本申请涉及一种新型高效精雕机，包括机床主体，机床主体设置有用于放置待加工工件的工作台；工作台沿自身长度方向设置有滑移槽，工作台沿自身宽度方向设置有滑动槽；滑移槽的内侧壁和滑动槽的内侧壁均滑移连接有两个用于夹持待加工工件的夹持板；位于滑移槽的两个夹持板之间和位于滑动槽的两个夹持板之间均连接有连接组件，连接组件用于驱动对应的两个夹持板同步相互靠近或同步相互远离；夹持板与工作台之间设置有用于固定夹持板的固定件。全部的夹持板相互配合，可使工件自动对中，以使对应的工件的中心与上一加工工件的中心自动对齐，从而减少了重新设定工件坐标系的原点的X、Y坐标的操作，从而有利于提高机床的调试效率。从而有利于提高机床的调试效率。从而有利于提高机床的调试效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效精雕机
[0001]本申请涉及切削加工设备
，尤其是涉及一种新型高效精雕机。
技术介绍
[0002]精雕机作为一种数控切削加工设备，其具有加工精度高、应用范围广的特点。
[0003]一种精雕机，参照图1，其包括机床主体1，机床主体1设置有主轴11和工作台2；主轴11的轴向沿上下方向设置；主轴11可上下移动且主轴11可绕自身轴线转动；工作台2位于主轴11的下方，且工作台2可沿机床主体1的长度方向和宽度方向移动。使用精雕机加工工件时，将刀具安装于主轴11的下端，并将待加工的工件装夹于工作台2上；然后，手动缓慢操控工作台2，以将工件的中心移动至主轴11的正下方的位置；此时，精雕机显示的坐标即设定为工件坐标系的原点的X、Y坐标；然后再根据工件的厚度设定工件坐标系的原点的Z坐标即可；最后启动精雕机，以使精雕机根据预先设定的程序对工件进行加工操作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，设定工件坐标系的原点坐标时，需要手动缓慢操控工作台，操作比较繁琐，导致精雕机调试效率较低，故有待改善。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种新型高效精雕机，以改善精雕机调试效率低的问题。
[0006]本申请提供的一种新型高效精雕机采用如下的技术方案：一种新型高效精雕机，包括机床主体，所述机床主体设置有用于放置待加工工件的工作台；所述工作台沿自身长度方向设置有滑移槽，所述工作台沿自身宽度方向设置有滑动槽；所述滑移槽的内侧壁和滑动槽的内侧壁均滑移连接有两个用于夹持待加工工件的夹持板；位于所述滑移槽的两个夹持板之间和位于滑动槽的两个夹持板之间均连接有连接组件，所述连接组件用于驱动对应的两个夹持板同步相互靠近或同步相互远离；所述夹持板与工作台之间设置有用于固定夹持板的固定件 。
[0007]通过采用上述技术方案，将待加工的工件放置于工作台上后，滑动夹持板，以使夹持板与工件的侧壁抵接；滑移槽内的两个夹持板同步向工件靠近，以使工件沿工作台的长度方向移动至对应的两个夹持板之间的中心位置；滑动槽内的两个夹持板同步向工件靠近，以使工件沿工作台的宽度方向移动至对应的两个夹持板之间的中心位置，从而使工件的中心与四个夹持板围成的区域的中心重合。当加工不同尺寸的工件时，全部的夹持板相互配合，可使工件自动对中，以使对应的工件的中心与上一加工工件的中心自动对齐，从而无需重新调试机床并重新设定工件坐标系的原点的X、Y坐标，仅需根据工件的厚度调整工件坐标系的原点的Z坐标即可；减少了重新设定工件坐标系的原点的X、Y坐标的操作，操作更加简单、省力，有利于缩短机床的调试时间，从而提高机床的调试效率，以提高机床的加工效率。当夹持板夹紧工件后，使用固定件固定夹持板，即可固定待加工的工件，结构简单，操作便捷。
[0008]可选的，所述连接组件包括与工作台转动连接的连接齿轮和位于连接齿轮的两侧
的连接齿条；所述连接齿条与夹持板一一对应，每个所述连接齿条均与夹持板固定连接；两个所述连接齿条均与连接齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，当其中一个夹持板移动时，夹持板可带动对应的连接齿条移动，以驱动连接齿轮转动，从而可带动另一连接齿条和夹持板移动，从而实现两个夹持板同步相互靠近或同步相互远离。
[0010]可选的，两个所述连接齿轮均连接有转动轴，转动轴与工作台转动连接；所述转动轴沿自身轴向滑移连接有固定套筒，所述固定套筒的外周壁与工作台螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动转动轴，即可驱动连接齿轮转动，以驱动对应的两个夹持板相互靠近或远离；固定套筒与工作台螺纹配合，可增大转动轴与工作台之间的接触面积，从而有利于增大转动轴与工作台之间的摩擦力；当夹持板与待加工的工件接触后，转动轴停止转动，且转动轴可通过自身与工作台之间的摩擦力保持静止，以减小夹持板与工件脱离的可能性，从而便于固定件锁止夹持板，以使夹持板夹紧工件。
[0012]可选的，所述工作台转动连接有驱动轴，所述驱动轴连接有两个传动轴，两个所述传动轴均与工作台转动连接；所述驱动轴可驱动两个传动轴同步转动；所述传动轴与转动轴一一对应，每个所述传动轴与对应的转动轴之间均连接有传动组件；当所述转动轴受阻而停止转动时，所述传动轴可继续转动。
[0013]通过采用上述技术方案，装夹工件时，可直接转动驱动轴，以带动两个传动轴转动，从而带动两个转动轴转动，以驱动全部的夹持板向工件方向移动；当其中一个夹持板与工件抵接时，对应的转动轴停止转动；此时，驱动轴继续转动，以带动另一转动轴转动，直至全部的夹持板均与工件抵接即可，操作更加简单、便捷。
[0014]可选的，所述传动组件包括与转动轴固定连接的固定板和沿传动轴的轴向与传动轴滑移连接的滑动板；所述滑动板设置有向固定板方向延伸的传动凸起，所述固定板设置有与传动凸起插接配合的固定槽；所述传动凸起沿传动轴的周向的两侧均倾斜设置有导向面；所述滑动板与传动轴之间连接有用于驱动滑动板向固定板方向移动的弹性连接件。
[0015]通过采用上述技术方案，当转动轴受阻而停止转动后，驱动轴对传动轴继续施力时，传动凸起对固定槽的内侧壁产生作用力，固定槽的内侧壁对导向面具有反向作用力，以驱动滑动板向远离固定板的方向移动，以使传动凸起与固定槽脱离，以供传动轴继续转动。
[0016]可选的，两个所述连接齿轮沿上下方向依次设置；位于上方的所述连接齿轮同轴连接有上固定轴，位于下方的所述连接齿轮同轴连接有下固定轴，所述下固定轴与工作台转动连接；所述下固定轴的上端壁向下贯穿开设有转动孔，所述上固定轴插设于转动孔内，且上固定轴与转动孔的内侧壁转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，两个连接齿轮沿上下方向依次设置，有利于使两组夹持板均夹持于工件的对应的中心位置，从而有利于提高工件的每一侧的受力的均匀性，同时有利于增大待加工工件的尺寸范围，提高适用性。
[0018]可选的，所述夹持板沿自身滑动方向滑移连接有用于与待加工的工件的侧壁抵接的抵接块；所述夹持板沿上下方向滑移连接有连接块，所述连接块设置有供抵接块的一端插设的插接孔；所述连接块设置有用于与待加工的工件的上表面抵接的限位块；所述抵接块倾斜设置有用于与插接孔的下侧的内侧壁抵接的驱动面；所述抵接块连接有用于驱动抵接块向远离插接孔的方向移动的弹性抵接件。
[0019]通过采用上述技术方案，夹持板向工件靠近的过程中，抵接块首先与工件的侧壁抵接，以使驱动面抵推插接孔的下侧的内侧壁，以驱动连接块向下移动，从而带动限位块向下移动以抵紧工件的上表面。当夹持板向远离工件的方向移动时，抵接块与插接孔脱离，以减小限位块与工件之间的相互作用力，从而便于限位块与工件相互分离，以便于夹持板的移动。
[0020]可选的，所述插接孔的内侧壁设置有用于与驱动面贴合的贴合面。
[0021]通过采用上述技术方案，贴合面与驱动面相互配合，可增大抵接块与连接块之间的接触面积，减小抵接块与连接块之间的相互作用力，从而便于抵接块与连接块之间的相对移动，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高效精雕机，包括机床主体（1），所述机床主体（1）设置有用于放置待加工工件的工作台（2）；其特征在于：所述工作台（2）沿自身长度方向设置有滑移槽（21），所述工作台（2）沿自身宽度方向设置有滑动槽（22）；所述滑移槽（21）的内侧壁和滑动槽（22）的内侧壁均滑移连接有两个用于夹持待加工工件的夹持板（3）；位于所述滑移槽（21）的两个夹持板（3）之间和位于滑动槽（22）的两个夹持板（3）之间均连接有连接组件（5），所述连接组件（5）用于驱动对应的两个夹持板（3）同步相互靠近或同步相互远离；所述夹持板（3）与工作台（2）之间设置有用于固定夹持板（3）的固定件（311）。2.根据权利要求1所述的一种新型高效精雕机，其特征在于：所述连接组件（5）包括与工作台（2）转动连接的连接齿轮（51）和位于连接齿轮（51）的两侧的连接齿条（52）；所述连接齿条（52）与夹持板（3）一一对应，每个所述连接齿条（52）均与夹持板（3）固定连接；两个所述连接齿条（52）均与连接齿轮（51）啮合。3.根据权利要求2所述的一种新型高效精雕机，其特征在于：两个所述连接齿轮（51）均连接有转动轴（611），转动轴（611）与工作台（2）转动连接；所述转动轴（611）沿自身轴向滑移连接有固定套筒（612），所述固定套筒（612）的外周壁与工作台（2）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种新型高效精雕机，其特征在于：所述工作台（2）转动连接有驱动轴（27），所述驱动轴（27）连接有两个传动轴（28），两个所述传动轴（28）均与工作台（2）转动连接；所述驱动轴（27）可驱动两个传动轴（28）同步转动；所述传动轴（28）与转动轴（611）一一对应，每个所述传动轴（28）与对应的转动轴（611）之间均连接有传动组件（7）；当所述转动轴（611）受阻而停止转动时，所述传动轴（28）可继续转动。5.根据权利要求4所述的一种新型高效精雕机，其特征在于：所述传动组件（7）包括与转动轴（611）固定连接的固定板（71）和沿传动轴（28）的轴向与传动轴（28）滑移连接的滑动板（72）；所述滑动板（72）设置有向固定板（71）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子俊，
申请(专利权)人：共和精英塑胶五金制品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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