一种不锈钢铸件打磨用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢铸件打磨用工作台，包括工作台，所述工作台底侧对称固定连接有多个支撑腿，所述工作台内开设有转动腔，所述转动腔内设有转动台，所述转动台上固定连接有多个定位台，每个所述定位台内均设有定位机构，所述支撑腿上固定连接有安装横板，所述安装横板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有矩形轴，所述矩形轴上套设有空心轴。本实用新型专利技术通过驱动电机带动矩形轴转动，矩形轴带动空心轴转动，然后使得转动台带动定位台转动至指定工位进行打磨作业，当打磨完毕后通过驱动电机带动下一定位台就位，工人无需调整身位就可以进行连续性作业，工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件打磨用工作台
本技术涉及不锈钢铸件
，尤其涉及一种不锈钢铸件打磨用工作台。
技术介绍
铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。现有的不锈钢铸件在生产完成后需要进行进一步的打磨，而现有的打磨工作台将工件固定在加工台上，工人在打磨一件产品过后，需要重新进行装卸工作，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“打磨工作台将工件固定在加工台上，工人在打磨一件产品过后，需要重新进行装卸工作，工作效率较低”的缺陷，从而提出一种不锈钢铸件打磨用工作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢铸件打磨用工作台，包括工作台，所述工作台底侧对称固定连接有多个支撑腿，所述工作台内开设有转动腔，所述转动腔内设有转动台，所述转动台上固定连接有多个定位台，每个所述定位台内均设有定位机构，所述支撑腿上固定连接有安装横板，所述安装横板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有矩形轴，所述矩形轴上套设有空心轴，所述空心轴固定连接在转动台的底侧，所述安装横板上对称固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至转动腔内。优选的，所述定位机构包括两个定位螺杆，两个所述定位螺杆对称螺纹连接在定位台两侧，所述定位台内开设有定位槽，所述定位螺杆延伸至定位槽内转动连接有夹板，所述夹板滑动连接在定位槽内。优选的，所述空心轴内开设有矩形空腔，所述矩形轴延伸至矩形空腔内。优选的，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有滚子，所述转动台底侧开设有环形槽，所述滚子抵在环形槽内。优选的，多个所述定位台呈环形均匀阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将工件放置在定位槽内，然后通过旋转两侧定位螺杆，带动两个夹板在定位槽内进行相向滑动，从而使得夹板对铸件进行夹紧，然后通过驱动电机带动矩形轴转动，矩形轴带动空心轴转动，然后使得转动台带动定位台转动至指定工位进行打磨作业，当打磨完毕后通过驱动电机带动下一定位台就位，工人无需调整身位就可以进行连续性作业，工作效率更高。2、当转动台转动时，电动伸缩杆输出端滚子抵在弧形槽内进行相对滚动，保持转动台转动时的平衡性，并且使用者可以启动电动伸缩杆带动转动台升高，同时矩形轴在空心轴内进行相对滑动，从而调整定位台的工位高度。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢铸件打磨用工作台的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢铸件打磨用工作台的俯视结构示意图。图中：1-工作台、2-支撑腿、3-安装横板、4-转动腔、5-转动台、6-定位台、7-驱动电机、8-矩形轴、9-空心轴、10-电动伸缩杆、11-定位槽、12-定位螺杆、13-夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种不锈钢铸件打磨用工作台，包括工作台1，工作台1底侧对称固定连接有多个支撑腿2，工作台1内开设有转动腔4，转动腔4内设有转动台5，转动台5上固定连接有多个定位台6，多个定位台6呈环形均匀阵列分布，每个定位台6上均可放置工件，多个工人可配合进行流水化作业，工作效率更高，每个定位台6内均设有定位机构，定位机构包括两个定位螺杆12，两个定位螺杆12对称螺纹连接在定位台6两侧，定位台6内开设有定位槽11，定位螺杆12延伸至定位槽11内转动连接有夹板13，夹板13滑动连接在定位槽11内，将工件放置在定位槽11内，然后通过旋转两侧定位螺杆12，带动两个夹板13在定位槽11内进行相向滑动，从而使得夹板13对铸件进行夹紧。支撑腿2上固定连接有安装横板3，安装横板3上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有矩形轴8，矩形轴8上套设有空心轴9，空心轴9内开设有矩形空腔，矩形轴8延伸至矩形空腔内，矩形轴8可以带动空心轴9转动，并且矩形轴8和空心轴9之间可相对滑动，空心轴9固定连接在转动台5的底侧，安装横板3上对称固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端延伸至转动腔4内，电动伸缩杆10的输出端转动连接有滚子，转动台5底侧开设有环形槽，滚子抵在环形槽内，当转动台5转动时，电动伸缩杆10输出端滚子抵在弧形槽内进行相对滚动，保持转动台5转动时的平衡性。本技术中，使用者使用该装置时，将工件放置在定位槽11内，然后通过旋转两侧定位螺杆12，带动两个夹板13在定位槽11内进行相向滑动，从而使得夹板13对铸件进行夹紧，然后通过驱动电机7带动矩形轴8转动，矩形轴8带动空心轴9转动，然后使得转动台5带动定位台6转动至指定工位进行打磨作业，当打磨完毕后通过驱动电机7带动下一定位台6就位，工人无需调整身位就可以进行连续性作业，工作效率更高，当转动台5转动时，电动伸缩杆10输出端滚子抵在弧形槽内进行相对滚动，保持转动台5转动时的平衡性，并且使用者可以启动电动伸缩杆10带动转动台5升高，同时矩形轴8在空心轴9内进行相对滑动，从而调整定位台6的工位高度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢铸件打磨用工作台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底侧对称固定连接有多个支撑腿(2)，所述工作台(1)内开设有转动腔(4)，所述转动腔(4)内设有转动台(5)，所述转动台(5)上固定连接有多个定位台(6)，每个所述定位台(6)内均设有定位机构，所述支撑腿(2)上固定连接有安装横板(3)，所述安装横板(3)上固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有矩形轴(8)，所述矩形轴(8)上套设有空心轴(9)，所述空心轴(9)固定连接在转动台(5)的底侧，所述安装横板(3)上对称固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端延伸至转动腔(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件打磨用工作台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底侧对称固定连接有多个支撑腿(2)，所述工作台(1)内开设有转动腔(4)，所述转动腔(4)内设有转动台(5)，所述转动台(5)上固定连接有多个定位台(6)，每个所述定位台(6)内均设有定位机构，所述支撑腿(2)上固定连接有安装横板(3)，所述安装横板(3)上固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有矩形轴(8)，所述矩形轴(8)上套设有空心轴(9)，所述空心轴(9)固定连接在转动台(5)的底侧，所述安装横板(3)上对称固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端延伸至转动腔(4)内。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件打磨用工作台，其特征在于，所述定位机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占军，
申请(专利权)人：天津市玉兴铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12