一种便于取出工件的塑料制品模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取出工件的塑料制品模具，包括底板，底板上表面两端均通过螺栓固定有支撑板，所述底板上表面焊接有多个连接杆，支撑板一侧开有多个装置口，所述连接杆穿过装置口，支撑板上表面两端均插接有支撑柱，所述支撑柱一侧外壁插接有上框架和下框架，上框架内壁底部通过螺栓固定有上模具，下框架内壁顶部通过螺栓固定有下模具，上模具上表面设有固定板。本实用新型专利技术可以在制作工件时方便上模具和下模具的张开与合闭，不仅提高了工件制作的精度，还便于工作人员的操作，使得工件在模具内成型需取出后直接由顶针顶出工件，提高了工作效率，同时避免了工件的损坏，可以将上下框架更易分离，便于工作人员操作，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取出工件的塑料制品模具
本技术涉及模具制作及顶出工件
，尤其涉及一种便于取出工件的塑料制品模具。
技术介绍
塑料模具是塑料加工工业中不可缺少的成型加工设备，它赋予塑料制品以完整构型和精确的尺寸，但塑料模具的种类和结构多种多样，一般采用的是凸凹模结构，然而市面上各种的塑料制品模具仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN205438981U所公开的一种塑料制品模具，其虽然实现了在塑料制品的侧孔旁产生分型线和模具的强度不够的问题，制得的塑料制品为高光镜面，但是并未解决现有塑料制品模具的在工件成型后不能快速取出的问题，效率过于低下，且安全性不够，为此我们提出一种便于取出工件的塑料制品模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于取出工件的塑料制品模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于取出工件的塑料制品模具，包括底板，底板上表面两端均通过螺栓固定有支撑板，所述底板上表面焊接有多个连接杆，所述支撑板一侧开有多个装置口，所述连接杆穿过装置口，所述支撑板上表面两端均插接有支撑柱，所述支撑柱一侧外壁插接有上框架和下框架，所述上框架内壁底部通过螺栓固定有上模具，所述下框架内壁顶部通过螺栓固定有下模具，所述上模具上表面设有固定板，所述支撑柱穿过固定板，所述固定板上表面插接有固定架，所述固定架有两个，所述固定板上表面套接有灌嘴，所述固定板底部通过螺栓固定有支撑杆，所述支撑杆的一端通过螺栓固定有滑块。进一步的，所述底板上表面设有顶针板，顶针板开设有多个固定口，底板上表面插接有顶针，所述顶针穿过固定口。进一步的，所述底板上表面套接有固定杆，固定杆穿过顶针板和下框架，所述下框架内壁底部设有开闭器。进一步的，所述固定板上表面设有顶板，顶板底部通过螺栓固定有多个伸缩杆，所述伸缩杆一端与支撑柱相连接。进一步的，所述顶板上表面开设有连接口，连接口内套接有定位环，所述定位环底部与灌嘴相连接。进一步的，所述滑块一侧套接有支撑框，所述支撑框与下框架相连接。进一步的，所述上框架底部通过螺栓固定有顶块，所述顶块位于两个支撑框之间。本技术的有益效果为：1.通过上框架和下框架的设置使得在制作工件时方便上模具和下模具的张开与合闭，不仅提高了工件制作的精度，还便于工作人员的操作，通过滑块的设置使得上框架和下框架可以直接张开取出模具里的工件，操作简单，安全性高。2.通过顶针和顶针板相配合的设置使得工件在模具内成型需取出后直接由顶针顶出工件，提高了工作效率，同时避免了工件的损坏，通过固定杆的设置使得上下框架更易分离，开闭器可以直接控制顶针将工件顶出，便于工作人员操作，节省了人力。3.通过顶板和伸缩杆的设置使得工件成型冷却后伸缩杆直接将上框架向上推出，便于取出工件，操作简单，节省人力，通过定位环的设置使得在向模具中注塑时迅速定位，节省了工作时间，且避免了塑液的洒落浪费。4.通过支撑框的设置使得上框架在向上顶起时由滑块和支撑框限制上框架上升距离，节省了工作时间，提高工作效率，通过顶块的设置使得上框架在被顶起时抵住上模具同时上升，并且帮助工件脱离上模具，避免了工件的损坏。附图说明图1为本技术提出的一种便于取出工件的塑料制品模具的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种便于取出工件的塑料制品模具的立体结构示意图；图中：1、底板；2、支撑板；3、支撑框；4、滑块；5、灌嘴；6、定位环；7、固定架；8、固定板；9、支撑柱；10、上模具；11、固定杆；12、顶针板；13、顶针；14、连接杆；15、顶块；16、开闭器；17、上框架；18、下框架；19、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于取出工件的塑料制品模具，包括底板1，底板1上表面两端均通过螺栓固定有支撑板2，底板1上表面焊接有多个连接杆14，支撑板2一侧开有多个装置口，且连接杆14穿过装置口，支撑板2上表面两端均插接有支撑柱9，支撑柱9一侧外壁插接有上框架17和下框架18，通过上框架17和下框架18的设置使得在制作工件时方便上模具10和下模具的张开与合闭，不仅提高了工件制作的精度，还便于工作人员的操作，上框架17内壁底部通过螺栓固定有上模具10，下框架18内壁顶部通过螺栓固定有下模具，上模具10上表面设有固定板8，支撑柱9穿过固定板8，固定板8上表面插接有固定架7，且固定架7有两个，固定板8上表面套接有灌嘴5，固定板8底部通过螺栓固定有支撑杆，支撑杆的一端通过螺栓固定有滑块4，通过滑块4的设置使得上框架17和下框架18可以直接张开取出模具里的工件，操作简单，安全性高。底板1上表面设有顶针板12，顶针板12开设有多个固定口，底板1上表面插接有顶针13，且顶针13穿过固定口，通过顶针13和顶针板12相配合的设置使得工件在模具内成型需取出后直接由顶针13顶出工件，提高了工作效率，同时避免了工件的损坏，底板1上表面套接有固定杆11，固定杆11穿过顶针板12和下框架18，且下框架18内壁底部设有开闭器16，通过固定杆11的设置使得上下框架更易分离，开闭器16可以直接控制顶针13将工件顶出，便于工作人员操作，节省了人力，固定板8上表面设有顶板19，顶板19底部通过螺栓固定有多个伸缩杆，且伸缩杆一端与支撑柱9相连接，通过顶板19和伸缩杆的设置使得工件成型冷却后伸缩杆直接将上框架17向上推出，便于取出工件，操作简单，节省人力，顶板19上表面开设有连接口，连接口内套接有定位环6，且定位环6底部与灌嘴5相连接，通过定位环6的设置使得在向模具中注塑时迅速定位，节省了工作时间，且避免了塑液的洒落浪费，滑块4一侧套接有支撑框3，且支撑框3与下框架18相连接，通过支撑框3的设置使得上框架17在向上顶起时由滑块4和支撑框3限制上框架17上升距离，节省了工作时间，提高工作效率，上框架17底部通过螺栓固定有顶块15，且顶块15位于两个支撑框3之间，通过顶块15的设置使得上框架17在被顶起时抵住上模具10同时上升，并且帮助工件脱离上模具10，避免了工件的损坏。本实施例的工作原理：在需要闭合上下模具时，可以先把上框架17由伸缩杆推下，与下框架18相契合，由固定板8上的滑块4与支撑框3相卡接，固定上下模具，在需要制作工件时，可以先对准定位环6，且将塑液由灌嘴5注入封闭的模具中，待塑液成型，在需要将上下模具分离时，由伸缩杆将上框架17顶起，分离上下模具，固定板8上的支撑杆直立，固定住上下模具，便于工件的取出，在需要将完成的工件取出时，可以由开闭器16控制顶针13和顶针板12向上运动，顶出完成的工件，完成工件的制作取出工作。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取出工件的塑料制品模具，包括底板(1)，所述底板(1)上表面两端均固定连接有支撑板(2)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接有多个连接杆(14)，所述支撑板(2)一侧开有多个装置口，所述连接杆(14)穿过所述装置口，所述支撑板(2)上表面两端均活动连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)一侧外壁活动连接有上框架(17)和下框架(18)，所述上框架(17)内壁底部固定连接有上模具(10)，所述下框架(18)内壁顶部固定连接有下模具，所述上模具(10)上表面设有固定板(8)，所述支撑柱(9)穿过固定板(8)，所述固定板(8)上表面活动连接有固定架(7)，所述固定架(7)有两个，所述固定板(8)上表面固定连接有灌嘴(5)，所述固定板(8)底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有滑块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于取出工件的塑料制品模具，包括底板(1)，所述底板(1)上表面两端均固定连接有支撑板(2)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接有多个连接杆(14)，所述支撑板(2)一侧开有多个装置口，所述连接杆(14)穿过所述装置口，所述支撑板(2)上表面两端均活动连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)一侧外壁活动连接有上框架(17)和下框架(18)，所述上框架(17)内壁底部固定连接有上模具(10)，所述下框架(18)内壁顶部固定连接有下模具，所述上模具(10)上表面设有固定板(8)，所述支撑柱(9)穿过固定板(8)，所述固定板(8)上表面活动连接有固定架(7)，所述固定架(7)有两个，所述固定板(8)上表面固定连接有灌嘴(5)，所述固定板(8)底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有滑块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种便于取出工件的塑料制品模具，其特征在于，所述底板(1)上表面设有顶针板(12)，顶针板(12)开设有多个固定口，底板(1)上表面活动连接有顶针(13)，所述顶针(13)穿过固定口。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆军，
申请(专利权)人：苏州纳科华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32