一种稳固的双管管件接头制造技术

本发明专利技术公开了一种稳固的双管管件接头，属于管件对接技术领域，包括结构主体，所述结构主体的中间位置处设置有对接件，所述对接件外侧的中间位置处设置有凸起环，所述对接件的两侧皆设置有限位环，所述限位环的内侧皆设置有第一连接组件，所述对接件的一侧对接有第一导管，所述对接件远离第一导管的一侧对接有第二导管。本发明专利技术通过使第一外螺纹和第二外螺纹外部的螺纹旋转方向相反，从而使在对第一内螺纹和第一外螺纹进行螺纹对接时，采用正转，然后再反向转动第二内螺纹和第二外螺纹，使其螺纹连接，从而使对接件2只能先拆除外部的套环，才能实现对其内部的对接件2的拆卸，从而在一定程度上降低了其受内部输送物质的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固的双管管件接头
本专利技术涉及管件对接
，具体为一种稳固的双管管件接头。
技术介绍
管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一，管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接，主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用，结构形式宜采用金属面接触密封结构，垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上，采用可锻铸铁材料制造。此外，使用要求与价格等也是选用时考虑的因素。然而现有的管接头的对接位置由于其内部经过水、油、空气，在对水、油、空气进行输送的过程中容易受晃动影响，使其的对接位置断开，从而使管接头的使用效果较差，降低了使用率，且现有的管接头在对接时，对接位置缺少限位组件，从而使其的对接较为困难，增加了对接的难度，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有的管接头的对接位置由于其内部经过水、油、空气，在对水、油、空气进行输送的过程中容易受晃动影响，使其的对接位置断开，从而使管接头的使用效果较差，降低了使用率，且现有的管接头在对接时，对接位置缺少限位组件，从而使其的对接较为困难，增加了对接的难度，降低了工作效率的问题，提供一种稳固的双管管件接头。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳固的双管管件接头，包括结构主体，所述结构主体的中间位置处设置有对接件，所述对接件外侧的中间位置处设置有凸起环，所述对接件的两侧皆设置有限位环，所述限位环的内侧皆设置有第一连接组件，所述对接件的一侧对接有第一导管，所述对接件远离第一导管的一侧对接有第二导管，所述第一导管和第二导管外部的一侧皆设置有第二连接组件。优选地，所述第一连接组件的内侧皆设置有对接槽，且对接槽皆位于限位环的内侧，所述对接槽的内壁上均匀设置有多组第一内螺纹，所述第一导管和第二导管靠近对接件的一侧皆设置有与对接槽相匹配的对接块，所述第一导管和第二导管皆通过对接槽和对接块的相互配合与对接件可拆卸连接。优选地，所述第二连接组件的一侧皆设置有卡环，所述卡环分别位于第一导管和第二导管外部的一侧，所述卡环的外部均匀设置有多组第二外螺纹，所述对接件外部的两侧皆套设有套环。优选地，所述凸起环的外侧套设有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧均匀设置有多组摩擦纹路。优选地，所述套环的一侧皆设置有孔洞，且套环皆通过孔洞与对接件活动连接，所述孔洞的内直径小于限位环的外直径。优选地，所述套环的内壁上均匀设置有多组与第二外螺纹相匹配的第二内螺纹，所述卡环皆通过第二外螺纹和第二内螺纹的相互配合与套环螺纹连接。优选地，所述对接块的外侧皆均匀设置有多组与第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，所述对接块皆通过第一内螺纹和第一外螺纹的相互配合与对接槽螺纹连接。优选地，所述对接块外部的一侧和对接槽内部的一侧皆向内倾斜，且对接块外部的一侧和对接槽内部的一侧向内倾斜的角度为35°。优选地，所述第一外螺纹和第二外螺纹外部的螺纹旋转方向相反。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的第一内螺纹、第一外螺纹、第二内螺纹、第二外螺纹、套环、卡环和限位环，且第一外螺纹和第二外螺纹外部的螺纹旋转方向相反，从而使在对第一内螺纹和第一外螺纹进行螺纹对接时，采用正转，然后再反向转动第二内螺纹和第二外螺纹，使其螺纹连接，从而使对接件2只能先拆除外部的套环，才能实现对其内部的对接件2的拆卸，从而在一定程度上降低了其受内部输送物质的影响，从而使管接头的使用效果更好，提高了使用率；2、本专利技术通过设置的对接块和对接槽，对接块外部的一侧和对接槽内部的一侧向内倾斜的角度为35°，从而使对接块外部一侧的外直径小于对接槽的内直径，从而便于插设对接块，起到预先限位的作用，从而使对接块与对接槽之间的对接更为简单，降低了对接的难度，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的主视图图2为本专利技术的结构示意图；图3为本专利技术第一导管的结构示意图；图4为本专利技术对接件的结构示意图；图5为本专利技术第二导管的结构示意图；图6为本专利技术的局部立体图；图7为本专利技术A的放大图。图中：1、结构主体；2、对接件；3、第一导管；4、第二导管；5、第一连接组件；501、对接槽；502、对接块；503、第一内螺纹；504、第一外螺纹；6、第二连接组件；601、卡环；602、套环；603、第二内螺纹；604、第二外螺纹；7、限位环；8、凸起环；9、橡胶垫；10、摩擦纹路。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-7，一种稳固的双管管件接头，包括结构主体1，结构主体1的中间位置处设置有对接件2，对接件2外侧的中间位置处设置有凸起环8，对接件2的两侧皆设置有限位环7，限位环7的内侧皆设置有第一连接组件5，对接件2的一侧对接有第一导管3，对接件2远离第一导管3的一侧对接有第二导管4，第一导管3和第二导管4外部的一侧皆设置有第二连接组件6。本专利技术通过在对第一内螺纹503和第一外螺纹504进行螺纹对接时，采用正转，然后再反向转动第二内螺纹603和第二外螺纹604，使其螺纹连接，从而使对接件2只能先拆除外部的套环，才能实现对其内部的对接件2的拆卸(从而确保了对接件2在受其内部物质运输影响晃动时，即使发生晃动稍稍旋转，但由于第二外螺纹604和第一外螺纹504外部的螺纹纹路转动方向相反，从而使第二外螺纹604对其产生相反的作用力，从而避免了对接件2的直接拆除，提高了对接的稳定性)，从而在一定程度上降低了其受内部输送物质的影响，从而使管接头的使用效果更好，提高了使用率。请着重参阅图1、2、3、4、5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳固的双管管件接头，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的中间位置处设置有对接件(2)，所述对接件(2)外侧的中间位置处设置有凸起环(8)，所述对接件(2)的两侧皆设置有限位环(7)，所述限位环(7)的内侧皆设置有第一连接组件(5)，所述对接件(2)的一侧对接有第一导管(3)，所述对接件(2)远离第一导管(3)的一侧对接有第二导管(4)，所述第一导管(3)和第二导管(4)外部的一侧皆设置有第二连接组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳固的双管管件接头，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的中间位置处设置有对接件(2)，所述对接件(2)外侧的中间位置处设置有凸起环(8)，所述对接件(2)的两侧皆设置有限位环(7)，所述限位环(7)的内侧皆设置有第一连接组件(5)，所述对接件(2)的一侧对接有第一导管(3)，所述对接件(2)远离第一导管(3)的一侧对接有第二导管(4)，所述第一导管(3)和第二导管(4)外部的一侧皆设置有第二连接组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种稳固的双管管件接头，其特征在于：所述第一连接组件(5)的内侧皆设置有对接槽(501)，且对接槽(501)皆位于限位环(7)的内侧，所述对接槽(501)的内壁上均匀设置有多组第一内螺纹(503)，所述第一导管(3)和第二导管(4)靠近对接件(2)的一侧皆设置有与对接槽(501)相匹配的对接块(502)，所述第一导管(3)和第二导管(4)皆通过对接槽(501)和对接块(502)的相互配合与对接件(2)可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种稳固的双管管件接头，其特征在于：所述第二连接组件(6)的一侧皆设置有卡环(601)，所述卡环(601)分别位于第一导管(3)和第二导管(4)外部的一侧，所述卡环(601)的外部均匀设置有多组第二外螺纹(604)，所述对接件(2)外部的两侧皆套设有套环(602)。


4.根据权利要求1所述的一种稳固的双管管件...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟光，
申请(专利权)人：惠州宏利铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44