一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程设备技术领域，具体公开了一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备，包括由支腿支撑的工作台，工作台上固定有电机，电机上设有动力齿轮，动力齿轮的上方啮合有除锈轮，除锈轮的一端设有用于支撑除锈轮的轴承支撑座，轴承支撑座固定于支座上；电机的后方设有传送支撑台，传送支撑台上设有便于输送钢管的滚轴，传送支撑台通过支架固定于工作台上，传送支撑台远离电机的一侧设有固定于工作台上的立板，立板的外侧设有滑轨，滑轨内的滑块与气缸内的伸缩杆的端部连接，气缸固定于立板一侧，滑块的上方固定连接有底座，底座的上方设有能够夹紧钢管的夹爪气缸。本实用新型专利技术自动化程度高，实现钢管的自动夹紧、输送，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备
本技术涉及建筑工程设备
，尤其涉及一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备。
技术介绍
在建筑施工的过程中会使用大量的钢管，因钢管暴露在外面，处于潮湿的空气中，钢管的表面极易生锈，生锈的钢管用在工程时，如果不进行除锈处理，钢管表面的氧化层会逐渐增多，降低钢管的强度和使用寿命，影响工程的整体质量，因此钢管在使用之前需要经过除锈处理，而除锈机能够实现对钢管进行除锈，降低钢管使用的安全隐患。由于钢管的长度较长，钢管在除锈的过程中需要不断的向除锈轮方向移动钢管，另外在钢管进入到除锈轮后需要夹紧固定钢管，才能方便防锈刷转动实现除去生锈的表层，目前的钢管的除锈设备，在移送钢管的过程中，仅通过传送带协助，但是除锈的过程中不能很好的固定，另外除锈的过程中仅通过传送带很难实现向前推进钢管。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备，自动化程度高，实现钢管的自动夹紧、输送，提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备，包括由支腿支撑的工作台，所述工作台上固定有电机，所述电机上设有动力齿轮，所述动力齿轮的上方啮合有除锈轮，所述除锈轮的一端设有用于支撑除锈轮的轴承支撑座，所述轴承支撑座固定于支座上，所述支座固定于工作台上；所述电机的后方设有传送支撑台，所述传送支撑台上设有便于输送钢管的滚轴，所述传送支撑台通过支架固定于工作台上，所述传送支撑台远离电机的一侧设有固定于工作台上的立板，所述立板的外侧设有滑轨，所述滑轨内的滑块与气缸内的伸缩杆的端部连接，所述气缸固定于立板一侧，所述滑块的上方固定连接有底座，所述底座的上方设有能够夹紧钢管的夹爪气缸。优选的，所述除锈轮的内圈设有除锈刷，所述除锈轮的外圈上设有与动力齿轮啮合的齿牙。优选的，所述轴承支撑座的内圈设有与除锈轮啮合的齿牙。优选的，所述夹爪气缸上的夹爪的内侧面为配合夹紧钢管的凹弧型。优选的，所述工作台的底端四角处均设有支腿，所述支腿的底端设有地脚连接块。本技术的有益效果是：该装置自动化程度高，通过夹爪气缸的循环工作实现钢管的自动夹紧和松开，通过气缸带动滑块移动实现钢管的输送，传送支撑台一方面起到支撑钢管的作用，另一方面方便推进输送钢管，使用更加方便，提高除锈工作的效率。附图说明图1为本技术一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备的结构示意图。图2为本技术中传送支撑台的俯视图。图3为本技术夹爪气缸夹紧钢管状态的侧视图。图4为本技术夹爪气缸松开钢管状态的侧视图。图中：1、工作台，2、支腿，21、地脚连接块，3、电机，4、动力齿轮，5、除锈轮，6、支座，7、轴承支撑座，8、传送支撑台，81、滚轴，9、支架，10、钢管，11、立板，12、气缸，13、滑块，14、滑轨，15、底座，16、夹爪气缸，161、夹爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备，包括由支腿2支撑的工作台1，工作台1上固定有电机3，电机3上设有动力齿轮4，动力齿轮4的上方啮合有除锈轮5，除锈轮5的一端设有用于支撑除锈轮5的轴承支撑座7，轴承支撑座7固定于支座6上，支座6固定于工作台1上；电机3的后方设有传送支撑台8，传送支撑台8上设有便于输送钢管10的滚轴81，传送支撑台8通过支架9固定于工作台1上，传送支撑台8远离电机3的一侧设有固定于工作台1上的立板11，立板11的外侧设有滑轨14，滑轨14内的滑块13与气缸12内的伸缩杆的端部连接，气缸12固定于立板11一侧，滑块13的上方固定连接有底座15，底座15的上方设有能够夹紧钢管10的夹爪气缸16。其中，除锈轮5的内圈设有除锈刷，除锈轮5的外圈上设有与动力齿轮4啮合的齿牙。其中，轴承支撑座7的内圈设有与除锈轮5啮合的齿牙。其中，夹爪气缸16上的夹爪161的内侧面为配合夹紧钢管10的凹弧型。其中，工作台1的底端四角处均设有支腿2，支腿2的底端设有地脚连接块21。具体使用的过程中，将需要除锈的钢管10放置在传送支撑台8上，使得钢管的一端的端部放入到除锈轮5内，另外夹爪气缸16上的两个夹爪161处于打开的状态，钢管10处于两个夹爪161之间，随后启动夹爪气缸16，使得夹爪161夹紧钢管10，然后启动电机3，电机3带动动力齿轮4转动，动力齿轮4带动除锈轮5转动，实现利用除锈刷除锈，然后启动气缸12收缩，进而实现带动夹爪161夹紧钢管10向除锈轮5的方向慢慢移动；当气缸12内的伸缩杆收缩到底时，夹爪气缸161松开，同时气缸12伸出带动夹爪气缸161移动，然后夹爪161再次夹紧钢管10进行重复的工作。其中，电机3可以实现间歇运行，夹爪161松开钢管10时停止运行，夹爪161抓紧钢管10时启动运行。其中，传送支撑台8一方面起到支撑钢管10的作用，另一方面方便推进输送钢管10，使用更加方便，提高除锈工作的效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备，其特征在于：包括由支腿（2）支撑的工作台（1），所述工作台（1）上固定有电机（3），所述电机（3）上设有动力齿轮（4），所述动力齿轮（4）的上方啮合有除锈轮（5），所述除锈轮（5）的一端设有用于支撑除锈轮（5）的轴承支撑座（7），所述轴承支撑座（7）固定于支座（6）上，所述支座（6）固定于工作台（1）上；所述电机（3）的后方设有传送支撑台（8），所述传送支撑台（8）上设有便于输送钢管（10）的滚轴（81），所述传送支撑台（8）通过支架（9）固定于工作台（1）上，所述传送支撑台（8）远离电机（3）的一侧设有固定于工作台（1）上的立板（11），所述立板（11）的外侧设有滑轨（14），所述滑轨（14）内的滑块（13）与气缸（12）内的伸缩杆的端部连接，所述气缸（12）固定于立板（11）一侧，所述滑块（13）的上方固定连接有底座（15），所述底座（15）的上方设有能够夹紧钢管（10）的夹爪气缸（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程领域的钢管加工用除锈设备，其特征在于：包括由支腿（2）支撑的工作台（1），所述工作台（1）上固定有电机（3），所述电机（3）上设有动力齿轮（4），所述动力齿轮（4）的上方啮合有除锈轮（5），所述除锈轮（5）的一端设有用于支撑除锈轮（5）的轴承支撑座（7），所述轴承支撑座（7）固定于支座（6）上，所述支座（6）固定于工作台（1）上；所述电机（3）的后方设有传送支撑台（8），所述传送支撑台（8）上设有便于输送钢管（10）的滚轴（81），所述传送支撑台（8）通过支架（9）固定于工作台（1）上，所述传送支撑台（8）远离电机（3）的一侧设有固定于工作台（1）上的立板（11），所述立板（11）的外侧设有滑轨（14），所述滑轨（14）内的滑块（13）与气缸（12）内的伸缩杆的端部连接，所述气缸（12）固定于立板（11）一侧，所述滑块（13）的上方固定连接有底座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永超，李丹丹，
申请(专利权)人：冯永超，李丹丹，
类型：新型
国别省市：天津;12