一种燃气管道检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及燃气管道检测技术领域，具体公开了一种燃气管道检测装置，包括两块包裹燃气管道的半圆筒形的壳体，且两块壳体关于燃气管道对称设置；壳体内壁上均开设有半环形的检测腔，检测腔的两端均进行圆角处理，检测腔内壁上设置有气体检查装置；壳体一端端部内壁为弧形面，壳体的另一端则铰接有连接杆，连接杆与壳体之间固定有扭簧，连接杆的端部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有主动轮；壳体的一侧均固定有两块连接板，且连接板之间相互平行，相对的连接板之间均设置有滑杆，连接板滑动连接在滑杆上，滑杆与连接板之间均固定有弹簧；壳体的另一侧远离连接杆的端部处设置有楔形口；本发明专利技术意在解决社区主燃气管道不便于检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道检测装置
本专利技术涉及燃气管道检测
，具体公开了一种燃气管道检测装置。
技术介绍
目前，随着人们对燃气的广泛应用，居民社区基本都安装上了燃气管道，在很大程度上方便了居民家庭的生活。但是，由于天然气的特殊性，其危险程度也深深的影响和威胁着人们生命与财产安全，因燃气引发的居民小区安全事故也是有发生。因此，燃气管道需要定期检修维护，确保燃气管道安全。在居民社区中，一般一栋居民楼多根竖直的主燃气管道，主主燃气管道通过支架固定在墙面上，再通过支路管道入户；在检测主燃气管道是否漏气时，由于主燃气管道高度较高，往往需要人工手持检测仪利用安全绳一边攀爬楼房一边检测，既不便于检测同时人身安全也得不到保障。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种燃气管道检测装置，以解决社区主燃气管道不便于检测的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：一种燃气管道检测装置，包括两块包裹燃气管道的半圆筒形的壳体，且两块壳体关于燃气管道对称设置；壳体内壁上均开设有半环形的检测腔，检测腔的两端均进行圆角处理，检测腔内壁上设置有气体检查装置；壳体一端端部内壁为弧形面，壳体的另一端则铰接有倾斜设置的连接杆，连接杆与壳体之间固定有扭簧，连接杆的端部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有与燃气管道贴合的主动轮；壳体的一侧均固定有两块连接板，且连接板之间相互平行，相对的连接板之间均设置有滑杆，连接板滑动连接在滑杆上，滑杆与连接板之间均固定有弹簧；壳体的另一侧远离连接杆的端部处设置有楔形口。可选地，滑杆中远离楔形口的滑杆上转动连接有环形块，环形块与滑杆之间设置有扭簧，环形块上固定有倾斜设置的支杆，支杆端部固定有辅助电机，辅助电机的端部固定有燃气管道贴合的辅助轮。可选地，气体检查装置包括若干激光甲烷传感模块，激光甲烷传感模块绕检测腔的内壁周向均匀分布；其中一个壳体的外壁设置上有激光甲烷传感模块连接的PLC控制器，且PLC控制器可控制所述驱动电机、辅助电机的启闭。可选地，壳体外壁上固定有减速电机，减速电机由PLC控制器控制启闭；减速电机输出端固定有平行于燃气管道的连杆，连杆垂直于减速电机的输出端，连杆的端部固定有U型架，U型架上转动连接滚轮，滚轮表面设置有涂料。可选地，壳体远离连接板的侧壁上开设有凹槽，凹槽内均匀分布有若干滚珠，滚珠露出凹槽，滚珠转动连接在凹槽内，且两壳体上的滚珠呈交替分布。可选地，辅助轮与主动轮表面均固定有橡胶层，辅助轮与两个主动轮绕燃气管道圆形阵列分布，且辅助轮与主动轮存在高度差。本方案的工作原理及有益效果在于：1.本方案中，通过壳体包裹住燃气管道，利用主动轮与辅助轮推动壳体在燃气管道上匀速向上行驶，再利用壳体内部的激光甲烷传感模块对甲烷进行检测；当壳体与支管、支架相遇时，利用壳体圆角处理的端部与楔形口与支管、支架配合，将壳体朝两端挤压，使壳体能过穿过支管、支架，同时主动轮铰接在壳体上，并通过扭簧确保主动轮能够贴合燃气管道，时刻为壳体提供动力，确保壳体不会卡在燃气管道上，使壳体对燃气管道进行完整的检测，无需人工手持，既便于检测同时人身安全能够得到保障。2.本方案中，激光甲烷传感模块在检测到甲烷泄漏时，通过PLC控制器控制减速电机的启闭，使连杆带动滚轮在对应位置填上涂料，进行标记，便于对泄漏位置精确检测或者维修。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的主视图；图3为本专利技术实施例中壳体的结构示意图；图4为本专利技术实施例中壳体的正视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：燃气管道1、支管2、支架3、壳体4、检测腔5、激光甲烷检测模块6、连接板7、滑杆8、连接杆9、驱动电机10、主动轮11、滚珠12、弹簧13、环形块14、支杆15、辅助电机16、辅助轮17、减速电机18、连杆19、U型架20、滚轮21、楔形口22。实施例如图1、图2、图3与图4所示：一种燃气管道检测装置，包括两块包裹燃气管道1的半圆筒形的壳体4，且两块壳体4关于燃气管道1对称设置；壳体4内壁上均开设有半环形的检测腔5，检测腔5的两端均进行圆角处理，检测腔5内壁上设置有气体检查装置；壳体4一端端部内壁为弧形面，壳体4的另一端则铰接有倾斜设置的连接杆9，连接杆9与壳体4之间固定有扭簧，连接杆9的端部固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定有与燃气管道1贴合的主动轮11；壳体4的一侧均固定有两块连接板7，且连接板7之间相互平行，相对的连接板7之间均设置有滑杆8，连接板7滑动连接在滑杆8上，滑杆8与连接板7之间均固定有弹簧13；壳体4的另一侧远离连接杆9的端部处设置有楔形口22，且该侧壁上开设有凹槽，凹槽内均匀分布有若干滚珠12，滚珠12露出凹槽，滚珠12转动连接在凹槽内，且两壳体4上的滚珠12呈交替分布；滑杆8中远离楔形口22的滑杆8上转动连接有环形块14，环形块14与滑杆8之间设置有扭簧，环形块14上固定有倾斜设置的支杆15，支杆15端部固定有辅助电机16，辅助电机16的端部固定有燃气管道1贴合的辅助轮17，辅助轮17与主动轮11表面均固定有橡胶层，辅助轮17与两个主动轮11绕燃气管道1圆形阵列分布，且辅助轮17与主动轮11存在高度差，气体检查装置包括若干激光甲烷传感模块，激光甲烷传感模块绕检测腔5的内壁周向均匀分布；壳体4外壁上固定有减速电机18，减速电机18输出端固定有平行于燃气管道1的连杆19，连杆19垂直于减速电机18的输出端，连杆19的端部固定有UU型架20，UU型架20上转动连接滚轮21，滚轮21表面设置有涂料。其中一个壳体4的外壁设置上有激光甲烷传感模块连接的PLC控制器(采用蓝牙等无线连接方式)，且PLC控制器可控制所述驱动电机10、辅助电机16、减速电机18的启闭。将两壳体4分别朝滑杆8端部滑动，保持主动轮11在下的朝向将壳体4安装在燃气管道1上，并保持楔形口22正对支管2与支架3；壳体4在弹簧13的作用下反向滑动将燃气管道1包裹住，此时的主动轮11、辅助轮17在扭簧的作用下与燃气管道1始终贴合，主动轮11与辅助轮17之间配合夹持在燃气管道1上，防止壳体4与燃气管道1脱离。通过PLC控制器同时启动驱动电机10与辅助电机16，驱动电机10驱动主动轮11、辅助电机16驱动辅助轮17从而推动壳体4在燃气管道1上向上匀速行使；行使过程中，检测腔5内的激光甲烷传感模块对燃气管道1附近的空气进行检测；当检测到有甲烷泄漏的情况后，激光甲烷传感模块将对应的信号传输至PLC控制器中，PLC控制器延时启动减速电机18正转，减速电机18通过连杆19驱动滚轮21与燃气管道1贴合，对燃气管道1泄漏部位进行粉刷标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道检测装置，其特征在于：包括两块包裹燃气管道的半圆筒形的壳体，且两块壳体关于燃气管道对称设置；壳体内壁上均开设有半环形的检测腔，检测腔的两端均进行圆角处理，检测腔内壁上设置有气体检查装置；壳体一端端部内壁为弧形面，壳体的另一端则铰接有倾斜设置的连接杆，连接杆与壳体之间固定有扭簧，连接杆的端部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有与燃气管道贴合的主动轮；壳体的一侧均固定有两块连接板，且连接板之间相互平行，相对的连接板之间均设置有滑杆，连接板滑动连接在滑杆上，滑杆与连接板之间均固定有弹簧；壳体的另一侧远离连接杆的端部处设置有楔形口。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道检测装置，其特征在于：包括两块包裹燃气管道的半圆筒形的壳体，且两块壳体关于燃气管道对称设置；壳体内壁上均开设有半环形的检测腔，检测腔的两端均进行圆角处理，检测腔内壁上设置有气体检查装置；壳体一端端部内壁为弧形面，壳体的另一端则铰接有倾斜设置的连接杆，连接杆与壳体之间固定有扭簧，连接杆的端部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有与燃气管道贴合的主动轮；壳体的一侧均固定有两块连接板，且连接板之间相互平行，相对的连接板之间均设置有滑杆，连接板滑动连接在滑杆上，滑杆与连接板之间均固定有弹簧；壳体的另一侧远离连接杆的端部处设置有楔形口。


2.根据权利要求1所述的一种燃气管道检测装置，其特征在于：所述滑杆中远离楔形口的滑杆上转动连接有环形块，环形块与滑杆之间设置有扭簧，环形块上固定有倾斜设置的支杆，支杆端部固定有辅助电机，辅助电机的端部固定有燃气管道贴合的辅助轮。


3.根据权利要求2所述的一种燃气管道检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙得璋，何先龙，郭恩栋，张昊宇，
申请(专利权)人：中国地震局工程力学研究所，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23