本实用新型专利技术涉及一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，其包括传送机构和清理机构，传送机构包括有传送带，清理机构位于传送带的下游，清理机构包括有毛刷带，毛刷带的下表面与传送带的上表面处于同一平面，毛刷带沿垂直于传送带的传送方向转动。本实用新型专利技术具有减少木屑小颗粒和粉尘在滚刷处的堆积，使木屑小颗粒、粉尘清理彻底的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置
本技术涉及木板加工制造的
，尤其是涉及一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置。
技术介绍
目前在木板加工制造中，木板切割完成以后需要对木板的表面的木屑小颗粒、粉尘进行清理。参见附图1，现有的木板表面清理装置，包括有传送机构1和设于传送机构1下游的清理机构2。其中，传送机构1包括有传送带11，传送带11转动的轴心水平设置。传送带11下方设有底座12支撑于地面。同时，清理机构2包括有设于传送带11下游上方的毛刷辊21。毛刷辊21的轴心方向与传送带11转动的轴心方向平行。且毛刷辊21的转动方向与传送带11的输送方向相反。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当木板通过传送带11传送经过毛刷辊21的下方时，毛刷辊21对木板上表面的木屑或者粉尘进行转动滚刷，但是毛刷辊21在滚刷时木屑小颗粒和粉尘可能会一直堆积在滚刷处，使木屑小颗粒和粉尘清理不彻底。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，减少木屑和粉尘在滚刷处的堆积，使木屑小颗粒、粉尘清理彻底。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，包括传送机构和清理机构，所述传送机构包括有传送带，所述清理机构位于传送带的下游，所述清理机构包括有毛刷带，所述毛刷带的下表面与传送带的上表面处于同一平面，所述毛刷带沿垂直于传送带的传送方向转动。通过采用上述技术方案，若使用毛刷辊对木板进行清理，毛刷辊与木板的接触面积较小，对木板清理不彻底，同时，毛刷辊的转动方向与木板的传送方向相反，则被毛刷辊清扫下来的木屑或者粉尘就会堆积在滚刷处，起不到较好的清理效果，若使用毛刷带在垂直于木板传送方向上进行清理，则毛刷带会将清理掉的木屑小颗粒或者粉尘扫到木板两侧，使其不会在滚刷处堆积，起到较好的清理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括有上刷带机构和下刷带机构，所述上刷带机构包括有上毛刷带，所述下刷带机构包括有下毛刷带，所述上毛刷带位于下毛刷带上方，所述上毛刷带的下表面与下毛刷带的上表面紧贴。通过采用上述技术方案，可对木板上表面和下表面的木屑和粉尘同时进行清理，使木板清理更加彻底。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上毛刷带和下毛刷带均由电机驱动传动。通过采用上述技术方案，电机驱动清理机构运作，节省人力，并且可使上毛刷带和下毛刷带同步转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上毛刷带和下毛刷带的转向一致，且所述上毛刷带与下毛刷带的转速相同。通过采用上述技术方案，若上毛刷带和下毛刷带的转向相反，则上毛刷带的下带面与下毛刷带的上带面传输方向相同，在对木板进行滚刷时由于摩擦力可能会使木板箱上毛刷带和下毛刷带的传输方向偏移，从而影响木板的传送，若上毛刷带和下毛刷带的转向一致，则上毛刷带的下带面与下毛刷带的上带面传输方向相反，上毛刷带传输方向的摩擦力与下毛刷带传输方向的摩擦力相抵消，使得木板保持在原有的传送位置，以保证正常的木板传送进程。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括接料机构，所述清理机构位于传送机构和接料机构之间，所述传送机构输送的木板穿过清理机构输送到接料机构上。通过采用上述技术方案，当传送机构将木板送入清理机构，木板先通过传送机构对木板的摩擦进行推送，送入清理机构后，木板的前端从清理机构送出然后输送到接料机构上，此时木板通过接料机构对木板的摩擦进行传送，使木板脱离清理机构，以完成木板的传送动作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构两端架有安装柱，所述安装柱上设有毛刷清洁板，所述毛刷清洁板包括有上清洁板和下清洁板，所述上清洁板位于上毛刷带上带面的下游处，且所述上清洁板端部紧贴上毛刷带，所述下清洁板位于下毛刷带下带面的下游处，且所述下清洁板端部紧贴下毛刷带。通过采用上述技术方案，在上毛刷带和下毛刷带队木板进行滚刷前，使用毛刷清洁板对其进行简单的刮擦清理，使毛刷带在滚刷木板前保持清洁度，提升清理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构包括转动带，所述毛刷带包覆于转动带外表面，所述毛刷带与转动带之间可拆卸连接，所述转动带带动毛刷带转动。通过采用上述技术方案，当毛刷带中沉积了较多毛刷清洁板难以清理的木屑或者粉尘时，可将毛刷带拆卸下来进行进一步的清理，从而保证毛刷带的清理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动带上设有与转动带转动方向垂直的限位条，所述毛刷带内侧开有与限位条形状对应的等限位槽，所述限位条卡入限位槽内，且所述转动带与毛刷带之间通过粘贴固定。通过采用上述技术方案，转动带与毛刷带之间通过粘贴固定，拆卸方便快捷，并且在转动带上设置限位条，毛刷带内侧设置于限位条契合的限位槽，使转动带带动毛刷带转动时不会出现打滑的情况，提高了毛刷带的工作效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当木板从传送带上传送到清理机构时，使用毛刷带在垂直于木板传送方向上进行清理，则毛刷带会将清理掉的木屑小颗粒或者粉尘扫到木板两侧，使其不会在滚刷处堆积，起到较好的清理效果；2.清理机构设置为上刷带机构和下刷带机构，对木板的上下表面进行全方位的清理，同时上刷带机构与下刷带机构的转动方向相反设置，使木板在送入上刷带机构和下刷带机构之间时不会发生偏移影响正常的传送进程；3.清理机构上设置的毛刷清洁板可对毛刷带进行简单的清洁，当毛刷带上沉积了毛刷清洁板不易清理的木屑小颗粒和粉尘时，可将毛刷带拆卸下来，进行彻底的清洁，保证毛刷带良好的清洁效果。附图说明图1是现有木板表面清理装置的结构示意图。图2是实施例一木板表面清理装置的结构示意图。图3是实施例一中清理机构的结构示意图。图4是图3在A处体现驱动机构的局部放大图。图5是实施例二中清理机构的结构示意图。图6是图5在B处体现毛刷清洁板的局部放大图。图7是实施例二中上刷带机构和下刷带机构的机构示意图。图8是图7在C处体现限位条和限位槽的局部放大图。图中，1、传送机构；11、传送带；12、底座；121、横架；122、支撑脚；2、清理机构；21、毛刷辊；22、安装柱；221、安装槽；222、安装孔；23、上刷带机构；231、转动轴；232、转动带；2321、限位条；24、下刷带机构；25、毛刷带；251、上毛刷带；2511、限位槽；252、下毛刷带；26、驱动机构；261、平台；262、电机；263、主动轮；264、从动轮；265、皮带；27、毛刷清洁板；271、上清洁板；2711、水平板；2711-1、固定孔；2712、倾斜板；272、下清洁板；3、接料机构；4、螺栓；5、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，包括传送机构（1）和清理机构（2），所述传送机构（1）包括有传送带（11），所述清理机构（2）位于传送带（11）的下游，其特征在于：所述清理机构（2）包括有毛刷带（25），所述毛刷带（25）的下表面与传送带（11）的上表面处于同一平面，所述毛刷带（25）沿垂直于传送带（11）的传送方向转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，包括传送机构（1）和清理机构（2），所述传送机构（1）包括有传送带（11），所述清理机构（2）位于传送带（11）的下游，其特征在于：所述清理机构（2）包括有毛刷带（25），所述毛刷带（25）的下表面与传送带（11）的上表面处于同一平面，所述毛刷带（25）沿垂直于传送带（11）的传送方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，其特征在于：所述清理机构（2）包括有上刷带机构（23）和下刷带机构（24），所述上刷带机构（23）包括有上毛刷带（251），所述下刷带机构（24）包括有下毛刷带（252），所述上毛刷带（251）位于下毛刷带（252）上方，所述上毛刷带（251）下带面的下表面与下毛刷带（252）上带面的上表面紧贴。
3.根据权利要求2所述的一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，其特征在于：所述上毛刷带（251）和下毛刷带（252）均由电机（262）驱动传动。
4.根据权利要求3所述的一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，其特征在于：所述上毛刷带（251）和下毛刷带（252）的转向一致，且所述上毛刷带（251）与下毛刷带（252）的转速相同。
5.根据权利要求1所述的一种使用毛刷带垂直清理木板表面的清理装置，其特征在于：还包括接料机构，所述清理机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：于修平，车兆凤，
申请(专利权)人：唐山森江木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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