一种多片开片机制造技术

本实用新型专利技术涉及竹制品加工技术领域，具体涉及一种多片开片机，包括设置于机架上的进料机构、推动机构和开片机构；所述进料机构与所述推动机构连接，所述进料机构用于将竹筒传送至所述推动机构上；所述推动机构与所述开片机构相对设置，所述推动机构用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构移动；本实用新型专利技术提供的多片开片机，实现自动进料和开片，而且在生产过程中粉尘较少，通过设置进料机构，来取代人工送料，极大的提高了送料效率，也能够有效的保证送料质量，减轻工人的劳动强度；在开片刀上设置用于使竹筒校准的结构，可以使竹筒的开片过程更加精准，进而可以提升竹秆开片的成功率和开片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多片开片机
本技术涉及竹制品加工
，具体涉及一种多片开片机。
技术介绍
由于竹筒比木材更加坚韧、耐用且美观，竹制品的使用越来越广泛。而在制作竹制品的过程中，需要将竹秆切割成相应宽度的竹片。传统的开片机在使用过程中，需要人工手动的将竹筒放置在竹筒移动机构和开片机构之间，然后在通过竹筒移动机构驱动竹筒移动，从而对竹筒进行开片作业，整个过程不仅效率低下，而且工人的劳动强度较大。同时，因为操作人员没有摆正会导致竹筒没有与开片机构对准即进行开片，进而易导致竹秆开片不成功，降低工作效率；另一个问题是，由于一段竹筒有很多竹节，受竹节的影响，刀片在切片过程中较困难，导致开片效率较低。因此，现有的技术存在着生产效率低的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种效率更高的多片开片机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种多片开片机，包括设置于机架上的进料机构、推动机构和开片机构；所述进料机构与所述推动机构连接，所述进料机构用于将竹筒传送至所述推动机构上；所述推动机构与所述开片机构相对设置，所述推动机构用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构移动；所述开片机构包括开片刀、锥头和弹性件，所述开片刀与推送机构先对设置用于对竹筒进行开片，所述锥头与所述弹性件连接，且所述锥头与所述开片刀活动连接，所述锥头位于所述开片刀的中心，所述锥头能够在所述开片刀上沿所述开片刀的轴向移动。其中，所述开片机构还包括套筒和支撑件，所述弹性件为弹簧，所述弹簧安装在所述套筒中，所述支撑件安装在所述机架上，所述支撑件与所述套筒连接，所述锥头上与所述开片刀的刀片相对应的位置设置有刀槽，所述开片刀能够在所述刀槽中移动。其中，所述开片机构下方设有吸尘机构，所述吸尘机构包括与开片机构位置相对应的吸尘室，吸尘室下方设有负压产生装置，负压产生装置和吸尘室之间设有过滤网，所述吸尘室内壁上还设有螺旋结构的导风条。其中，所述进料机构包括设置在推动机构侧面的储料箱，所述储料箱侧壁的底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜结构的引导板，所述引导板底部设有弧形挡板，所述弧形挡板和引导板之间设有液压伸缩杆，所述弧形挡板包括固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和活动挡板之间为铰接，所述固定挡板上设有一组电磁铁，所述活动挡板上设有一组与电磁铁位置相对应的磁铁，所述出料口还设有止挡机构。其中，所述止挡机构包括设置在出料口两端的拨片组，两个拨片组之间设有旋转轴，旋转轴连接有旋转电机，所述拨片组包括4块呈旋转对称分布的拨片。本技术的有益效果在于：本技术提供的多片开片机，实现自动进料和开片，而且在生产过程中粉尘较少，通过设置进料机构，来取代人工送料，极大的提高了送料效率，也能够有效的保证送料质量，减轻工人的劳动强度；在开片刀上设置用于使竹筒校准的结构，可以使竹筒的开片过程更加精准，进而可以提升竹秆开片的成功率和开片效率。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的多片开片机的结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的多片开片机的进料机构的结构示意图；标号说明：1、机架；2、进料机构；21、储料箱；22、引导板；23、液压伸缩杆；24、固定挡板；25、活动挡板；3、推动机构；4、开片机构；41、开片刀；42、锥头；43、弹性件；44、套筒；45、支撑件；5、吸尘机构；6、止挡机构；61、拨片组；62、旋转轴。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1和图2所示，本技术的多片开片机，包括设置于机架1上的进料机构2、推动机构3和开片机构4；所述进料机构2与所述推动机构3连接，所述进料机构2用于将竹筒传送至所述推动机构3上；所述推动机构3与所述开片机构4相对设置，所述推动机构3用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构4移动；所述开片机构4包括开片刀41、锥头42和弹性件43，所述开片刀41与推送机构先对设置用于对竹筒进行开片，所述锥头42与所述弹性件43连接，且所述锥头42与所述开片刀41活动连接，所述锥头42位于所述开片刀41的中心，所述锥头42能够在所述开片刀41上沿所述开片刀41的轴向移动。上述多片开片机的工作原理为：将竹筒放入储料箱21中，竹筒受重力作用下落至出料口，相邻的两个拨片依次排布在竹筒的上下两端，此时竹筒受到止挡机构6的止挡作用停留在储料箱21底部，当需要进行破竹开片作业时，旋转电机旋转，带动拨片组61转动90度，使得最下端的竹筒完成出料，又能够对下一个待出料的竹筒进行夹持；滑出的竹筒沿着引导板22下落至弧形挡板，然后液压伸缩杆23带动弧形挡板移动至竹筒移动机构相对应的位置，实现竹筒的出料；传动电机工作，使得移动座沿着导向轨移动，从而将竹筒夹紧；电磁铁断电，活动挡板25就与固定挡板24相分离，液压伸缩杆23复位，完成出料；推动机构3推动竹筒向开片刀41移动，由于校准器中的锥头42与弹性件43连接，且锥头42与开片刀41活动连接，因此在竹筒朝向开片刀41移动时，竹筒的另一端会先与校准器中的锥头42接触，且锥头42能够进入竹秆的另一端中，又由于锥头42位于开片刀41的中心，且锥头42能够沿开片刀41的轴向移动，因此锥头42可以带动竹秆的另一端朝向开片刀41的中心位置移动，进而可以使竹秆的轴心与开片刀41的轴心更加接近，提高竹秆开片的精准度。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的多片开片机，实现自动进料和开片，而且在生产过程中粉尘较少，通过设置进料机构，来取代人工送料，极大的提高了送料效率，也能够有效的保证送料质量，减轻工人的劳动强度；在开片刀上设置用于使竹筒校准的结构，可以使竹筒的开片过程更加精准，进而可以提升竹秆开片的成功率和开片效率。进一步的，所述开片机构4还包括套筒44和支撑件45，所述弹性件43为弹簧，所述弹簧安装在所述套筒44中，所述支撑件45安装在所述机架1上，所述支撑件45与所述套筒44连接，所述锥头42上与所述开片刀41的刀片相对应的位置设置有刀槽，所述开片刀41能够在所述刀槽中移动。进一步的，所述开片机构4下方设有吸尘机构5，所述吸尘机构5包括与开片机构4位置相对应的吸尘室，吸尘室下方设有负压产生装置，负压产生装置和吸尘室之间设有过滤网，所述吸尘室内壁上还设有螺旋结构的导风条。由上述描述可知，吸尘机构通过负压产生装置、吸尘室和过滤网相互配合，实现吸尘的目的，而且在吸尘室内壁上设置导风条，有利于竹屑的吸入，还能够防止竹屑堆积。进一步的，所述进料机构2包括设置在推动机构3侧面的储料箱21，所述储料箱21侧壁的底部设有出料口，所述出料口下方设有倾斜结构的引导板22，所述引导板22底部设有弧形挡板，所述弧形挡板和引导板22之间设有液压伸缩杆23，所述弧形挡板包括固定挡板24和活动挡板25，所述固定挡板24和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多片开片机，其特征在于，包括设置于机架上的进料机构、推动机构和开片机构；/n所述进料机构与所述推动机构连接，所述进料机构用于将竹筒传送至所述推动机构上；/n所述推动机构与所述开片机构相对设置，所述推动机构用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构移动；/n所述开片机构包括开片刀、锥头和弹性件，所述开片刀与推送机构先对设置用于对竹筒进行开片，所述锥头与所述弹性件连接，且所述锥头与所述开片刀活动连接，所述锥头位于所述开片刀的中心，所述锥头能够在所述开片刀上沿所述开片刀的轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种多片开片机，其特征在于，包括设置于机架上的进料机构、推动机构和开片机构；
所述进料机构与所述推动机构连接，所述进料机构用于将竹筒传送至所述推动机构上；
所述推动机构与所述开片机构相对设置，所述推动机构用于推动竹筒，以使竹筒朝向所述开片机构移动；
所述开片机构包括开片刀、锥头和弹性件，所述开片刀与推送机构先对设置用于对竹筒进行开片，所述锥头与所述弹性件连接，且所述锥头与所述开片刀活动连接，所述锥头位于所述开片刀的中心，所述锥头能够在所述开片刀上沿所述开片刀的轴向移动。


2.根据权利要求1所述多片开片机，其特征在于，所述开片机构还包括套筒和支撑件，所述弹性件为弹簧，所述弹簧安装在所述套筒中，所述支撑件安装在所述机架上，所述支撑件与所述套筒连接，所述锥头上与所述开片刀的刀片相对应的位置设置有刀槽，所述开片刀能够在所述刀槽中移动。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴发昌，
申请(专利权)人：福建省九竹工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35