一种新型液态防渗渠施工材料及施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及技术领域防渗渠施工技术领域，尤其指一种新型液态防渗渠施工材料及施工工艺，所述材料包括固化交联剂、第一预混浆和第二预混浆，所述固化交联剂包括木质纤维素，所述第一预混浆包括K11防水浆料，所述第二预混浆包括4210固化剂、190#助溶剂、118‑45乳液、异辛酸锆催干剂和水。本发明专利技术采用固化交联剂、第一预混浆和第二预混浆作为防渗渠的施工材料，与现有技术相比，本发明专利技术材料成本低、易于获取，运输成本低极大的提升了渠基的强度和抗裂性，还增加了渠基的防渗和抗冻能力；相比于传统的混泥土防渗渠施工工艺，极大的缩短了施工周期，采用配套的空压机和喷枪设备进行喷涂，易于实现自动化、机械化，降低工程造价。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液态防渗渠施工材料及施工工艺
本专利技术涉及
防渗渠施工
，尤其指一种新型液态防渗渠施工材料及施工工艺。
技术介绍
防渗渠是采用多种施工材料、通过相应的施工工艺，施工形成的防止输水通道渗漏的渠道，它是土地整治工程中的主体工程，具有广阔的市场空间，据对2016年至今的部分土地整治项目统计分析，防渗渠施工所占施工费比例约30%，仅江苏省每年约有3.825亿（按施工费占投资额85%计算）以上的业务量。传统的防渗渠的是混凝土防渗渠，存在施工和使用中存在施工周期长，质量不稳定、施工环境要求高，辅助工序要求，原材料购买困难、价格影响大，成本高、控制困难，运输量大、运输使道路损毁严重，混凝土渠道影响生态环境发展，维修困难等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术一方面提供一种本取材方便、制造简单、使用方便、易于运输的新型液态防渗渠施工材料；本专利技术还提供一种工艺简单，易于自动化、工程造价低、性价比高的新型液态防渗渠施工工艺。为了达成上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种新型液态防渗渠施工工艺，包括以下步骤：步骤一，渠基修整，在施工地点，根据防渗渠的设计进行开挖和休整，形成渠基；步骤二，渠基增强，在渠基的表面刮抹一层抗裂固化泥浆，形成渠基增强土基；所述抗裂固化泥浆包括泥浆和固化交联剂；所述抗裂固化泥浆为水泥砂浆或固化土中的任意一种；所述固化交联剂包括木质纤维素；步骤三，第一预混浆打底，将第一预混浆以刮抹或者滚涂的方式附着在渠基增强土基的表面，形成渠基防水层；所述第一预混浆包括K11防水浆料；步骤四，第二预混浆喷涂，在渠基防水层的表面喷涂第二预混浆，形成防渗抗老化层；所述第二预混浆包括固化剂、助溶剂、乳液、催干剂和水。进一步地，所述水泥砂浆的标号为M15，所述水泥砂浆的厚度为1.5-2.5cm。进一步地，所述固化土由渠基土和水泥搅拌混合而成，所述渠基土由渠基增强土基的坡面1-4cm的土层耙起得到。进一步地，所述抗裂固化泥浆和固化交联剂的质量比为1：（0.001-0.005）进一步地，所述K11防水浆料包括K11乳液、K11粉料和水，所述K11乳液、K11粉料和水的质量比为1：（1-5）：（5-10）。进一步地，所述渠基防水层的厚度为1-10mm。进一步地，所述固化剂为4210固化剂，所述助溶剂为190#助溶剂，所述乳液为118-45乳液，所述催干剂为异辛酸锆催干剂。进一步地，所述固化剂、助溶剂、乳液、催干剂和水的质量比为1：（0.1-0.3）：（0.2-0.6）：（0.1-0.5）：（1-5）。进一步地，所述防渗抗老化层的厚度为2-12mm。一种新型液态防渗渠施工材料，所述材料包括固化交联剂、第一预混浆和第二预混浆，所述固化交联剂包括木质纤维素，所述第一预混浆包括K11防水浆料，所述第二预混浆包括4210固化剂、190#助溶剂、118-45乳液、异辛酸锆催干剂和水。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1.本专利技术采用固化交联剂、第一预混浆和第二预混浆作为防渗渠的施工材料，材料成本低、易于获取，运输成本低；在渠基的表面依次使用固化交联剂、第一预混浆和第二预混浆，极大的提升了渠基的强度和抗裂性，还增加了渠基的防渗和抗冻能力；2.本专利技术在渠基表面依次进行渠基增强、第一预混浆打底和第二预混浆喷涂工艺完成防渗渠的施工，相比于传统的混泥土防渗渠施工工艺，极大的缩短了施工周期，采用配套的空压机和喷枪设备进行喷涂，易于实现自动化、机械化，降低工程造价。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1种新型液态防渗渠施工材料配制1.1固化交联剂称取200g木质纤维素溶解于2L1mol/LHCl溶液中得到固化交联剂。1.2第一预混浆称取K11乳液1kg、K11粉料3kg和水5kg，搅拌混匀30min得到第一预混浆。1.3第二预混浆称取4210固化剂1kg，190#助溶剂0.2kg，118-45乳液0.2kg，异辛酸锆催干剂0.1kg和水3kg，搅拌混匀30min得到第二预混浆。实施例2新型液态防渗渠施工步骤一，渠基修整，在施工地点，根据防渗渠的设计进行开挖和休整，形成渠基；步骤二，渠基增强，包括两种施工方式；方式一，采用标号为M15水泥50kg和固化交联剂1L混合，充分混匀后得到抗裂固化泥浆，在渠基的基础上刮抹打底2cm厚度，形成渠基增强土基；方式二，以一定的方式在渠基坡面耙起1-4cm厚的渠基土与水泥、固化交联剂搅拌混合，1㎡的坡面使用水泥20kg、固化交联剂1L，形成渠基增强土基，能保证渠基适当强度也会起到渠基坡面找平的效果。固化交联剂中的木质纤维素具有强劲的交联织补功能，能有效地减少龟裂，这样不仅能够提高水泥砂浆及固化土的强度，而且能够有效提高水泥砂浆及固化土的抗裂性，且由于其具有良好的尺寸稳定性，可以降低水泥砂浆及固化土的收缩。步骤三，第一预混浆打底，将第一预混浆以刮抹或者滚涂的方式附着在渠基增强土基的表面，形成5mm厚度的渠基防水层；步骤四，第二预混浆喷涂，在渠基防水层的表面喷涂第二预混浆，形成8mm厚度的防渗抗老化层；干燥12-48h后，完成新型液态防渗渠施工对完工后的新型液态防渗渠进行，抗压能力、抗渗能力测试，结果显示，本专利技术新型液态防渗渠的渠壁抗压强度达到5-10MP，渗透系数小于10-7cm/s。从以上实施例可以看出，本专利技术水稳定性好，冻稳定性好，有效期长，适应面广；填补本行业技术空白，带来防渗渠施工技术、造价、规程规范的变革，适应绿色、环保施工新要求。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的简单修改或变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液态防渗渠施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，渠基修整，在施工地点，根据防渗渠的设计进行开挖和休整，形成渠基；/n步骤二，渠基增强，在渠基的表面刮抹一层抗裂固化泥浆，形成渠基增强土基；/n所述抗裂固化泥浆包括泥浆和固化交联剂；/n所述抗裂固化泥浆为水泥砂浆或固化土中的任意一种；/n所述固化交联剂包括木质纤维素；/n步骤三，第一预混浆打底，将第一预混浆以刮抹或者滚涂的方式附着在渠基增强土基的表面，形成渠基防水层；/n所述第一预混浆包括K11防水浆料；/n步骤四，第二预混浆喷涂，在渠基防水层的表面喷涂第二预混浆，形成防渗抗老化层；/n所述第二预混浆包括固化剂、助溶剂、乳液、催干剂和水。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液态防渗渠施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，渠基修整，在施工地点，根据防渗渠的设计进行开挖和休整，形成渠基；
步骤二，渠基增强，在渠基的表面刮抹一层抗裂固化泥浆，形成渠基增强土基；
所述抗裂固化泥浆包括泥浆和固化交联剂；
所述抗裂固化泥浆为水泥砂浆或固化土中的任意一种；
所述固化交联剂包括木质纤维素；
步骤三，第一预混浆打底，将第一预混浆以刮抹或者滚涂的方式附着在渠基增强土基的表面，形成渠基防水层；
所述第一预混浆包括K11防水浆料；
步骤四，第二预混浆喷涂，在渠基防水层的表面喷涂第二预混浆，形成防渗抗老化层；
所述第二预混浆包括固化剂、助溶剂、乳液、催干剂和水。


2.根据权利要求1所述的新型液态防渗渠施工工艺，其特征在于，所述水泥砂浆的标号为M15，所述水泥砂浆的厚度为1.5-2.5cm。


3.根据权利要求1所述的新型液态防渗渠施工工艺，其特征在于，所述固化土由渠基土和水泥搅拌混合而成，所述渠基土由渠基增强土基的坡面1-4cm的土层耙起得到。


4.根据权利要求1所述的新型液态防渗渠施工工艺，其特征在于，所述抗裂固化泥浆和固化交联剂的质量比为1：（0.001-0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：高骏，张萧牧，董茂秋，潘国坠，李文华，
申请(专利权)人：江苏山水国土资源开发工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32