一种箱包板材折弯成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包板材折弯成型设备，包括第一支撑面板，所述第一支撑面板的右侧焊接有横向杆，所述横向杆的顶端固定连接有滚轮支柱，所述滚轮支柱的顶端固定连接有第二支撑面板，所述第二支撑面板的外壁左右两侧与第一支撑面板的内壁左右两侧焊接，所述第二支撑面板的右侧安装有导线连接头，所述第二支撑面板的上表面中间部位为开口状，并在开口处安装有电动伸缩杆，在使用的时候，需要对支撑杆二进行定位，在支撑杆二的外壁上方安装两组弯曲块，并通过定位块二以及螺栓进行定位，同时倾斜面板槽口底端所开设的定位孔配合上螺栓，即可实现弯曲块可以在倾斜面板的槽口底端进行位移，从而实现支撑杆二与固定支柱之间距离得到调整，进而实现折弯度的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包板材折弯成型设备
本技术属于箱包范围
，具体为一种箱包板材折弯成型设备。
技术介绍
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。申请中针对现有技术进行改进，现有技术中箱包的制造的时候，需要对箱包板材进行折弯，从而可以制造处不同弧度的箱包用来储存物件，但是现有板材折弯成型设备在使用的时候，不具备多方位调节，使得板材可以制造成不同位置的弯曲程度。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种箱包板材折弯成型设备。本技术采用的技术方案如下：一种箱包板材折弯成型设备，包括第一支撑面板，所述第一支撑面板的右侧焊接有横向杆，所述横向杆的顶端固定连接有滚轮支柱，所述滚轮支柱的顶端固定连接有第二支撑面板，所述第二支撑面板的外壁左右两侧与第一支撑面板的内壁左右两侧焊接，所述第二支撑面板的右侧安装有导线连接头，所述第二支撑面板的上表面中间部位为开口状，并在开口处安装有电动伸缩杆；所述导线连接头的顶部贯穿第二支撑面板的右壁，并挤压电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端焊接有支撑杆一，所述支撑杆一的一端通过焊接块固定连接有倾斜面板，所述倾斜面板的左侧设置有挡板。其中，所述挡板和倾斜面板的槽口底端均开设有定位孔，所述倾斜面板和挡板的槽口底端左右两侧均设置有弯曲块，所述弯曲块两侧螺纹连接有对称分布的螺栓，且螺栓与倾斜面板螺纹连接，所述弯曲块的左右两侧均安装有定位块二，所述定位块二于定位孔处于同一个竖向水平面。其中，两组所述弯曲块的内腔之间转动连接有支撑杆二，所述支撑杆二的顶端转动连接有定位块一，所述定位块一的顶端于倾斜面板的内侧焊接。其中，所述挡板和倾斜面板的对接部位安装有横向杆，所述横向杆的驱动端安装有电机，所述电机的背面上安装有固定盘，所述固定盘的底端焊接有竖向面板，所述竖向面板与第一支撑面板的外壁焊接。其中，两组所述横向杆之间焊接有固定支柱，所述横向杆与固定支柱之间安装有中空筒，所述中空筒的外壁上为开孔状，并位于开孔部位插接有螺纹杆。其中，两组所述支撑杆二与固定支柱的外壁下方设置有管体。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用的时候，将倾斜面板向下调节，并将管体依次通过两组支撑杆二和固定支柱的外壁下方放置，控制电动伸缩杆进行运作，即可对驱动杆向上顶起，并带动倾斜面板向上位移，即可对管体进行弯曲做控制。2、本技术中，在折弯的时候会出现折弯处压扁，需要借助电机进行使用，控制电机运作，并带动横向杆转动，而横向杆的顶端所连接的固定支柱用于和管体进行接触，两者为十字对接，并保证管体在做折弯的时候，避免出现压扁。3、本技术中，在使用的时候，需要对支撑杆二进行定位，在支撑杆二的外壁上方安装两组弯曲块，并通过定位块二以及螺栓进行定位，同时倾斜面板槽口底端所开设的定位孔配合上螺栓，即可实现弯曲块可以在倾斜面板的槽口底端进行位移，从而实现支撑杆二与固定支柱之间距离得到调整，进而实现折弯度的调整。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中图2的A处放大图。图中标记：1、第一支撑面板；2、挡板；3、定位块一；4、电机；5、固定盘；6、倾斜面板；7、支撑杆一；8、定位孔；9、驱动杆；10、电动伸缩杆；11、导线连接头；12、第二支撑面板；13、滚轮支柱；14、横向杆；15、竖向面板；16、弯曲块；17、支撑杆二；18、螺栓；19、管体；20、中空筒；21、定位块二；22、固定支柱；23、螺纹杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种箱包板材折弯成型设备，包括第一支撑面板1，第一支撑面板1的右侧焊接有横向杆14，横向杆14的顶端固定连接有滚轮支柱13，滚轮支柱13的顶端固定连接有第二支撑面板12，第二支撑面板12的外壁左右两侧与第一支撑面板1的内壁左右两侧焊接，第二支撑面板12的右侧安装有导线连接头11，第二支撑面板12的上表面中间部位为开口状，并在开口处安装有电动伸缩杆10，导线连接头11的顶部贯穿第二支撑面板12的右壁，并挤压电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的驱动端固定连接有驱动杆9，驱动杆9的顶端焊接有支撑杆一7，支撑杆一7的一端通过焊接块固定连接有倾斜面板6，倾斜面板6的左侧设置有挡板2，挡板2和倾斜面板6的对接部位安装有横向杆14，两组横向杆14之间焊接有固定支柱22，横向杆14与固定支柱22之间安装有中空筒20，中空筒20的外壁上为开孔状，并位于开孔部位插接有螺纹杆23，横向杆14的驱动端安装有电机4，电机4的背面上安装有固定盘5，固定盘5的底端焊接有竖向面板15，竖向面板15与第一支撑面板1的外壁焊接，挡板2和倾斜面板6的槽口底端均开设有定位孔8，倾斜面板6和挡板2的槽口底端左右两侧均设置有弯曲块16，两组弯曲块16的内腔之间转动连接有支撑杆二17，两组支撑杆二17与固定支柱22的外壁下方设置有管体19，支撑杆二17的顶端转动连接有定位块一3，定位块一3的顶端于倾斜面板6的内侧焊接，弯曲块16两侧螺纹连接有对称分布的螺栓18，且螺栓18与倾斜面板6螺纹连接，弯曲块16的左右两侧均安装有定位块二21，定位块二21于定位孔8处于同一个竖向水平面。工作原理：使用的时候，将倾斜面板6向下调节，并将管体19依次通过两组支撑杆二17和固定支柱22的外壁下方放置，控制电动伸缩杆10进行运作，即可对驱动杆9向上顶起，并带动倾斜面板6向上位移，即可对管体19进行弯曲做控制；考虑到一些空心管，在折弯的时候会出现折弯处压扁，需要借助电机4进行使用，控制电机4运作，并带动横向杆14转动，而横向杆14的顶端所连接的固定支柱22用于和管体19进行接触，两者为十字对接，并保证管体19在做折弯的时候，避免出现压扁；其中固定支柱22在长期使用后，需要进行更换，通过控制螺纹杆23扭动，即可实现固定支柱22脱离中空筒20的内腔，即可对固定支柱22的更换；在使用的时候，需要对支撑杆二17进行定位，在支撑杆二17的外壁上方安装两组弯曲块16，并通过定位块二21以及螺栓18进行定位，同时倾斜面板6槽口底端所开设的定位孔8配合上螺栓18，即可实现弯曲块16可以在倾斜面板6的槽口底端进行位移，从而实现支撑杆二17与固定支柱22之间距离得到调整，进而实现折弯度的调整。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包板材折弯成型设备，包括第一支撑面板(1)，其特征在于：所述第一支撑面板(1)的右侧焊接有横向杆(14)，所述横向杆(14)的顶端固定连接有滚轮支柱(13)，所述滚轮支柱(13)的顶端固定连接有第二支撑面板(12)，所述第二支撑面板(12)的外壁左右两侧与第一支撑面板(1)的内壁左右两侧焊接，所述第二支撑面板(12)的右侧安装有导线连接头(11)，所述第二支撑面板(12)的上表面中间部位为开口状，并在开口处安装有电动伸缩杆(10)；/n所述导线连接头(11)的顶部贯穿第二支撑面板(12)的右壁，并挤压电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的驱动端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的顶端焊接有支撑杆一(7)，所述支撑杆一(7)的一端通过焊接块固定连接有倾斜面板(6)，所述倾斜面板(6)的左侧设置有挡板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包板材折弯成型设备，包括第一支撑面板(1)，其特征在于：所述第一支撑面板(1)的右侧焊接有横向杆(14)，所述横向杆(14)的顶端固定连接有滚轮支柱(13)，所述滚轮支柱(13)的顶端固定连接有第二支撑面板(12)，所述第二支撑面板(12)的外壁左右两侧与第一支撑面板(1)的内壁左右两侧焊接，所述第二支撑面板(12)的右侧安装有导线连接头(11)，所述第二支撑面板(12)的上表面中间部位为开口状，并在开口处安装有电动伸缩杆(10)；
所述导线连接头(11)的顶部贯穿第二支撑面板(12)的右壁，并挤压电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的驱动端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的顶端焊接有支撑杆一(7)，所述支撑杆一(7)的一端通过焊接块固定连接有倾斜面板(6)，所述倾斜面板(6)的左侧设置有挡板(2)。


2.如权利要求1所述的一种箱包板材折弯成型设备，其特征在于：所述挡板(2)和倾斜面板(6)的槽口底端均开设有定位孔(8)，所述倾斜面板(6)和挡板(2)的槽口底端左右两侧均设置有弯曲块(16)，所述弯曲块(16)两侧螺纹连接有对称分布的螺栓(18)，且螺栓(18)与倾斜面板(6)螺纹连接，所述弯曲块(16)的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷甲昌，
申请(专利权)人：上海圆兴工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31