一种可去除铁杂质的输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可去除铁杂质的输送带，包括输送带本体与磁吸机构，所述输送带本体的中部开设有凹槽，所述磁吸机构设置于凹槽的内部，所述磁吸机构的数量为若干组，且于凹槽的内部横向排列。本实用新型专利技术所述的一种可去除铁杂质的输送带，设有磁吸机构与锁紧机构，磁吸机构中的磁片能够与铁质材料产生磁场效应，通过磁吸方式，将较小的铁屑等杂质吸附固定，能够将大部分铁屑等杂质分离出来，锁紧机构采用螺栓将安装板固定至输送带本体的凹槽内，锁紧机构上第一垫圈与第二垫圈的设计，能够在锁紧时为输送带本体提供保护，防止输送带本体受到锁紧机构中端头部分的挤压与摩擦而受到损伤，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可去除铁杂质的输送带
本技术涉及输送带
，特别涉及一种可去除铁杂质的输送带。
技术介绍
输送带又称为运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。现有的输送带在使用时存在一定的弊端，采用输送带进行输送的物料种类广泛，其中，在铁质材料加工中，部分工件需经过车床切削，完成加工后再通过输送带进行运输，此类铁质材料上附着较多的铁屑等杂质，难以进行清理，为此，我们提出一种可去除铁杂质的输送带。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可去除铁杂质的输送带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可去除铁杂质的输送带，包括输送带本体与磁吸机构，所述输送带本体的中部开设有凹槽，所述磁吸机构设置于凹槽的内部，所述磁吸机构的数量为若干组，且于凹槽的内部横向排列。优选的，所述磁吸机构由磁片、安装板与锁紧机构组成，所述安装板远离磁片的一侧外表面通过锁紧机构可拆卸式安装于输送带本体中部开设的凹槽内，所述磁片固定安装于安装板远离输送带本体的一侧外表面上。优选的，所述锁紧机构由螺杆部分、端头部分、第一垫圈、第二垫圈与翼型体组成，所述安装板远离磁片的一侧外表面开设有螺纹孔，所述端头部分的一端贯穿输送带本体螺纹安装至安装板上开设的螺纹孔内。优选的，所述第一垫圈与第二垫圈均活动套装于螺杆部分上，所述输送带本体位于第一垫圈与第二垫圈之间，所述第一垫圈为橡胶垫圈，所述第二垫圈为止动垫圈。优选的，所述磁片与安装板之间设置有强力胶，所述磁片的一侧外表面通过强力胶与安装板远离输送带本体的一侧外表面固定连接。优选的，所述螺杆部分与端头部分为一体式结构，所述端头部分远离螺杆部分的一侧设置有翼型体，所述端头部分的外轮廓形状为正六边形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种可去除铁杂质的输送带，通过设置的磁吸机构与锁紧机构，磁吸机构中的磁片能够与铁质材料产生磁场效应，通过磁吸方式，将较小的铁屑等杂质吸附固定，而铁质材料本体重量大，磁片对其无法吸附固定，能够将大部分铁屑等杂质分离出来，锁紧机构采用螺栓将安装板固定至输送带本体的凹槽内，锁紧机构上第一垫圈与第二垫圈的设计，能够在锁紧时为输送带本体提供保护，防止输送带本体受到锁紧机构中端头部分的挤压与摩擦而受到损伤，此外，锁紧机构中翼型体的设计，起到类似于把手的作用，使锁紧机构可通过手部进行拆装，利于人们使用，整个一种可去除铁杂质的输送带结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种可去除铁杂质的输送带的整体结构示意图。图2为本技术一种可去除铁杂质的输送带中磁吸机构的结构示意图。图3为本技术一种可去除铁杂质的输送带中锁紧机构的结构示意图。图中：1、输送带本体；2、凹槽；3、磁吸机构；31、磁片；32、安装板；33、锁紧机构；331、螺杆部分；332、端头部分；333、第一垫圈；334、第二垫圈；335、翼型体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种可去除铁杂质的输送带，包括输送带本体1与磁吸机构3，输送带本体1的中部开设有凹槽2，磁吸机构3设置于凹槽2的内部，磁吸机构3的数量为若干组，且于凹槽2的内部横向排列，输送带本体1安装至皮带运输机上，将完成切削加工的铁质材料放置于输送带本体1的一端，控制皮带运输机启动，即可将物料运输至另一端，在运输过程中，磁吸机构3能够与铁质材料产生磁场效应，通过磁吸方式，将较小的铁屑等杂质吸附固定，而铁质材料本体重量大，磁片31对其无法吸附固定，能够将大部分铁屑等杂质分离出来。进一步的，磁吸机构3由磁片31、安装板32与锁紧机构33组成，安装板32远离磁片31的一侧外表面通过锁紧机构33可拆卸式安装于输送带本体1中部开设的凹槽2内，磁片31固定安装于安装板32远离输送带本体1的一侧外表面上，磁片31能够与铁质材料产生磁场效应，通过磁吸方式，将较小的铁屑等杂质吸附固定，而铁质材料本体重量大，磁片31对其无法吸附固定，能够将大部分铁屑等杂质分离出来。进一步的，锁紧机构33由螺杆部分331、端头部分332、第一垫圈333、第二垫圈334与翼型体335组成，安装板32远离磁片31的一侧外表面开设有螺纹孔，端头部分332的一端贯穿输送带本体1螺纹安装至安装板32上开设的螺纹孔内，锁紧机构33采用螺栓结构将安装板32固定至输送带本体1的凹槽2内，完成磁吸机构3的安装。进一步的，第一垫圈333与第二垫圈334均活动套装于螺杆部分331上，输送带本体1位于第一垫圈333与第二垫圈334之间，第一垫圈333为橡胶垫圈，第二垫圈334为止动垫圈，第一垫圈333与第二垫圈334的设计，能够在锁紧时为输送带本体1提供保护，防止输送带本体1受到锁紧机构33中端头部分332的挤压与摩擦而受到损伤，并且，第二垫圈334还具有防止端头部分332与螺杆部分331松动的作用。进一步的，磁片31与安装板32之间设置有强力胶，磁片31的一侧外表面通过强力胶与安装板32远离输送带本体1的一侧外表面固定连接，使磁片31粘贴固定于安装板32上，拆卸安装板32即可完成磁吸机构3的拆卸。进一步的，螺杆部分331与端头部分332为一体式结构，端头部分332远离螺杆部分331的一侧设置有翼型体335，起到类似于把手的作用，使锁紧机构33可通过手部进行拆装，拆装后，便于对磁片31上吸附的铁屑进行集中处理，端头部分332的外轮廓形状为正六边形，能够使用扳手等工具进行拆装，操作方式多样化，使用时更为灵活。需要说明的是，本技术为一种可去除铁杂质的输送带，使用时，将输送带本体1安装至皮带运输机上，将完成切削加工的铁质材料放置于输送带本体1的一端，控制皮带运输机启动，即可将物料运输至另一端，在运输过程中，磁吸机构3中的磁片31能够与铁质材料产生磁场效应，通过磁吸方式，将较小的铁屑等杂质吸附固定，而铁质材料本体重量大，磁片31对其无法吸附固定，能够将大部分铁屑等杂质分离出来，锁紧机构33采用螺栓结构将安装板32固定至输送带本体1的凹槽2内，锁紧机构33上第一垫圈333与第二垫圈334的设计，能够在锁紧时为输送带本体1提供保护，防止输送带本体1受到锁紧机构33中端头部分332的挤压与摩擦而受到损伤，并且，第二垫圈334还具有防止端头部分332与螺杆部分331松动的作用，此外，锁紧机构33中翼型体335的设计，起到类似本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可去除铁杂质的输送带，包括输送带本体(1)与磁吸机构(3)，其特征在于：所述输送带本体(1)的中部开设有凹槽(2)，所述磁吸机构(3)设置于凹槽(2)的内部，所述磁吸机构(3)的数量为若干组，且于凹槽(2)的内部横向排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种可去除铁杂质的输送带，包括输送带本体(1)与磁吸机构(3)，其特征在于：所述输送带本体(1)的中部开设有凹槽(2)，所述磁吸机构(3)设置于凹槽(2)的内部，所述磁吸机构(3)的数量为若干组，且于凹槽(2)的内部横向排列。


2.根据权利要求1所述的一种可去除铁杂质的输送带，其特征在于：所述磁吸机构(3)由磁片(31)、安装板(32)与锁紧机构(33)组成，所述安装板(32)远离磁片(31)的一侧外表面通过锁紧机构(33)可拆卸式安装于输送带本体(1)中部开设的凹槽(2)内，所述磁片(31)固定安装于安装板(32)远离输送带本体(1)的一侧外表面上。


3.根据权利要求2所述的一种可去除铁杂质的输送带，其特征在于：所述锁紧机构(33)由螺杆部分(331)、端头部分(332)、第一垫圈(333)、第二垫圈(334)与翼型体(335)组成，所述安装板(32)远离磁片(31)的一侧外表面开设有螺纹孔，所述端头部分(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新存，李雄武，金黎，郑琴，
申请(专利权)人：松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42