一种混凝土成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土成型模具领域，尤其是一种混凝土成型模具，包括底座，所述底座的顶侧开设有浇筑槽，浇筑槽内活动安装有下模具，下模具的底部固定安装有承物板，浇筑槽底部内壁上固定安装有隔离板，隔离板的底部中间位置固定安装有转动轴，转动轴上固定套接有转盘和位于转盘下方的第三齿轮，第三齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮远离第三齿轮的一侧啮合有竖直安装的第一齿轮，第一齿轮延伸至底座外，且第一齿轮位于底座外的一侧固定安装有把手，本实用新型专利技术结构简单，成本较低，转动把手带动整个结构的运动最后带动下模具震动，使得浇筑过程中不会产生空白，满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土成型模具
本技术涉及混凝土成型模具
，尤其涉及一种混凝土成型模具。
技术介绍
装配式建筑结构中，预制混凝土墙板作为垂直墙板，由其结构特点决定，其适合流水线作业制造，因此生产模具宜通用化和标准化。目前通常的预制混凝土墙板生产模具有钢制模具、木制模具等。有些混凝土墙板因结构需要而具有反边结构，为此相应地需要设置用于浇筑具有反边结构的混凝土墙板的模具。但是，现有的浇筑具有反边结构的混凝土墙板的模具普遍具有结构复杂、通用性差等缺点，使得工厂的模具成本较高。申请号为CN201820197777.5的专利公开了一种混凝土成型模具组件，通过上模和下模的组合来成型反边，其结构比较简单，而且可以根据不同的需求更换上模的出筋板和下模，使该混凝土成型模具组件的通用性较好，但是依然有着浇筑过程中会产生气泡，浇筑用料不均匀的缺点，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在浇筑过程中会产生气泡，浇筑用料不均匀缺点，而提出的一种混凝土成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土成型模具，包括底座，所述底座的顶侧开设有浇筑槽，浇筑槽内活动安装有下模具，下模具的底部固定安装有承物板，浇筑槽底部内壁上固定安装有隔离板，隔离板的底部中间位置固定安装有转动轴，转动轴上固定套接有转盘和位于转盘下方的第三齿轮，第三齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮远离第三齿轮的一侧啮合有竖直安装的第一齿轮，第一齿轮延伸至底座外，且第一齿轮位于底座外的一侧固定安装有把手，转动把手带的内部结构联动最后带动转盘转动。优选的，所述隔离板一侧的两端均上开设有孔，孔内活动安装有大滚珠，且大滚珠的顶部和底部均延伸至孔外，大滚珠的顶部和底部分别与承物板和转盘相接触。优选的，所述承物板的底部和孔内壁上均开设有弹槽，弹槽内活动安装有小滚珠，小滚珠的一侧延伸至弹槽外，且与大滚珠相接触，弹槽内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装有受力板，受力板与小滚珠相接触，大滚珠在转盘上转动时小滚珠防止装置与大滚珠摩擦消耗。优选的，所述转盘上开设有滚动槽，滚动槽内固定安装有波浪板，大滚珠的底部延伸至滚动槽内，且与波浪板的顶部相接触。优选的，所述底座的一侧开设有L型槽，且L型槽与浇筑槽相连通，第一齿轮和第二齿轮均通过转轴转动安装在L型槽的内壁上。本技术中，所述一种混凝土成型模具，在把手，齿轮，转盘，波浪板等结构的配合使用下，转动把手带动齿轮最后带动转盘使得大滚珠在滚动槽内随着波浪板的移动上下移动，达成使得下模具震动的效果。本技术结构简单，成本较低，转动把手带动整个结构的运动最后带动下模具震动，使得浇筑过程中不会产生空白，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土成型模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土成型模具A处的结构示意图；图3为本技术提出的一种混凝土成型模具小滚珠的结构示意图。图中：1底座、2浇筑槽、3下模具、4承物板、5隔离板、6大滚珠、7第三齿轮、8转动轴、9第二齿轮、10第一齿轮、11把手、12小滚珠、13受力板、14弹簧、15弹槽、16波浪板、17转盘、18滚动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种混凝土成型模具，包括底座1，底座1的顶侧开设有浇筑槽2，浇筑槽2内活动安装有下模具3，下模具3的底部固定安装有承物板4，浇筑槽2底部内壁上固定安装有隔离板5，隔离板5的底部中间位置固定安装有转动轴8，转动轴8上固定套接有转盘17和位于转盘17下方的第三齿轮7，第三齿轮7的一侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9远离第三齿轮7的一侧啮合有竖直安装的第一齿轮10，第一齿轮10延伸至底座1外，且第一齿轮10位于底座1外的一侧固定安装有把手11，转动把手11带的内部结构联动最后带动转盘17转动。本技术中，隔离板5一侧的两端均上开设有孔，孔内活动安装有大滚珠6，且大滚珠6的顶部和底部均延伸至孔外，大滚珠6的顶部和底部分别与承物板4和转盘17相接触。本技术中，承物板4的底部和孔内壁上均开设有弹槽15，弹槽15内活动安装有小滚珠12，小滚珠12的一侧延伸至弹槽15外，且与大滚珠6相接触，弹槽15内壁上固定安装有弹簧14的一端，弹簧14的另一端固定安装有受力板13，受力板13与小滚珠12相接触，大滚珠6在转盘17上转动时小滚珠12防止装置与大滚珠6摩擦消耗。本技术中，转盘17上开设有滚动槽18，滚动槽18内固定安装有波浪板16，大滚珠6的底部延伸至滚动槽18内，且与波浪板16的顶部相接触。本技术中，底座1的一侧开设有L型槽，且L型槽与浇筑槽2相连通，第一齿轮10和第二齿轮9均通过转轴转动安装在L型槽的内壁上。本技术中，工作原理：转动把手11，带动第一齿轮10转动，从而带动与其啮合的第二齿轮9转动，再带动第三齿轮7转动，第三齿轮7转动带动转动轴8转动，从而带动其上套接的转盘17转动，转盘17转动使得滚动槽18和波浪板16转动，使得大滚珠6在孔内上下移动，而小滚珠12和弹槽15还有弹簧14以及受力板13使得大滚珠6不至于抖动的过于厉害，大滚珠6上下震动使得承物板4。上下抖动，从而带动下模具3上下抖动，而浇筑槽2和隔离板5还有底座1使得下模具不会过于偏移，影响浇筑。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土成型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧开设有浇筑槽(2)，浇筑槽(2)内活动安装有下模具(3)，下模具(3)的底部固定安装有承物板(4)，浇筑槽(2)底部内壁上固定安装有隔离板(5)，隔离板(5)的底部中间位置固定安装有转动轴(8)，转动轴(8)上固定套接有转盘(17)和位于转盘(17)下方的第三齿轮(7)，第三齿轮(7)的一侧啮合有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)远离第三齿轮(7)的一侧啮合有竖直安装的第一齿轮(10)，第一齿轮(10)延伸至底座(1)外，且第一齿轮(10)位于底座(1)外的一侧固定安装有把手(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土成型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧开设有浇筑槽(2)，浇筑槽(2)内活动安装有下模具(3)，下模具(3)的底部固定安装有承物板(4)，浇筑槽(2)底部内壁上固定安装有隔离板(5)，隔离板(5)的底部中间位置固定安装有转动轴(8)，转动轴(8)上固定套接有转盘(17)和位于转盘(17)下方的第三齿轮(7)，第三齿轮(7)的一侧啮合有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)远离第三齿轮(7)的一侧啮合有竖直安装的第一齿轮(10)，第一齿轮(10)延伸至底座(1)外，且第一齿轮(10)位于底座(1)外的一侧固定安装有把手(11)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土成型模具，其特征在于，所述隔离板(5)一侧的两端均上开设有孔，孔内活动安装有大滚珠(6)，且大滚珠(6)的顶部和底部均延伸至孔外，大滚珠(6)的顶部和底部分别与承物板(4)和转盘(17)相接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈枫泽，
申请(专利权)人：陈枫泽，
类型：新型
国别省市：广东;44