一种用于塑料瓶回收的挤压装置制造方法及图纸

技术编号:25833138 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-02 14:14
本实用新型专利技术公开了一种用于塑料瓶回收的挤压装置,涉及塑料瓶回收领域。本实用新型专利技术包括桶体的底壁沿环形方向均布开设有进出料口;桶体的内部转动装设有上下两端均为开口结构的内筒体;内筒体的内侧转动装设有转接柱;转接柱与内筒体同轴心设置;转接柱的下端与桶体底壁转动连接;转接柱与内筒体之间沿环形方向均布装设有脱针板;脱针板的上下两端分别与桶体的顶壁和底壁固定连接;脱针板的一侧面均均布开设有脱针孔;相邻两个脱针板之间均竖直设置有挤压板和扎孔板,且扎孔板设置于脱针板和挤压板之间。本实用新型专利技术不仅结构设计简单合理、操作便捷,而且有效地提高了塑料瓶的挤压效率及效果,具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料瓶回收的挤压装置
本技术属于塑料瓶回收领域,特别是涉及一种用于塑料瓶回收的挤压装置。
技术介绍
在塑料瓶回收过程中通常需要将塑料瓶的瓶体挤扁,以便于减少其所占空间。目前,现有技术中的塑料瓶挤压方式仍采用人工挤压或者踩扁,回收人员大多数需要先将塑料瓶的瓶盖拧掉来将瓶体挤扁或踩扁,这不仅效率较低,而且耗费了大量了人力物力。因此,亟待研究一种用于塑料瓶回收的挤压装置,以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于塑料瓶回收的挤压装置,其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种用于塑料瓶回收的挤压装置,包括桶体;所述桶体的底壁沿环形方向均布开设有多个进出料口;所述桶体的内部转动装设有一上下两端均为开口结构的内筒体;所述内筒体的内侧转动装设有一转接柱;所述转接柱与内筒体同轴心设置;所述转接柱的下端与桶体底壁转动连接;所述转接柱与内筒体之间沿环形方向均布装设有多个脱针板,且每一所述脱针板的上下两端分别与桶体的顶壁和底壁固定连接;多个所述脱针板与多个进出料口一一对应,且每一所述脱针板的一侧面均均布开设有多个脱针孔;相邻两个所述脱针板之间均竖直设置有一挤压板和一扎孔板,且所述扎孔板设置于脱针板和挤压板之间;所述挤压板沿内筒体的径向固定连接于内筒体的内壁上,且所述挤压板的一侧面均布开设有多个贯穿孔;所述扎孔板沿转接柱的径向固定连接于转接柱的外壁上,且所述扎孔板的一侧面均布固定有多个扎孔针;多个所述脱针孔与多个贯穿孔一一对应,且多个所述贯穿孔与多个扎孔针一一对应;所述内筒体的上端部固定装设有一内齿环;所述内齿环的内侧设置有一传动齿轮;所述传动齿轮固定装设于转接柱的上端;所述传动齿轮与内齿环之间设置有一主动齿轮;所述主动齿轮分别与传动齿轮与内齿环保持啮合;所述主动齿轮固定装设于一驱动电机的输出轴上;所述驱动电机固定装设于桶体的顶壁上。进一步地,所述桶体的外周固定套设有一支撑环;所述支撑环设置于桶体的下部;所述支撑环的上表面至少固定装设有一个电动推杆;所述电动推杆的动力输出端贯穿延伸至支撑环的下方并固定装设有一承接盘。进一步地,所述支撑环的下表面沿环形方向均布固定装设多个支撑柱,且每一所述支撑柱均竖直穿插于承接盘上;所述承接盘与支撑柱滑动配合。进一步地,所述承接盘的边沿设置有一上折边;所述承接盘的上表面沿环形方向固定有多个瓶体安放座;多个所述瓶体安放座与多个进出料口一一对应。本技术具有以下有益效果:本技术设计一种用于塑料瓶回收的挤压装置,通过利用内齿环和主动齿轮来将安装有挤压板的内筒体和安装有扎孔板的转接柱做反向运动,从而将塑料瓶刺破并完成挤压动作,不仅结构设计简单合理、操作便捷,而且有效地提高了塑料瓶的挤压效率及效果,减轻了人工的劳动强度,实用性较强,具有较高的市场应用价值。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于塑料瓶回收的挤压装置的结构示意图;图2为本技术的桶体的内部结构示意图;图3为图2的结构主视图;图4为图3中A处的结构放大示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-桶体,2-内筒体,3-转接柱,4-脱针板,5-挤压板,6-扎孔板,7-内齿环,8-传动齿轮,9-主动齿轮,10-驱动电机,11-支撑环,12-电动推杆,13-承接盘,14-支撑柱,15-瓶体安放座,101-进出料口,401-脱针孔,501-贯穿孔,601-扎孔针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本技术为一种用于塑料瓶回收的挤压装置,包括桶体1;桶体1的底壁沿环形方向均布开设有多个呈扇环形结构的进出料口101,设计成扇环形结构的进出料口101,方便未被挤压的塑料瓶的进料和挤压后的塑料瓶的排料;桶体1的内部转动装设有一上下两端均为开口结构的内筒体2;内筒体2的外壁与桶体1的内壁相贴合;内筒体2的内侧转动装设有一转接柱3;转接柱3与内筒体2同轴心设置;转接柱3的下端与桶体1底壁转动连接;转接柱3与内筒体2之间沿环形方向均布装设有多个脱针板4,且每一脱针板4的上下两端分别与桶体1的顶壁和底壁固定连接;多个脱针板4与多个进出料口101一一对应,且每一脱针板4的一侧面均均布开设有多个脱针孔401;脱针板4设置于进出料口101的一径向边沿处;相邻两个脱针板4之间均竖直设置有一挤压板5和一扎孔板6,且扎孔板6设置于脱针板4和挤压板5之间;挤压板5的初始位置设置于进出料口101的另一径向边沿处;挤压板5沿内筒体2的径向固定连接于内筒体2的内壁上,且挤压板5的一侧面均布开设有多个贯穿孔501;扎孔板6沿转接柱3的径向固定连接于转接柱3的外壁上,且扎孔板6靠近脱针板4的一侧面均布固定有多个扎孔针601;多个脱针孔401与多个贯穿孔501一一对应,且多个贯穿孔501与多个扎孔针601一一对应;多个脱针孔401均呈弧形结构,且每一脱针孔401的自由端均设置有一针尖;多个贯穿孔501和多个扎孔针601均呈弧形结构,且贯穿孔501和扎孔针601与位置相对应的脱针孔401处于同一弧线上;脱针孔401能够与贯穿孔501和扎孔针601形成间隙配合;内筒体2的上端部固定装设有一内齿环7;内齿环7的内侧设置有一传动齿轮8;传动齿轮8固定装设于转接柱3的上端;传动齿轮8与内齿环7之间设置有一主动齿轮9;主动齿轮9分别与传动齿轮8与内齿环7保持啮合;主动齿轮9固定装设于一驱动电机10的输出轴上;驱动电机10固定装设于桶体1的顶壁上。具体地,桶体1的外周固定套设有一支撑环11;支撑环11设置于桶体1的下部;支撑环11的上表面沿环形方向固定装设有多个电动推杆12;多个电动推杆12的动力输出端贯穿延伸至支撑环11的下方并通过一承接盘13相固定连接;支撑环11的下表面沿环形方向均布固定装设多个支撑柱14,且每一支撑柱14均竖直穿插于承接盘13上;承接盘13与支撑柱14滑动配合;承接盘13的边沿设置有一上折边,便于收集塑料瓶内的残余液体;承接盘13的上表面沿环形方向固定有多个呈扇环形结构的瓶体安放座15;多个瓶体安放座15与多个进出料口101一一对应,且每一瓶体安放座15均可以穿入位置相对应的进出料口101内。具体地,桶体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料瓶回收的挤压装置,其特征在于,包括桶体(1);所述桶体(1)的底壁沿环形方向均布开设有多个进出料口(101);/n所述桶体(1)的内部转动装设有一上下两端均为开口结构的内筒体(2);所述内筒体(2)的内侧转动装设有一转接柱(3);所述转接柱(3)与内筒体(2)同轴心设置;所述转接柱(3)的下端与桶体(1)底壁转动连接;/n所述转接柱(3)与内筒体(2)之间沿环形方向均布装设有多个脱针板(4),且每一所述脱针板(4)的上下两端分别与桶体(1)的顶壁和底壁固定连接;多个所述脱针板(4)与多个进出料口(101)一一对应,且每一所述脱针板(4)的一侧面均均布开设有多个脱针孔(401);/n相邻两个所述脱针板(4)之间均竖直设置有一挤压板(5)和一扎孔板(6),且所述扎孔板(6)设置于脱针板(4)和挤压板(5)之间;所述挤压板(5)沿内筒体(2)的径向固定连接于内筒体(2)的内壁上,且所述挤压板(5)的一侧面均布开设有多个贯穿孔(501);所述扎孔板(6)沿转接柱(3)的径向固定连接于转接柱(3)的外壁上,且所述扎孔板(6)的一侧面均布固定有多个扎孔针(601);/n其中,多个所述脱针孔(401)与多个贯穿孔(501)一一对应,且多个所述贯穿孔(501)与多个扎孔针(601)一一对应;/n所述内筒体(2)的上端部固定装设有一内齿环(7);所述内齿环(7)的内侧设置有一传动齿轮(8);所述传动齿轮(8)固定装设于转接柱(3)的上端;所述传动齿轮(8)与内齿环(7)之间设置有一主动齿轮(9);所述主动齿轮(9)分别与传动齿轮(8)与内齿环(7)保持啮合;所述主动齿轮(9)固定装设于一驱动电机(10)的输出轴上;所述驱动电机(10)固定装设于桶体(1)的顶壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料瓶回收的挤压装置,其特征在于,包括桶体(1);所述桶体(1)的底壁沿环形方向均布开设有多个进出料口(101);
所述桶体(1)的内部转动装设有一上下两端均为开口结构的内筒体(2);所述内筒体(2)的内侧转动装设有一转接柱(3);所述转接柱(3)与内筒体(2)同轴心设置;所述转接柱(3)的下端与桶体(1)底壁转动连接;
所述转接柱(3)与内筒体(2)之间沿环形方向均布装设有多个脱针板(4),且每一所述脱针板(4)的上下两端分别与桶体(1)的顶壁和底壁固定连接;多个所述脱针板(4)与多个进出料口(101)一一对应,且每一所述脱针板(4)的一侧面均均布开设有多个脱针孔(401);
相邻两个所述脱针板(4)之间均竖直设置有一挤压板(5)和一扎孔板(6),且所述扎孔板(6)设置于脱针板(4)和挤压板(5)之间;所述挤压板(5)沿内筒体(2)的径向固定连接于内筒体(2)的内壁上,且所述挤压板(5)的一侧面均布开设有多个贯穿孔(501);所述扎孔板(6)沿转接柱(3)的径向固定连接于转接柱(3)的外壁上,且所述扎孔板(6)的一侧面均布固定有多个扎孔针(601);
其中,多个所述脱针孔(401)与多个贯穿孔(501)一一对应,且多个所述贯穿孔(501)与多个扎孔针(601)一一对应;
所述内筒体(2)的上端部固定装设有一内齿环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈从猛沈业军周双双
申请(专利权)人:马鞍山智聚信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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