一种具有自清理机构的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清理机构的钢化玻璃，包括钢化玻璃和自清机构，通过密封螺纹槽与密封螺纹柱的安装，方便自清机构的安装，使得可批量安装具有自清理机构的钢化玻璃，通过固定盘的安装，只需用力将固定盘按压，挤出间隙空气，便可将固定盘稳稳的吸附在玻璃本体表面，再通过橡胶层表面胶粘的胶水层，可提高固定盘与玻璃本体的吸附效果，大大提高自清机构的稳固性，玻璃本体的一侧下端安装有排秽槽，可将流下的污水顺着排秽槽集中流出，保证钢化玻璃周边的整洁卫生，喷头一侧表面开设有喷孔，可定期对钢化玻璃表面进行喷水清理，无需人工手动清洗，喷孔的孔径为‑毫米，喷射力度大，提高清理机构的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理机构的钢化玻璃
本技术涉及化工产品
，具体为一种具有自清理机构的钢化玻璃。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。现如今的钢化玻璃有清理不方便、自动化程度低、清理污物不易集中收集的问题。针对上述，为解决钢化玻璃有清理不方便、自动化程度低、清理污物不易集中收集的问题。为此，提出一种具有自清理机构的钢化玻璃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自清理机构的钢化玻璃，解决了
技术介绍
中钢化玻璃有清理不方便、自动化程度低、清理污物不易集中收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清理机构的钢化玻璃，包括钢化玻璃和自清机构，自清机构安装在钢化玻璃的一侧上端，所述钢化玻璃包括玻璃本体和排秽槽，所述排秽槽安装在玻璃本体的一侧下端；所述自清机构包括导水主管、密封螺纹槽、密封螺纹柱、固定组件和清理组件，所述密封螺纹槽开设在导水主管的一侧，密封螺纹柱开设在导水主管的另一侧，固定组件安装在导水主管面向玻璃的一侧，清理组件安装在导水主管的下端。进一步地，所述密封螺纹槽与密封螺纹柱相互匹配，且密封螺纹柱在密封螺纹槽内旋转达到极限时固定组件与玻璃本体垂直。进一步地，所述玻璃本体包括第一钢化玻璃层、隔音真空层、第二钢化玻璃层、防爆层和第三钢化玻璃层，所述隔音真空层安装在第一钢化玻璃层与第二钢化玻璃层之间，第二钢化玻璃层安装在隔音真空层与防爆层之间，防爆层安装在第二钢化玻璃层与第三钢化玻璃层之间。进一步地，所述固定组件包括连接管和固定盘，所述固定盘安装在连接管的一侧，固定盘由橡胶材质制成。进一步地，所述固定盘包括橡胶层、胶水层、护胶贴和撕贴片，所述胶水层的一侧胶粘在橡胶层一侧，护胶贴的一侧吸附在胶水层的另一侧，撕贴片粘贴在护胶贴的另一侧。进一步地，所述清理组件包括连接通水从管和喷头，所述喷头安装在通水从管的一侧。进一步地，所述喷头一侧表面开设有喷孔，所述喷孔的孔径为1-2毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种具有自清理机构的钢化玻璃，密封螺纹槽与密封螺纹柱相互匹配，方便自清机构的安装，且密封螺纹柱在密封螺纹槽内旋转达到极限时固定组件与玻璃本体垂直，使得固定组件巧好可稳固在玻璃本体的表面，相互结合，使得可批量安装具有自清理机构的钢化玻璃。2、本技术提出的一种具有自清理机构的钢化玻璃，固定盘由橡胶材质制成，只需用力将固定盘按压，挤出间隙空气，便可将固定盘稳稳的吸附在玻璃本体表面，再通过橡胶层表面胶粘的胶水层，可提高固定盘与玻璃本体的吸附效果，最终使得自清机构能稳稳的固定在钢化玻璃的表面，大大提高自清机构的稳固性。3、本技术提出的一种具有自清理机构的钢化玻璃，喷头一侧表面开设有喷孔，可定期对钢化玻璃表面进行喷水清理，无需人工手动清洗，喷孔的孔径为1-2毫米，使得出水柱细小，喷射力度大，提高清理机构的清洗效果。4、本技术提出的一种具有自清理机构的钢化玻璃，玻璃本体的一侧下端安装有排秽槽，在钢化玻璃进行水流自清时，可将流下的污水顺着排秽槽集中流出，保证钢化玻璃周边的整洁卫生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的自清机构安装立体结构示意图；图3为本技术的玻璃本体剖面结构示意图；图4为本技术的固定组件立体结构示意图；图5为本技术的固定盘内表层剖面结构示意图；图6为本技术的清理组件结构示意图。图中：1、钢化玻璃；11、玻璃本体；111、第一钢化玻璃层；112、隔音真空层；113、第二钢化玻璃层；114、防爆层；115、第三钢化玻璃层；12、排秽槽；2、自清机构；21、导水主管；22、密封螺纹槽；23、密封螺纹柱；24、固定组件；241、连接管；242、固定盘；2421、橡胶层；2422、胶水层；2423、护胶贴；2424、撕贴片；25、清理组件；251、通水从管；252、喷头；2521、喷孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种具有自清理机构的钢化玻璃，包括钢化玻璃1和自清机构2，自清机构2安装在钢化玻璃1的一侧上端，钢化玻璃1包括玻璃本体11和排秽槽12，排秽槽12安装在玻璃本体11的一侧下端，玻璃本体11包括第一钢化玻璃层111、隔音真空层112、第二钢化玻璃层113、防爆层114和第三钢化玻璃层115，隔音真空层112安装在第一钢化玻璃层111与第二钢化玻璃层113之间，提升玻璃隔音效果，第二钢化玻璃层113安装在隔音真空层112与防爆层114之间，防爆层114安装在第二钢化玻璃层113与第三钢化玻璃层115之间，提升玻璃防爆效果，在钢化玻璃进行水流自清时，可将流下的污水顺着排秽槽12集中流出，保证钢化玻璃周边的整洁卫生；自清机构2包括导水主管21、密封螺纹槽22、密封螺纹柱23、固定组件24和清理组件25，密封螺纹槽22开设在导水主管21的一侧，密封螺纹柱23开设在导水主管21的另一侧，密封螺纹槽22与密封螺纹柱23相互匹配，方便自清机构2的安装，且密封螺纹柱23在密封螺纹槽22内旋转达到极限时固定组件24与玻璃本体11垂直，使得固定组件24巧好可稳固在玻璃本体11的表面，相互结合，使得可批量安装具有自清理机构的钢化玻璃，固定组件24安装在导水主管21面向玻璃的一侧，固定组件24包括连接管241和固定盘242，固定盘242安装在连接管241的一侧，固定盘242包括橡胶层2421、胶水层2422、护胶贴2423和撕贴片2424，胶水层2422的一侧胶粘在橡胶层2421一侧，护胶贴2423的一侧吸附在胶水层2422的另一侧，在安装前对胶水层2422进行保护，撕贴片2424粘贴在护胶贴2423的另一侧，方便护胶贴2423的撕开，固定盘242由橡胶材质制成，只需用力将固定盘242按压，挤出间隙空气，便可将固定盘242稳稳的吸附在玻璃本体11表面，胶水层2422可提高固定盘242与玻璃本体11的吸附效果，最终使得自清机构2能稳稳的固定在钢化玻璃1的表面，大大提高自清机构2的稳固性，清理组件25安装在导水主管21的下端，清理组件25包括连接通水从管251和喷头252，喷头252安装在通水从管251的一侧，喷头252一侧表面开设有喷孔2521，可定期对钢化玻璃表面进行喷水清理，无需人工手动清洗，喷孔2521的孔径为1-2毫米，使得出水柱细小，喷射力度大，提高清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清理机构的钢化玻璃，包括钢化玻璃(1)和自清机构(2)，自清机构(2)安装在钢化玻璃(1)的一侧上端，其特征在于：所述钢化玻璃(1)包括玻璃本体(11)和排秽槽(12)，所述排秽槽(12)安装在玻璃本体(11)的一侧下端；/n所述自清机构(2)包括导水主管(21)、密封螺纹槽(22)、密封螺纹柱(23)、固定组件(24)和清理组件(25)，所述密封螺纹槽(22)开设在导水主管(21)的一侧，密封螺纹柱(23)开设在导水主管(21)的另一侧，固定组件(24)安装在导水主管(21)面向玻璃的一侧，清理组件(25)安装在导水主管(21)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自清理机构的钢化玻璃，包括钢化玻璃(1)和自清机构(2)，自清机构(2)安装在钢化玻璃(1)的一侧上端，其特征在于：所述钢化玻璃(1)包括玻璃本体(11)和排秽槽(12)，所述排秽槽(12)安装在玻璃本体(11)的一侧下端；
所述自清机构(2)包括导水主管(21)、密封螺纹槽(22)、密封螺纹柱(23)、固定组件(24)和清理组件(25)，所述密封螺纹槽(22)开设在导水主管(21)的一侧，密封螺纹柱(23)开设在导水主管(21)的另一侧，固定组件(24)安装在导水主管(21)面向玻璃的一侧，清理组件(25)安装在导水主管(21)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种具有自清理机构的钢化玻璃，其特征在于：所述密封螺纹槽(22)与密封螺纹柱(23)相互匹配，且密封螺纹柱(23)在密封螺纹槽(22)内旋转达到极限时固定组件(24)与玻璃本体(11)垂直。


3.根据权利要求1所述的一种具有自清理机构的钢化玻璃，其特征在于：所述玻璃本体(11)包括第一钢化玻璃层(111)、隔音真空层(112)、第二钢化玻璃层(113)、防爆层(114)和第三钢化玻璃层(115)，所述隔音真空层(112)安装在第一钢化玻璃层(111)与第二钢化玻璃层(113)之间，第二钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺谊，
申请(专利权)人：淮南铂众光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34