一种挖掘机底板打磨装置制造方法及图纸

一种挖掘机底板打磨装置，本实用新型专利技术涉及钢板打磨装置技术领域，转动轴上左右活动套设有数个轴座，轴座的两内侧壁上分别固定设置有固定套，固定套上套设轴承旋接有安装座；安装座上穿设轴承旋接有传动杆，传动杆的后端套设固定有端面齿轮，转动轴上套设固定有一号直齿轮，且一号直齿轮与端面齿轮啮合设置；传动杆上活动套设有导向套，导向套的侧壁上开设有腰形孔，传动杆上固定设置有限位块，限位块插设在腰形孔内，导向套的前端固定设置有打磨头，导向套上套设有弹簧；其设置有多组打磨头，通过单一的转动轴提供动力，打磨头安装在可转动的安装座上，方便调节安装座的方向角度，实现工件侧边的打磨及倒角同时进行，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机底板打磨装置
本技术涉及钢板打磨装置
，具体涉及一种挖掘机底板打磨装置。
技术介绍
挖掘机底板时安装在挖掘机底盘的下表面上，对挖掘机的底盘进行保护的装置，挖掘机底板大多是一体式结构。挖掘机底板在生产时，大多采用直接从锻压钢板上直接裁取的方式进行加工，这种加工方式在裁取完成后，半成品的侧边上存在毛边，需要打磨修剪；为保证底板的工艺要求，在修磨侧边时需要进行倒角，这使得需要进行多次的打磨，工序多，费时费力，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的挖掘机底板打磨装置，其设置有多组打磨头，通过单一的转动轴提供动力，打磨头安装在可转动的安装座上，方便调节安装座的方向角度，实现工件侧边的打磨及倒角同时进行，省时省力。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含底座、轴座、转动轴、安装座、传动杆、导向套、打磨头，其中底座上设置有转动轴，转动轴上左右活动套设有数个轴座，且轴座固定设置在底座上，轴座的两内侧壁上分别固定设置有固定套，且固定套套设轴承旋接在转动轴上，固定套上套设轴承旋接有安装座，且安装座的前端伸设在轴座的前方，轴座的左侧壁上开设有定位孔，安装座的侧壁上穿设轴承旋接有定位螺杆，定位螺杆穿设在定位孔内；安装座上穿设轴承旋接有传动杆，传动杆的后端套设固定有端面齿轮，转动轴上套设固定有一号直齿轮，一号直齿轮设置在轴座内，且一号直齿轮与端面齿轮啮合设置，底座上固定设置有电机，电机的输出轴与转动轴的右端传动连接；传动杆上活动套设有导向套，导向套的侧壁上开设有腰形孔，传动杆上固定设置有限位块，限位块插设在腰形孔内，导向套的前端固定设置有打磨头，导向套上套设轴承旋接有顶块，导向套上固定设置有限位环，顶块通过推力球轴承抵设在限位环的后侧壁上，导向套上套设有弹簧，弹簧的前端固定设置在顶块上，弹簧的后端固定设置在安装座的前侧壁上。进一步的，所述的顶块上固定设置有导向杆，导向杆的后端活动穿设在安装座上。进一步的，所述的安装座的前侧壁上固定设置有一号保护套，一号保护套夹设在传动杆与弹簧之间，顶块的后侧壁上固定设置有二号保护套，二号保护套夹设在导向套与弹簧之间，二号保护套活动套设在一号保护套上，导向套活动插设在一号保护套内。进一步的，所述的安装座上固定设置有挡板，挡板覆盖设置在轴座上。进一步的，所述的端面齿轮替换为二号直齿轮，二号直齿轮固定设置在传动杆的后端，安装座上固定设置有固定座，且固定座套设在传动杆上，固定座上轴承旋设有固定盘，固定盘上固定设置有端面齿环，端面齿环与一号直齿轮啮合设置，固定盘上固定设置有内齿环，内齿环与二号直齿轮啮合设置。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种挖掘机底板打磨装置，其设置有多组打磨头，通过单一的转动轴提供动力，打磨头安装在可转动的安装座上，方便调节安装座的方向角度，实现工件侧边的打磨及倒角同时进行，省时省力，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是本技术中安装座、轴座、转动轴、固定套的连接结构示意图。图5是本技术的内部结构示意图。图6是具体实施方式二的结构示意图。图7是具体实施方式二中内齿环、二号直齿轮的结构示意图。附图标记说明：底座1、转动轴2、轴座3、固定套4、安装座5、定位孔6、定位螺杆7、传动杆8、端面齿轮9、一号直齿轮10、电机11、导向套12、腰形孔13、限位块14、打磨头15、顶块16、限位环17、弹簧18、导向杆19、一号保护套20、二号保护套21、挡板22、二号直齿轮23、固定座24、固定盘25、端面齿环26、内齿环27。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。具体实施方式一参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、轴座3、转动轴2、安装座5、传动杆8、导向套12、打磨头15，其中底座1上设置有转动轴2，转动轴2上左右活动套设有数个轴座3，且轴座3焊设在底座1上，轴座3的两内侧壁上分别焊设有固定套4，且固定套4套设轴承旋接在转动轴2上，固定套4上套设轴承旋接有安装座5，且安装座5的前端伸设在轴座3的前方，轴座3的左侧壁上开设有定位孔6，安装座5的侧壁上穿设轴承旋接有定位螺杆7，定位螺杆7穿设在定位孔6内；安装座5上穿设轴承旋接有传动杆8，传动杆8的后端套设铆接固定有端面齿轮9，转动轴2上套设铆接固定有一号直齿轮10，一号直齿轮10设置在轴座3内，且一号直齿轮10与端面齿轮9啮合设置，底座1上铆接有电机11，电机11的输出轴与转动轴2的右端传动连接；传动杆8上活动套设有导向套12，导向套12的侧壁上开设有腰形孔13，传动杆8上焊设有限位块14，限位块14插设在腰形孔13内，导向套12的前端铆接固定有打磨头15，导向套12上套设轴承旋接有顶块16，导向套12上焊设有限位环17，顶块16通过推力球轴承抵设在限位环17的后侧壁上，导向套12上套设有弹簧18，弹簧18的前端焊设在顶块16上，弹簧18的后端焊设在安装座5的前侧壁上，安装座5的前侧壁上焊设有一号保护套20，一号保护套20夹设在传动杆8与弹簧18之间，顶块16的后侧壁上焊设有二号保护套21，二号保护套21夹设在导向套12与弹簧18之间，二号保护套21活动套设在一号保护套20上，导向套12活动插设在一号保护套20内，一号保护套20、二号保护套21将传动杆8、导向套12与弹簧18隔开，防止弹簧18在伸缩过程中摩擦到传动杆8或是导向套12损坏，顶块16上焊设有导向杆19，导向杆19的后端活动穿设在安装座5上，导向杆19可防止顶块16跟随导向套12转动，安装座5上焊设有挡板22，挡板22覆盖设置在轴座3上，挡板22挡在轴座3与打磨头15之间，可防止加工时的碎屑飞溅至轴座3内。本具体实施方式的工作原理是，将底座1安装在工作台上，将需要打磨的工件架设在工作台上，工作台带动底座1行进，进而带动打磨头15行进，弹簧18抵在安装座5上，并向前抵紧顶块16，通过顶块16向前顶紧导向套12，进而将打磨头15抵在工件的侧边上进行打磨；电机11带动转动轴2转动，转动轴2带动一号直齿轮10转动，一号直齿轮10与端面齿轮9啮合，进而带动传动杆8转动，传动杆8通过限位块14插设在导向套12上的腰形孔13内，进而在带动导向套12跟随传动杆8转动的同时，使得导向套12可在传动杆8上前后滑动；将定位螺杆7从定位孔6内拔出，可使得安装座5以固定套4为轴转动，进而调整打磨头15的倾斜角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机底板打磨装置，其特征在于：它包含底座（1）、轴座（3）、转动轴（2）、安装座（5）、传动杆（8）、导向套（12）、打磨头（15），其中底座（1）上设置有转动轴（2），转动轴（2）上左右活动套设有数个轴座（3），且轴座（3）固定设置在底座（1）上，轴座（3）的两内侧壁上分别固定设置有固定套（4），且固定套（4）套设轴承旋接在转动轴（2）上，固定套（4）上套设轴承旋接有安装座（5），且安装座（5）的前端伸设在轴座（3）的前方，轴座（3）的左侧壁上开设有定位孔（6），安装座（5）的侧壁上穿设轴承旋接有定位螺杆（7），定位螺杆（7）穿设在定位孔（6）内；安装座（5）上穿设轴承旋接有传动杆（8），传动杆（8）的后端套设固定有端面齿轮（9），转动轴（2）上套设固定有一号直齿轮（10），一号直齿轮（10）设置在轴座（3）内，且一号直齿轮（10）与端面齿轮（9）啮合设置，底座（1）上固定设置有电机（11），电机（11）的输出轴与转动轴（2）的右端传动连接；传动杆（8）上活动套设有导向套（12），导向套（12）的侧壁上开设有腰形孔（13），传动杆（8）上固定设置有限位块（14），限位块（14）插设在腰形孔（13）内，导向套（12）的前端固定设置有打磨头（15），导向套（12）上套设轴承旋接有顶块（16），导向套（12）上固定设置有限位环（17），顶块（16）通过推力球轴承抵设在限位环（17）的后侧壁上，导向套（12）上套设有弹簧（18），弹簧（18）的前端固定设置在顶块（16）上，弹簧（18）的后端固定设置在安装座（5）的前侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机底板打磨装置，其特征在于：它包含底座（1）、轴座（3）、转动轴（2）、安装座（5）、传动杆（8）、导向套（12）、打磨头（15），其中底座（1）上设置有转动轴（2），转动轴（2）上左右活动套设有数个轴座（3），且轴座（3）固定设置在底座（1）上，轴座（3）的两内侧壁上分别固定设置有固定套（4），且固定套（4）套设轴承旋接在转动轴（2）上，固定套（4）上套设轴承旋接有安装座（5），且安装座（5）的前端伸设在轴座（3）的前方，轴座（3）的左侧壁上开设有定位孔（6），安装座（5）的侧壁上穿设轴承旋接有定位螺杆（7），定位螺杆（7）穿设在定位孔（6）内；安装座（5）上穿设轴承旋接有传动杆（8），传动杆（8）的后端套设固定有端面齿轮（9），转动轴（2）上套设固定有一号直齿轮（10），一号直齿轮（10）设置在轴座（3）内，且一号直齿轮（10）与端面齿轮（9）啮合设置，底座（1）上固定设置有电机（11），电机（11）的输出轴与转动轴（2）的右端传动连接；传动杆（8）上活动套设有导向套（12），导向套（12）的侧壁上开设有腰形孔（13），传动杆（8）上固定设置有限位块（14），限位块（14）插设在腰形孔（13）内，导向套（12）的前端固定设置有打磨头（15），导向套（12）上套设轴承旋接有顶块（16），导向套（12）上固定设置有限位环（17），顶块（16）通过推力球轴承抵设在限位环（17）的后侧壁上，导向套（12）上套设有弹簧（18），弹簧（18）的前端固定设置在顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕韩丹，汪宏宇，
申请(专利权)人：常州市宏光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32