一种润滑油涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:25827324 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术公开了润滑油技术领域的一种润滑油涂抹装置,包括输油筒、把手和涂抹件,把手的外壁上分别安装有电源和开关,把手的内部靠近输油筒的后端安装有电动推杆,输油筒的内部设有活塞板,输油筒的内腔前端固定有限位挡环,涂抹件的外壁靠近输油筒的前侧套接有从动齿轮,输油筒的前端侧壁上安装有马达,马达的输出轴上安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,输油筒的顶部中间位置安装有计量筒,计量筒和输油筒的连接处安装有电动阀,结构简单,设计新颖,操作简单,避免了润滑油过度使用造成的浪费,进行快速刷油工作,提高工作效率,且涂抹均匀,摆脱了人工手动涂抹的劳动强度和危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油涂抹装置
本技术涉及润滑油
,具体为一种润滑油涂抹装置。
技术介绍
润滑油应用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,将润滑油涂抹在摩擦部位后,就会粘附在摩擦部上形成一层油膜,减少摩擦机件之间的阻力,而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益。现有的润滑油涂抹基本通过人工手动手持刷辊粘附润滑油对机件进行涂抹,劳动强度大,而且存在一定的烫伤和夹手等安全风险,且容易污染衣物和皮肤等,其次人工手动涂抹也容易导致涂抹不均匀,影响润滑效果,涂抹过多,造成润滑油的浪费,涂抹过少,造成涂抹不充分,从而造成机械精度变差或者机械故障,影响生产效率。基于此,本技术设计了一种润滑油涂抹装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设计新颖,操作简单,避免了润滑油过度使用造成的浪费,进行快速刷油工作,提高工作效率,且涂抹均匀,摆脱了人工手动涂抹的劳动强度和危险性的润滑油涂抹装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油涂抹装置,包括输油筒、把手和涂抹件,所述把手和涂抹件分别设置在输油筒的前后两端,所述把手的外壁上分别安装有电源和开关,所述把手的内部靠近输油筒的后端安装有电动推杆,所述输油筒的内部设有活塞板,所述电动推杆的伸缩端通连接杆过与活塞板的外壁固定连接,所述输油筒的内腔前端固定有限位挡环,所述限位挡环的前侧壁与涂抹件连通设置,所述涂抹件的外壁靠近输油筒的前侧套接有从动齿轮,所述输油筒的前端侧壁上安装有马达,所述马达的输出轴上安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,所述输油筒的顶部中间位置安装有计量筒,所述计量筒和输油筒的连接处安装有电动阀,所述电动推杆、马达、电动阀均通过开关与电源电性连接。优选的,所述把手的下段设有手持部,所述手持部的外壁上设有防滑螺纹。优选的,所述输油筒的前端设有轴承,所述涂抹件贯穿于轴承的内部,所述轴承采用密封轴承。优选的,所述涂抹件包括输出套筒,所述输出套筒的内部开有输出孔,所述输出套筒的前段均匀开有溢流微孔,所述输出套筒的前段连接有刷毛。优选的,所述计量筒的外壁上设有刻度线,所述计量筒的顶部设有进油口,所述进油口上设有密封塞。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计新颖,操作简单,通过计量筒对润滑油进行计量,避免润滑油过度使用造成的浪费,然后通过电动推杆将润滑油压入至涂抹件内,马达带动涂抹件进行旋转,进行快速刷油工作,提高工作效率,且涂抹均匀,摆脱了人工手动涂抹的劳动强度和危险性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术涂抹件结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-输油筒,2-把手,3-涂抹件,4-电源,5-开关,6-电动推杆,7-活塞板,8-手持部,9-连接杆,10-计量筒,11-电动阀,12-马达,13-主动齿轮,14-从动齿轮,15-限位挡环,16-轴承,17-刻度线,18-进油口,19-密封塞,20-输出套筒,21-输出孔,22-溢流微孔,23-刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种润滑油涂抹装置,包括输油筒1、把手2和涂抹件3,所述把手2和涂抹件3分别设置在输油筒1的前后两端,所述把手2的外壁上分别安装有电源4和开关5,所述把手2的内部靠近输油筒1的后端安装有电动推杆6,所述输油筒1的内部设有活塞板7,所述电动推杆6的伸缩端通连接杆过9与活塞板7的外壁固定连接,所述输油筒1的内腔前端固定有限位挡环15,所述限位挡环15的前侧壁与涂抹件3连通设置,所述涂抹件3的外壁靠近输油筒1的前侧套接有从动齿轮14,所述输油筒1的前端侧壁上安装有马达12,所述马达12的输出轴上安装有与从动齿轮14相啮合的主动齿轮13,所述输油筒1的顶部中间位置安装有计量筒10,所述计量筒10和输油筒1的连接处安装有电动阀11,所述电动推杆6、马达12、电动阀11均通过开关5与电源4电性连接。其中,所述把手2的下段设有手持部8,所述手持部8的外壁上设有防滑螺纹,便于人工对该装置进行手持,防滑性能好,不易滑脱,所述输油筒1的前端设有轴承16,所述涂抹件3贯穿于轴承16的内部,便于涂抹件3进行旋转,从而实现对机件的均匀涂抹,所述轴承16采用密封轴承,具有密封作用,避免位于输油筒1内的润滑油流出,所述涂抹件3包括输出套筒20,所述输出套筒20的内部开有输出孔21,所述输出套筒20的前段均匀开有溢流微孔22,所述输出套筒20的前段连接有刷毛23,位于输油筒1内的润滑油活塞板7的作用下压入至输出孔21内,然后顺着溢流微孔22溢出,并顺着刷毛23涂抹的机件上,保证对机件涂抹的均匀性,所述计量筒10的外壁上设有刻度线17,可精确测量待涂抹润滑油的量,避免润滑油涂抹过多或过少,所述计量筒10的顶部设有进油口18,所述进油口18上设有密封塞19,润滑油从进油口18注入至计量筒10内,并通过密封塞19进行密封,避免装置在使用时,润滑油从进油口18处洒出。本实施例的一个具体应用为:通过将待使用的润滑油注入刀计量筒10的内部,并通过刻度线17进行计量,避免润滑油过度使用的浪费,然后打开电动阀11,使得计量后的润滑油注入到输油筒1内,通过密封塞19进行密封,避免装置在使用时,润滑油从进油口18处洒出,然后手持把手2,接通电源4,通过开关5分别控制马达12和电动推杆6,电动推杆6通过连接杆9带动活塞板7在输油筒1内进行移动,将位于输油筒1内部的润滑油压入至涂抹件3内,马达通过主动齿轮13带动从动齿轮14进行旋转,从而带动涂抹件3进行旋转,位于输油筒1内的润滑油活塞板7的作用下压入至输出孔21内,然后顺着溢流微孔22溢出,并顺着刷毛23涂抹的机件上,保证对机件涂抹的均匀性,该装置可对机械设备进行快速刷油工作,提高工作效率,且涂抹均匀,摆脱了人工手动涂抹的劳动强度和危险性。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油涂抹装置,包括输油筒(1)、把手(2)和涂抹件(3),所述把手(2)和涂抹件(3)分别设置在输油筒(1)的前后两端,其特征在于:所述把手(2)的外壁上分别安装有电源(4)和开关(5),所述把手(2)的内部靠近输油筒(1)的后端安装有电动推杆(6),所述输油筒(1)的内部设有活塞板(7),所述电动推杆(6)的伸缩端通连接杆过(9)与活塞板(7)的外壁固定连接,所述输油筒(1)的内腔前端固定有限位挡环(15),所述限位挡环(15)的前侧壁与涂抹件(3)连通设置,所述涂抹件(3)的外壁靠近输油筒(1)的前侧套接有从动齿轮(14),所述输油筒(1)的前端侧壁上安装有马达(12),所述马达(12)的输出轴上安装有与从动齿轮(14)相啮合的主动齿轮(13),所述输油筒(1)的顶部中间位置安装有计量筒(10),所述计量筒(10)和输油筒(1)的连接处安装有电动阀(11),所述电动推杆(6)、马达(12)、电动阀(11)均通过开关(5)与电源(4)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油涂抹装置,包括输油筒(1)、把手(2)和涂抹件(3),所述把手(2)和涂抹件(3)分别设置在输油筒(1)的前后两端,其特征在于:所述把手(2)的外壁上分别安装有电源(4)和开关(5),所述把手(2)的内部靠近输油筒(1)的后端安装有电动推杆(6),所述输油筒(1)的内部设有活塞板(7),所述电动推杆(6)的伸缩端通连接杆过(9)与活塞板(7)的外壁固定连接,所述输油筒(1)的内腔前端固定有限位挡环(15),所述限位挡环(15)的前侧壁与涂抹件(3)连通设置,所述涂抹件(3)的外壁靠近输油筒(1)的前侧套接有从动齿轮(14),所述输油筒(1)的前端侧壁上安装有马达(12),所述马达(12)的输出轴上安装有与从动齿轮(14)相啮合的主动齿轮(13),所述输油筒(1)的顶部中间位置安装有计量筒(10),所述计量筒(10)和输油筒(1)的连接处安装有电动阀(11),所述电动推杆(6)、马达(12)、电动阀(11)均通过开关(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军
申请(专利权)人:江苏庆能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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