装板(71)、斜板(72)、底板(73)、支撑架(74)，所述安装板(71)的内部设置有固定螺丝，所述安装板(71)的上端外表面通过固定螺丝与淬火炉主体(1)的下端外表面固定连接，所述安装板(71)的下端倾斜设置有斜板(72)，所述斜板(72)的上端外表面与安装板(71)的下端外表面固定连接，所述斜板(72)的一端设置有底板(73)，所述底板(73)的上端设置有支撑架(74)，所述支撑架(74)通过底板(73)固定在斜板(72)的一端，所述支撑机构(7)呈矩形阵列排布，所述支撑架(74)与斜板(72)之间的夹角为120度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材锻造淬火炉，包括淬火炉主体(1)，其特征在于：所述淬火炉主体(1)的上端设置有吊环(2)，所述淬火炉主体(1)的内部后端贯穿设置有加热器(3)，所述淬火炉主体(1)的后端位于加热器(3)的前方设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)的一端设置有控制面板(6)，所述淬火炉主体(1)的下端设置有四组支撑机构(7)，所述淬火炉主体(1)的一端活动设置有密封门(9)，所述旋转机构(5)包括固定槽(51)、阻尼转轴(52)、通槽(53)、连接杆(54)，所述固定槽(51)固定于固定杆(4)的一端，所述固定槽(51)的内部设置有阻尼转轴(52)，所述阻尼转轴(52)的外表面与固定槽(51)的内表面活动连接，所述固定槽(51)的一端外表面开设有通槽(53)，所述阻尼转轴(52)的一端贯穿于通槽(53)设置有连接杆(54)，所述连接杆(54)与阻尼转轴(52)固定连接，且连接杆(54)的外表面与通槽(53)的内表面活动连接，所述控制面板(6)与连接杆(54)的一端外表面固定连接，所述支撑机构(7)包括安装板(71)、斜板(72)、底板(73)、支撑架(74)，所述安装板(71)的内部设置有固定螺丝，所述安装板(71)的上端外表面通过固定螺丝与淬火炉主体(1)的下端外表面固定连接，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志家，陈志疆，
申请(专利权)人：永春县利康机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35