一种用于圆柱形锂电池的点底焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括定位底板，所述定位底板顶部设置有高效定位机构；所述高效定位机构包括固定杆、连接板、第一气缸、第二气缸、连接杆、激光发射器和第一夹持板；所述定位底板顶部中间固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板底部左右两侧均螺栓连接有第一气缸，所述第一气缸底部固定连接有连接杆的一端。本实用新型专利技术通过连接板上的气缸和激光发射器以及激光发射器上的第一夹持板，不仅可以利用激光发射器直接进行定位，省去了设置定位针，而且在下移激光发射器的过程中，能够直接进行夹持，省去了额外设置夹持缸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱形锂电池的点底焊机
本技术涉及圆柱形锂电池
，具体为一种用于圆柱形锂电池的点底焊机。
技术介绍
锂电池具有稳定的输出电压及能进行大电流放电等优点，在使用过程中，不会因为过充电、过放电而引起燃烧或爆炸，广泛应用于各类灯具、电动工具、儿童玩具模型中。专利号CN201821353236.3，公开了一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括机台及设置在所述机台上的输送料道，还包括沿锂电池输送方向依次设于所述机台上的电芯中心孔定位装置、结构相同的第一、第二取插针装置、点焊装置及拔针装置，所述输送料道一侧设置有焊针回流装置，所述第一、第二取插针装置、拔针装置设置于所述输送料道、焊针回流装置之间。本专利技术还公开了一种点焊方法，实现自动化地完成点焊工序，能提高点焊效率及提升锂电池的产品质量，节省人工成本。目前，现有的用于圆柱形锂电池的点底焊机还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于圆柱形锂电池的点底焊机，所采用的定位机构，不能够快速进行定位，还需要定位针进行定位，而且无法在夹持定位的过程中直接进行检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括定位底板，所述定位底板顶部设置有高效定位机构；所述高效定位机构包括固定杆、连接板、第一气缸、第二气缸、连接杆、激光发射器和第一夹持板；所述定位底板顶部中间固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板底部左右两侧均螺栓连接有第一气缸，所述第一气缸底部固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有激光发射器，所述激光发射器底部穿过第一夹持板，且第一夹持板外侧固定连接有激光发射器。作为本技术的一种优选实施方式，所述定位底板顶部左右两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸顶部固定连接有电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机顶部转动连接有电机轴，所述电机轴顶部固定连接有磁力块，且磁力块顶部穿过第二夹持板。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二夹持板底部左右两侧均固定连接有L型杆的一端，且L型杆的另一端固定连接有第二气缸的伸缩头处。作为本技术的一种优选实施方式，所述定位底板、连接杆、固定杆、L型杆、第一夹持板和第二夹持板均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过连接板上的气缸和激光发射器以及激光发射器上的第一夹持板，不仅可以利用激光发射器直接进行定位，省去了设置定位针，而且在下移激光发射器的过程中，能够直接进行夹持，省去了额外设置夹持缸，有利于更为实用的使用一种用于圆柱形锂电池的点底焊机。2.本技术通过第二夹持板上的磁力块和磁力块上的电机轴，可以在夹持的过程中，焊针插入锂电池的电芯中心孔中后，利用电机轴旋转磁力块，使插针产生磁力，然后通过洒磁粉的方式，使插针的缺陷处即显示出磁痕，直接在夹持的过程中进行检测，有利于更为实用的使用一种用于圆柱形锂电池的点底焊机。3.本技术通过连接板和定位底板上的多个气缸，可以同时从左右两端进行定位和夹持锂电池，提升了夹持和定位的效率，有利于更为实用的使用一种用于圆柱形锂电池的点底焊机。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于圆柱形锂电池的点底焊机的主视图；图2为本技术一种用于圆柱形锂电池的点底焊机的第二夹持板俯视图；图3为本技术一种用于圆柱形锂电池的电路图。图中：1，定位底板2，第二气缸3，电机4，电机轴5，第二夹持板6，L型杆7，连接板8，第一气缸9，连接杆10，激光发射器11，第一夹持板12，固定杆13，磁力块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括定位底板1，所述定位底板1顶部设置有高效定位机构；所述高效定位机构包括固定杆12、连接板7、第一气缸8、第二气缸2、连接杆9、激光发射器10和第一夹持板11；所述定位底板1顶部中间固定连接有固定杆12的一端，所述固定杆12的另一端固定连接有连接板7，所述连接板7底部左右两侧均螺栓连接有第一气缸8，所述第一气缸8底部固定连接有连接杆9的一端，所述连接杆9的另一端固定连接有激光发射器10，所述激光发射器10底部穿过第一夹持板11，且第一夹持板11外侧固定连接有激光发射器10。本实施例中请参阅图1，通过连接板7上的气缸和激光发射器10以及激光发射器10上的第一夹持板11，不仅可以利用激光发射器10直接进行定位，省去了设置定位针，而且在下移激光发射器10的过程中，能够直接进行夹持，省去了额外设置夹持缸，有利于更为实用的使用一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，通过连接板7和定位底板1上的多个气缸，可以同时从左右两端进行定位和夹持锂电池，提升了夹持和定位的效率，有利于更为实用的使用一种用于圆柱形锂电池的点底焊机。其中，所述定位底板1顶部左右两侧均固定连接有第二气缸2，所述第二气缸2顶部固定连接有电机3。其中，所述电机3顶部转动连接有电机轴4，所述电机轴4顶部固定连接有磁力块13，且磁力块13顶部穿过第二夹持板5。本实施例中请参阅图1，通过第二夹持板5上的磁力块13和磁力块13上的电机轴4，可以在夹持的过程中，焊针插入锂电池的电芯中心孔中后，利用电机轴4旋转磁力块13，使插针产生磁力，然后通过洒磁粉的方式，使插针的缺陷处即显示出磁痕，直接在夹持的过程中进行检测，有利于更为实用的使用一种用于圆柱形锂电池的点底焊机。其中，所述第二夹持板5底部左右两侧均固定连接有L型杆6的一端，且L型杆6的另一端固定连接有第二气缸2的伸缩头处。其中，所述定位底板1、连接杆9、固定杆12、L型杆6、第一夹持板11和第二夹持板5均为不锈金属材质。本技术中激光发射器10的型号为HBX65050D-AL。在一种用于圆柱形锂电池的点底焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括定位底板(1)，其特征在于：所述定位底板(1)顶部设置有高效定位机构；/n所述高效定位机构包括固定杆(12)、连接板(7)、第一气缸(8)、第二气缸(2)、连接杆(9)、激光发射器(10)和第一夹持板(11)；所述定位底板(1)顶部中间固定连接有固定杆(12)的一端，所述固定杆(12)的另一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部左右两侧均螺栓连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)底部固定连接有连接杆(9)的一端，所述连接杆(9)的另一端固定连接有激光发射器(10)，所述激光发射器(10)底部穿过第一夹持板(11)，且第一夹持板(11)外侧固定连接有激光发射器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，包括定位底板(1)，其特征在于：所述定位底板(1)顶部设置有高效定位机构；
所述高效定位机构包括固定杆(12)、连接板(7)、第一气缸(8)、第二气缸(2)、连接杆(9)、激光发射器(10)和第一夹持板(11)；所述定位底板(1)顶部中间固定连接有固定杆(12)的一端，所述固定杆(12)的另一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部左右两侧均螺栓连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)底部固定连接有连接杆(9)的一端，所述连接杆(9)的另一端固定连接有激光发射器(10)，所述激光发射器(10)底部穿过第一夹持板(11)，且第一夹持板(11)外侧固定连接有激光发射器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱形锂电池的点底焊机，其特征在于：所述定位底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹根牙，
申请(专利权)人：宜春友泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36