新型焊接用夹具制造技术

新型焊接用夹具，包括固定底座、支撑板、定位板、固定圆弧板、安装板、限位杆、限位块、调节杆、紧固钉、紧固板，所述固定底座两侧通过固定螺栓连接固定面，所述固定底座上部连接支撑板，所述支撑板内部连接定位板，所述定位板在支撑板内转动，所述定位板两侧具有固定圆弧板，所述支撑板两侧连接安装板，所述支撑板两端具有固定杆，所述固定杆穿过安装板连接固定螺母，所述固定圆弧板外端卡在安装板内，所述固定圆弧板外侧通过螺纹连接紧固钉，所述固定圆弧板内侧连接紧固板，所述紧固板卡在固定圆弧板内，所述紧固板两侧具有定位杆，所述定位杆穿过固定圆弧板。

【技术实现步骤摘要】
新型焊接用夹具
本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种新型焊接用夹具。
技术介绍
在对2个焊件进行焊接时，时常因2个焊件间相对位置无法确定影响焊接效果，同时在对不同角度焊缝进行焊接时，焊件间的相对位置易发生移动，为焊接过程带来不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种定位准确的新型焊接用夹具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种新型焊接用夹具，包括固定底座、支撑板、定位板、固定圆弧板、安装板、限位杆、限位块、调节杆、紧固钉、紧固板，所述固定底座两侧通过固定螺栓连接固定面，所述固定底座上部连接支撑板，所述支撑板内部连接定位板，所述定位板在支撑板内转动，所述定位板两侧具有固定圆弧板，所述支撑板两侧连接安装板，所述支撑板两端具有固定杆，所述固定杆穿过安装板连接固定螺母，所述固定圆弧板外端卡在安装板内，所述固定圆弧板外侧通过螺纹连接紧固钉，所述固定圆弧板内侧连接紧固板，所述紧固板卡在固定圆弧板内，所述紧固板两侧具有定位杆，所述定位杆穿过固定圆弧板，所述定位杆在固定圆弧板内滑动，所述定位杆设置在紧固钉两侧，所述紧固钉内端顶在紧固板上，所述紧固板连接复位弹簧一端，所述复位弹簧另一端连接固定圆弧板，所述支撑板两侧连接限位杆，所述限位杆上端通过齿纹连接固定圆弧板。所述限位杆下部连接限位块，所述限位杆与限位块内部连接调节杆，所述调节杆上端在限位杆、限位块内转动，所述调节杆具有卡板，所述卡板两端卡在支撑板下侧，所述限位杆连接支撑弹簧上端，所述支撑弹簧下端连接支撑板。有益效果：利用紧固钉与固定圆弧板间的螺纹连接，调节紧固钉位置，将紧固板向固定圆弧板内部推动，进而将焊件夹紧，结构稳定，焊件完成后旋出紧固钉，复位弹簧拉动紧固板卡入固定圆弧板内，便于焊件取出，结构合理。2个焊件分别固定在两侧固定圆弧板内，使得两个焊件相对位置定位准确，在焊接过程中不易发生相对位移，结构合理。利用固定圆弧板在支撑板内圆弧轨迹滑动，使定位板相对支撑板转动，调节焊件角度，便于对不同角度的焊缝进行焊接，且在此过程中焊件间定位准确，不易发生窜动，结构合理。支撑弹簧向上推动限位杆，使限位杆与固定圆弧板齿纹结构能够啮合，进而将固定圆弧板固定在支撑板内，阻止固定圆弧板发生轴向准东，便于焊接过程中焊件的定位。向下拉动调节杆，待卡板上表面低于支撑板下表面时，成度角转动调节杆，松开调节杆使卡板两端卡在支撑板下侧，带动限位杆向下滑动与固定圆弧板分离，使固定圆弧板角度能够调节，结构合理。附图说明图1为本技术所述的新型焊接用夹具结构示意图。图2为本技术所述的图1可调节状态结构示意图。图3为本技术所述的图1局部放大图。图4为本技术所述的图2局部放大图。图5为本技术所述的固定圆弧板、紧固钉、紧固板结构示意图。图6为本技术所述的调节杆轴测图。图7为本技术所述的固定圆弧板轴测图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：一种新型焊接用夹具，包括固定底座1、支撑板3、定位板4、固定圆弧板5、安装板6、限位杆9、限位块10、调节杆12、紧固钉14、紧固板16，所述固定底座1两侧通过固定螺栓2连接固定面，所述固定底座1上部连接支撑板3，所述支撑板3内部连接定位板4，所述定位板4在支撑板3内转动，所述定位板4两侧具有固定圆弧板5，所述支撑板3两侧连接安装板6，所述支撑板3两端具有固定杆7，所述固定杆7穿过安装板6连接固定螺母8，所述固定圆弧板5外端卡在安装板6内，所述固定圆弧板5外侧通过螺纹连接紧固钉14，所述固定圆弧板5内侧连接紧固板16，所述紧固板16卡在固定圆弧板5内，所述紧固板16两侧具有定位杆17，所述定位杆17穿过固定圆弧板5，所述定位杆17在固定圆弧板5内滑动，所述定位杆17设置在紧固钉14两侧，所述紧固钉14内端顶在紧固板16上，所述紧固板16连接复位弹簧15一端，所述复位弹簧15另一端连接固定圆弧板5，所述支撑板3两侧连接限位杆9，所述限位杆9上端通过齿纹连接固定圆弧板5。所述限位杆9下部连接限位块10，所述限位杆9与限位块10内部连接调节杆12，所述调节杆12上端在限位杆9、限位块10内转动，所述调节杆12具有卡板13，所述卡板13两端卡在支撑板3下侧，所述限位杆9连接支撑弹簧11上端，所述支撑弹簧11下端连接支撑板3。利用紧固钉14与固定圆弧板5间的螺纹连接，调节紧固钉14位置，将紧固板16向固定圆弧板5内部推动，进而将焊件夹紧，结构稳定，焊件完成后旋出紧固钉14，复位弹簧15拉动紧固板16卡入固定圆弧板5内，便于焊件取出，结构合理。2个焊件分别固定在两侧固定圆弧板5内，使得两个焊件相对位置定位准确，在焊接过程中不易发生相对位移，结构合理。利用固定圆弧板5在支撑板3内圆弧轨迹滑动，使定位板4相对支撑板3转动，调节焊件角度，便于对不同角度的焊缝进行焊接，且在此过程中焊件间定位准确，不易发生窜动，结构合理。支撑弹簧11向上推动限位杆9，使限位杆9与固定圆弧板5齿纹结构能够啮合，进而将固定圆弧板5固定在支撑板3内，阻止固定圆弧板5发生轴向准东，便于焊接过程中焊件的定位。向下拉动调节杆12，待卡板13上表面低于支撑板3下表面时，成90度角转动调节杆12，松开调节杆12使卡板13两端卡在支撑板3下侧，带动限位杆9向下滑动与固定圆弧板5分离，使固定圆弧板5角度能够调节，结构合理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型焊接用夹具，其特征是:包括固定底座、支撑板、定位板、固定圆弧板、安装板、限位杆、限位块、调节杆、紧固钉、紧固板，所述固定底座两侧通过固定螺栓连接固定面，所述固定底座上部连接支撑板，所述支撑板内部连接定位板，所述定位板在支撑板内转动，所述定位板两侧具有固定圆弧板，所述支撑板两侧连接安装板，所述支撑板两端具有固定杆，所述固定杆穿过安装板连接固定螺母，所述固定圆弧板外端卡在安装板内，所述固定圆弧板外侧通过螺纹连接紧固钉，所述固定圆弧板内侧连接紧固板，所述紧固板卡在固定圆弧板内，所述紧固板两侧具有定位杆，所述定位杆穿过固定圆弧板，所述定位杆在固定圆弧板内滑动，所述定位杆设置在紧固钉两侧，所述紧固钉内端顶在紧固板上，所述紧固板连接复位弹簧一端，所述复位弹簧另一端连接固定圆弧板，所述支撑板两侧连接限位杆，所述限位杆上端通过齿纹连接固定圆弧板。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型焊接用夹具，其特征是:包括固定底座、支撑板、定位板、固定圆弧板、安装板、限位杆、限位块、调节杆、紧固钉、紧固板，所述固定底座两侧通过固定螺栓连接固定面，所述固定底座上部连接支撑板，所述支撑板内部连接定位板，所述定位板在支撑板内转动，所述定位板两侧具有固定圆弧板，所述支撑板两侧连接安装板，所述支撑板两端具有固定杆，所述固定杆穿过安装板连接固定螺母，所述固定圆弧板外端卡在安装板内，所述固定圆弧板外侧通过螺纹连接紧固钉，所述固定圆弧板内侧连接紧固板，所述紧固板卡在固定圆弧板内，所述紧固板两侧具有定位杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，于文强，杨成林，金铁钢，乔立彬，梁金龙，王红庆，牛连山，侯怀宇，杜鸿，姜学田，许绍俊，田波，邵庆军，刘牧，王景海，张立军，李英伟，谭龙庆，包彦龙，
申请(专利权)人：王军，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23