一种镶件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镶件注塑模具，涉及注塑模具，其包括动模及定模，所述定模靠近动模的端面开设有型腔，所述动模靠近定模的端面固定连接有型芯，所述型芯靠近动模的端面开设有若干限位槽，所述限位槽内均插置有限位杆，所述限位杆远离动模的一端与需要植入的螺母螺纹连接，螺母与所述型芯靠近定模的端面抵接。利用限位杆将螺栓定位之后再将限位杆插置于模具内，此时不易出现螺母的安装位置出现错误的情况，从而使生产出的工件的质量不易受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种镶件注塑模具
本技术涉及注塑模具，尤其是涉及一种镶件注塑模具。
技术介绍
模内镶件注塑是在注塑前将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体后固化。现有的注塑产品内植入螺母时，通常是直接人工将螺母放置于模具内的，但是有些螺母的尺寸较小，此时直接用手指抓住螺母并将螺母放置于模具内时，由于手指难以准确抓住螺母，此时难以使螺母的位置安装准确，从而导致加工的产品的质量受到影响。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种镶件注塑模具，在将螺母安装于模具内时，螺母的安装位置不易出现错误，使加工出的产品的质量不易受到影响。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种镶件注塑模具，包括动模及定模，所述定模靠近动模的端面开设有型腔，所述动模靠近定模的端面固定连接有型芯，所述型芯靠近动模的端面开设有若干限位槽，所述限位槽内均插置有限位杆，所述限位杆远离动模的一端与需要植入的螺母螺纹连接，螺母与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镶件注塑模具，其特征在于：包括动模(1)及定模(2)，所述定模(2)靠近动模(1)的端面开设有型腔(21)，所述动模(1)靠近定模(2)的端面固定连接有型芯(11)，所述型芯(11)靠近动模(1)的端面开设有若干限位槽(12)，所述限位槽(12)内均插置有限位杆(3)，所述限位杆(3)远离动模(1)的一端与需要植入的螺母螺纹连接，螺母与所述型芯(11)靠近定模(2)的端面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镶件注塑模具，其特征在于：包括动模(1)及定模(2)，所述定模(2)靠近动模(1)的端面开设有型腔(21)，所述动模(1)靠近定模(2)的端面固定连接有型芯(11)，所述型芯(11)靠近动模(1)的端面开设有若干限位槽(12)，所述限位槽(12)内均插置有限位杆(3)，所述限位杆(3)远离动模(1)的一端与需要植入的螺母螺纹连接，螺母与所述型芯(11)靠近定模(2)的端面抵接。


2.根据权利要求1所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述限位杆(3)侧壁同轴开设有让位槽(31)，所述让位槽(31)将限位杆(3)远离动模(1)的端面贯穿，螺母螺纹连接于让位槽(31)。


3.根据权利要求1所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述限位杆(3)远离动模(1)的端面同轴固定有延伸杆(32)，所述延伸杆(32)的直径小于让位槽(31)的直径。


4.根据权利要求1所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述限位杆(3)远离定模(2)的端面固定连接有呈多边形的定位块(33)。


5.根据权利要求1所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述限位杆(3)靠近定模(2)的一端的直径大于其远离动模(1)的一端的直径，所述限位杆(3)侧壁与限位槽(12)内壁贴合。


6.根据权利要求1所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述定模(2)连接有对加工的工件的四个侧壁进行成型的抽芯机构(4)，所述抽芯机构(4)包括成型块(41)、对成型块(41)进行导向的若干导向块(42)及驱动成型块(41)朝向远离定模(2)的方向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾冬军，
申请(专利权)人：共和精英塑胶五金制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44