一种真空中频感应熔炼纺丝炉制造技术

本发明专利技术公开了一种真空中频感应熔炼纺丝炉，包括加热机、真空腔室、滚筒、石墨坩埚、高压电源，所述加热机的一侧底端固定安装有气路柜，所述气路柜的顶部固定安装有真空腔室，所述真空腔室的内部固定安装有高压电源，所述高压电源的顶部安安装有石墨坩埚，所述石墨坩埚的底部开设有毛细孔，本发明专利技术采用中频加热机感应加热坩埚，机械泵对真空腔体进行抽真空，在加热坩埚上方架设进气口，利用进气压力挤压坩埚，使熔融体下流，坩埚底部毛细孔挤出，静电装置将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电熔融体液滴客服表面张力形成喷射细流，卷绕装置告诉旋转收集卷绕丝条，并冷却成型。

【技术实现步骤摘要】
一种真空中频感应熔炼纺丝炉
本专利技术涉及感应熔炼纺丝
，具体涉及一种真空中频感应熔炼纺丝炉。
技术介绍
一般熔法纺丝是以聚合物熔体为原料(类似塑料的挤出)，采用挤压成型，利用压力将熔体送入喷丝毛细孔中，喷出液态丝，液态丝条通过冷却介质时逐渐固化，而后由下方的卷绕装置高速拉伸成丝，该丝形成初生纤维；但不适用于一些金属聚合物熔体，通过高温使金属聚合物熔体变成熔融状态，利用压力将丝条挤出，形成金属丝。现有纺丝设备，就是利用高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”)，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的Taylor锥顶点被加速。当电场力足够大时，聚合物液滴克服表面张力形成喷射细流。在细流喷射过程中溶剂蒸发或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空中频感应熔炼纺丝炉，其特征在于，包括加热机(1)、真空腔室(4)、滚筒(6)、石墨坩埚(13)、高压电源(18)，所述加热机(1)的一侧底端固定安装有气路柜(8)，所述气路柜(8)的顶部固定安装有真空腔室(4)，所述真空腔室(4)的内部固定安装有高压电源(18)，所述高压电源(18)的顶部安装有石墨坩埚(13)，所述石墨坩埚(13)的底部开设有毛细孔，所述石墨坩埚(13)外缠绕有加热线圈(11),所述加热线圈(11)一端与加热机(1)连接，所述石墨坩埚(13)的顶部安装有石墨端盖(12)，所述石墨端盖(12)的顶部安装有进气管(17)，所述进气管(17)的另一端延伸至真空腔室(4)...

【技术特征摘要】
1.一种真空中频感应熔炼纺丝炉，其特征在于，包括加热机(1)、真空腔室(4)、滚筒(6)、石墨坩埚(13)、高压电源(18)，所述加热机(1)的一侧底端固定安装有气路柜(8)，所述气路柜(8)的顶部固定安装有真空腔室(4)，所述真空腔室(4)的内部固定安装有高压电源(18)，所述高压电源(18)的顶部安装有石墨坩埚(13)，所述石墨坩埚(13)的底部开设有毛细孔，所述石墨坩埚(13)外缠绕有加热线圈(11),所述加热线圈(11)一端与加热机(1)连接，所述石墨坩埚(13)的顶部安装有石墨端盖(12)，所述石墨端盖(12)的顶部安装有进气管(17)，所述进气管(17)的另一端延伸至真空腔室(4)外,所述进气管(17)的顶部开设有进气口(2)；所述真空腔室(4)的内部底端设置有滚筒(6)。


2.根据权利要求1所述的一种真空中频感应熔炼纺丝炉,其特征在于，所述加热线圈(11)外以及加热线圈(11)和石墨坩埚(13)之间均设置有保温层(14)。


3.根据权利要求1所述的一种真空中频感应熔炼纺丝炉,其特征在于，所述石墨坩埚(13)为倒立的圆锥形。


4.根据权利要求1所述的一种真空中频感应熔炼纺丝炉,其特征在于，所述真空腔室(4)的一侧上端设置有KF接口(7)；所述真空腔室(4)的一侧上端固定安装有钨铼热电偶(3)。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令杰，李晓丽，
申请(专利权)人：安徽贝意克设备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34