一种双工位耳机产品自动移印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位耳机产品自动移印装置，包括底座，所述底座后部的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱前端的左侧活动安装有第一活动座，所述第一活动座的右侧位于驱动箱的前端活动安装有第二活动座，所述第一活动座与第二活动座为同种结构，所述第一活动座的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端延伸至第一活动座的下方，所述第一电动推杆的活动端固定安装有移印头。该双工位耳机产品自动移印装置，通过安装第一气杆与第二气杆，并设置两组移印头，可进行双工位的移印工作，进而大大提高了该移印设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位耳机产品自动移印装置
本技术涉及移印
，具体为一种双工位耳机产品自动移印装置。
技术介绍
移印，属于特种印刷方式之一，移印艺十分简单，采用钢凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。现有的移印设备大多都是单工位的，只能够完成一些简单图案的移印，而若是采用复杂图案一次性完成，可能就会使移印头上的图案变光，进而影响移印效果，而采用控制面板进行控制，就会大大提高移印设备的复杂程度，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位耳机产品自动移印装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的移印设备大多都是单工位的，只能够完成一些简单图案的移印，而若是采用复杂图案一次性完成，可能就会使移印头上的图案变光，进而影响移印效果，而采用控制面板进行控制，就会大大提高移印设备的复杂程度，增加成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位耳机产品自动移印装置，包括底座，所述底座后部的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱前端的左侧活动安装有第一活动座，所述第一活动座的右侧位于驱动箱的前端活动安装有第二活动座，所述第一活动座与第二活动座为同种结构，所述第一活动座的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端延伸至第一活动座的下方，所述第一电动推杆的活动端固定安装有移印头。优选的，所述底座前部的上端固定安装有固定条，所述固定条的左右两端固定设置有滑槽，所述固定条的上端活动安装有移印板，所述移印板的下端固定设置有滑块，所述滑槽与滑块相适配，所述驱动箱的前端位于第一活动座和第二活动座之间固定安装有导向条。优选的，所述驱动箱的内部的左侧固定安装有第一气杆，所述第一气杆的右侧位于驱动箱的内部固定安装有第二气杆，所述第一气杆与第二气杆之间固定连通有连通管，所述第二气杆的后端固定安装有第二电动推杆。优选的，所述第一气杆的内部活动安装有第一密闭活塞，所述第二气杆的内部活动安装有第二密闭活塞，所述第一密闭活塞的下端位于第一气杆的内部固定设置有第一气槽，所述第二密闭活塞的下端位于第二气杆的内部固定设置有第二气槽，所述第一气槽与第二气槽均为密闭结构。优选的，所述第二电动推杆的传动端穿过第二气杆的后端并延伸至第二气杆的内部，所述第二电动推杆的传动端与第二密闭活塞固定连接，所述第二电动推杆与第二气杆为一体化结构。优选的，所述底座的上端位于固定条的左右两端固定安装有连接柱，所述连接柱的上端位于移印头的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该双工位耳机产品自动移印装置，通过安装固定条，并通过滑槽与滑块连接移印板，可调节移印板与移印头的相对位置，便于移印头与移印板的接触，进而大大提高了移印头蘸染油墨的精确性；2、该双工位耳机产品自动移印装置，通过安装第一密闭活塞与第二密闭活塞，并设置第一气槽与第二气槽，同时使其通过连通管连通，可在第一气杆推动时，使第二气槽内部的气压降低，使第二气杆缩回，并在第一气杆缩回时，使第二气槽内部的气压身高，使第二气杆伸出，进而大大提高了第一气杆与第二气杆运行的同步性，便于操作使用，以适应自动化传动设备；3、该双工位耳机产品自动移印装置，通过安装第一气杆与第二气杆，并设置两组移印头，可进行双工位的移印工作，进而大大提高了该移印设备的工作效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术驱动箱内部结构示意图；图3为本技术第一气杆剖面结构示意图；图4为本技术滑槽立体结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、驱动箱；4、第一活动座；5、第二活动座；6、第一电动推杆；7、移印头；8、固定条；9、滑槽；10、移印板；11、滑块；12、导向条；13、第一气杆；14、第二气杆；15、连通管；16、第二电动推杆；17、第一密闭活塞；18、第二密闭活塞；19、第一气槽；20、第二气槽；21、连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双工位耳机产品自动移印装置，包括底座1，底座1后部的上端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端固定安装有驱动箱3，驱动箱3前端的左侧活动安装有第一活动座4，第一活动座4的右侧位于驱动箱3的前端活动安装有第二活动座5，第一活动座4与第二活动座5为同种结构，第一活动座4的内部固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的活动端延伸至第一活动座4的下方，第一电动推杆6的活动端固定安装有移印头7。进一步的，底座1前部的上端固定安装有固定条8，固定条8的左右两端固定设置有滑槽9，固定条8的上端活动安装有移印板10，移印板10的下端固定设置有滑块11，滑槽9与滑块11相适配，驱动箱3的前端位于第一活动座4和第二活动座5之间固定安装有导向条12，通过安装固定条8，并通过滑槽9与滑块11连接移印板10，可调节移印板10与移印头7的相对位置，便于移印头7与移印板10的接触，进而大大提高了移印头7蘸染油墨的精确性。进一步的，驱动箱3的内部的左侧固定安装有第一气杆13，第一气杆13的右侧位于驱动箱3的内部固定安装有第二气杆14，第一气杆13与第二气杆14之间固定连通有连通管15，第二气杆14的后端固定安装有第二电动推杆16，通过安装第一气杆13与第二气杆14，并设置两组移印头7，可进行双工位的移印工作，进而大大提高了该移印设备的工作效率。进一步的，第一气杆13的内部活动安装有第一密闭活塞17，第二气杆14的内部活动安装有第二密闭活塞18，第一密闭活塞17的下端位于第一气杆13的内部固定设置有第一气槽19，第二密闭活塞18的下端位于第二气杆14的内部固定设置有第二气槽20，第一气槽19与第二气槽20均为密闭结构，通过安装第一密闭活塞17与第二密闭活塞18，并设置第一气槽19与第二气槽20，同时使其通过连通管15连通，可在第一气杆13推动时，使第二气槽20内部的气压降低，使第二气杆14缩回，并在第一气杆13缩回时，使第二气槽20内部的气压身高，使第二气杆14伸出，进而大大提高了第一气杆13与第二气杆14运行的同步性，便于操作使用，以适应自动化传动设备。进一步的，第二电动推杆16的传动端穿过第二气杆14的后端并延伸至第二气杆14的内部，第二电动推杆16的传动端与第二密闭活塞18固定连接，第二电动推杆16与第二气杆14为一体化结构，通过安装第二电动推杆16，可为第一气杆13与第二气杆14提供一个驱动力。进一步的，底座1的上端位于固定条8的左右两端固定安装有连接柱21，连接柱21的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位耳机产品自动移印装置，包括底座，其特征在于：所述底座后部的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱前端的左侧活动安装有第一活动座，所述第一活动座的右侧位于驱动箱的前端活动安装有第二活动座，所述第一活动座与第二活动座为同种结构，所述第一活动座的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端延伸至第一活动座的下方，所述第一电动推杆的活动端固定安装有移印头。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位耳机产品自动移印装置，包括底座，其特征在于：所述底座后部的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有驱动箱，所述驱动箱前端的左侧活动安装有第一活动座，所述第一活动座的右侧位于驱动箱的前端活动安装有第二活动座，所述第一活动座与第二活动座为同种结构，所述第一活动座的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端延伸至第一活动座的下方，所述第一电动推杆的活动端固定安装有移印头。


2.根据权利要求1所述的一种双工位耳机产品自动移印装置，其特征在于：所述底座前部的上端固定安装有固定条，所述固定条的左右两端固定设置有滑槽，所述固定条的上端活动安装有移印板，所述移印板的下端固定设置有滑块，所述滑槽与滑块相适配，所述驱动箱的前端位于第一活动座和第二活动座之间固定安装有导向条。


3.根据权利要求1所述的一种双工位耳机产品自动移印装置，其特征在于：所述驱动箱的内部的左侧固定安装有第一气杆，所述第一气杆的右侧位于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：万杰，
申请(专利权)人：惠州市兴利嘉科技有限公司，深圳市兴利嘉塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44