本实用新型专利技术公开了一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置，所述导向轮装置至少包括：支撑部、固定板、活动板、支撑轴和滚轮，所述固定板固接于所述支撑部，且所述固定板与所述活动板重叠设置并实现活动相接，所述支撑轴上套接有滚轮，且所述支撑轴两端部设有耳柄部与所述活动板的底端相接。通过本实用新型专利技术的导向轮装置的结构设计，使得主压头与打包机间在初步装配完成时，仍能实现对主压头与打包机间的滚轮的位置进行调节，以使得滚轮能够与其支撑面或支撑轨道间无缝相接。从而避免了主压头在往复运动过程中发生在垂直于其运动方向的抖动或摆动问题，从而避免了对打包机和/或主压头的动力油缸的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置
本技术属于打包机装置
，尤其涉及一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置。
技术介绍
全自动卧式打包机一般用于一些废纸壳、废塑料等废物的压缩、打包工作，以实现废物的压缩减容，便于存储和运输。主压头是打包机最核心的部件之一，主要作用是受油缸驱动对松散的废物进行挤压，往复运动的频率可达500次/日，所承受的推力一般可达50吨、100吨或200吨以上。高频率高负荷的运动，对主压头的导向提出了更严格的要求，导向性不好，一方面会造成压头与机架内侧接触并磨损，最终卡死在机架内部；另一方面易使油缸轴与缸筒偏离并磨损，造成油缸漏油等现象。目前，市面上的打包机在主压头导向上一般采用的槽钢+滚轮的设计。但是现有滚轮设计一旦固定与主压头或打包机之上后，在主压头后期装配过程中，即可能造成主压头上各个滚轮与其支撑面间不能实现无缝装配相接，从而造成主压头在往复运动过程中，容易发生在垂直于其运动方向的震动或抖动，从而损伤打包机或主压头的动力油缸。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置。通过本导向轮装置的结构设计，使得在主压头和打包机完成初步装配后，仍能够实现对导向轮装置的位置调节，从而使得各导向轮与其支撑面间达到无缝相接。本技术目的通过下述技术方案来实现：一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置，所述导向轮装置至少包括：支撑部、固定板、活动板、支撑轴和滚轮，所述固定板固接于所述支撑部，且所述固定板与所述活动板重叠设置并实现活动相接，所述支撑轴上套接有滚轮，且所述支撑轴两端部设有耳柄部与所述活动板的底端相接。根据一个优选的实施方式，所述固定板由两相互垂直的第一固定板体和第二固定板体构成L型结构，所述第一固定板体上设有导向槽；所述活动板由两相互垂直的第一活动板体和第二活动板体构成L型结构；所述活动板嵌套于所述固定板的外侧。根据一个优选的实施方式，所述第一固定板体与所述第一活动板体间经贯穿于所述导向槽的锁紧螺栓相接；所述第二固定板体与所述第二活动板体间经调节螺栓相接。根据一个优选的实施方式，所述调节螺栓的螺杆的一端与所述第二固定板体采用焊接的方式相连。根据一个优选的实施方式，所述第一固定板体上设有4道方向相同的导向槽。根据一个优选的实施方式，支撑轴与所述滚轮间设有轴承结构。根据一个优选的实施方式，所述支撑部为主压头的板体或打包机的壳体。根据一个优选的实施方式，所述固定板与所述支撑部采用焊接的方式相连。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术的有益效果：通过本技术的导向轮装置的结构设计，使得主压头与打包机间在初步装配完成时，仍能实现对主压头与打包机间的滚轮的位置进行调节，以使得滚轮能够与其支撑面或支撑轨道间无缝相接。从而避免了主压头在往复运动过程中发生在垂直于其运动方向的抖动或摆动问题，从而避免了对打包机和/或主压头的动力油缸的损伤。附图说明图1是本技术的导向轮装置的剖视图；图2是本技术的导向轮装置的立体结构示意图；图3是本技术的打包机的主压头的立体结构；图4是本技术的打包机的主压头导向机构的剖视图；图5是本技术的打包机的主压头的使用状态示意图；其中，101-油缸，102-主压头，103-上支撑板，104-下支撑板，105-侧向支撑轮，106-底部支撑滚轮，107-上压紧滚轮，108-下支撑滚轮，109-检修口，200-支撑部，201-固定板，201a-第一固定板体，201b-导向槽，201c-第二固定板体，202-锁紧螺栓，203-活动板，203a-第一活动板体，203b-第二活动板体，204-调节螺栓，205-支撑轴，206-滚轮。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术要指出的是，本技术中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本技术涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。...
【技术保护点】
1.一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置，其特征在于，所述导向轮装置至少包括：支撑部(200)、固定板(201)、活动板(203)、支撑轴(205)和滚轮(206)，/n所述固定板(201)固接于所述支撑部(200)，且所述固定板(201)与所述活动板(203)重叠设置并实现活动相接，/n所述支撑轴(205)上套接有滚轮(206)，且所述支撑轴(205)两端部设有耳柄部与所述活动板(203)的底端相接。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置，其特征在于，所述导向轮装置至少包括：支撑部(200)、固定板(201)、活动板(203)、支撑轴(205)和滚轮(206)，
所述固定板(201)固接于所述支撑部(200)，且所述固定板(201)与所述活动板(203)重叠设置并实现活动相接，
所述支撑轴(205)上套接有滚轮(206)，且所述支撑轴(205)两端部设有耳柄部与所述活动板(203)的底端相接。
2.如权利要求1所述的一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置，其特征在于，所述固定板(201)由两相互垂直的第一固定板体(201a)和第二固定板体(201c)构成L型结构，所述第一固定板体(201a)上设有导向槽(201b)；
所述活动板(203)由两相互垂直的第一活动板体(203a)和第二活动板体(203b)构成L型结构；
所述活动板(203)嵌套于所述固定板(201)的外侧。
3.如权利要求2所述的一种全自动卧式打包机上的主压头的导向轮装置，其特征在于，所述第一固定板体(201a)与所述第一活动板体...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭辉，周亚林，荣云，温开芬，林鹏，蒲建华，李小蓉，
申请(专利权)人：四川聚能核技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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