一种固废处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固废处理装置，包括相互并列设置的过滤部和粉碎部，过滤部自上至下依次包括固体区和液体区，固体区通过带有若干滤液孔的滤液板与液体区相连通，固体区下部通过排料通道一与粉碎部相连通，固体区内设有一端与排料通道一相连，另一端通过转轴与远离粉碎部一侧的固体区上部相连的兜网；液体区底部设有排液通道；粉碎部底部为呈倒置圆锥状的烘干板，烘干板的底部通过排料通道二与收集箱相连，烘干板的上方设有与其相平行的进风通道、搅拌机三、搅拌机二和搅拌机一；本实用新型专利技术具有结构简单紧凑，设计合理，垃圾粉碎更加充分，便于后期回收和再利用，减少固废的存放占用空间，达到节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理装置
本技术属于环保设备
，尤其涉及一种固废处理装置。
技术介绍
固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废。包括从废水，废气分离出来的固体颗粒凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物。各类生产活动中产生的固体废物俗称废渣，生活活动中产生的固体废物则称为垃圾。"固体废物"实际只是针对原所有者而言。在任何生产或生活过程中，所有者对原料、商品或消费品，往往仅利用了其中某些有效成分，而对于原所有者不再具有使用价值的大多数固体废物中仍含有其它生产行业中需要的成分，经过一定的技术环节，可以转变为有关部门行业中的生产原料，甚至可以直接使用。可见，固体废物的概念随时、空的变迁而具有相对性。提倡资源的社会再循环，目的是充分利用资源，增加社会与经济效益，减少废物处置的数量，以利社会发展。但城市人口的集中导致了垃圾数量的大量增加，很多固废中含有一定的废液，给固废的处理带来一定的不便，而且固废大多只通过填压的方式，虽一定程度上缓解了固废占用空间大的问题，还是无法满足固废处理和收集方面的需求有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种固废处理装置，结构简单紧凑，设计合理，垃圾粉碎更加充分，便于后期回收和再利用，减少固废的存放占用空间，达到节能减排的效果。为了实现上述目的，本技术提供的一种固废处理装置，包括相互并列设置的过滤部和粉碎部，所述过滤部自上至下依次包括固体区和液体区，所述固体区通过带有若干滤液孔的滤液板与液体区相连通，所述固体区下部通过排料通道一与粉碎部相连通，所述固体区内设有一端与排料通道一相连，另一端通过转轴与远离粉碎部一侧的固体区上部相连的兜网；所述液体区底部设有排液通道；所述粉碎部底部为呈倒置圆锥状的烘干板，所述烘干板的底部通过排料通道二与收集箱相连，所述烘干板的上方设有与其相平行的进风通道、搅拌机三、搅拌机二和搅拌机一。优选地，还包括气体部，所述气体部设置于粉碎部上方，所述气体部底部一端设有与粉碎部相连通的进气通道，所述气体部顶部与进气通道相对的一端设有排气通道，所述气体部顶壁均匀分布有与石灰浆溶液容置箱相连的若干喷雾头；优选地，所述搅拌机一通过弧形固定板与粉碎部顶板相连，所述搅拌机二对称设置于搅拌机一的斜下方且通过弧形固定板与粉碎部顶板相连，所述搅拌机一和搅拌机二均包括电机和与电机输出轴相连的叶片组，所述叶片组包括若干长方形板状的叶片；优选地，所述搅拌机三设置于烘干板和搅拌机二之间的粉碎部后侧壁上，包括电机和与电机输出轴相连的叶片组，所述叶片组包括若干长方形板状且与后侧壁相垂直的叶片；优选地，所述滤液板自远离粉碎部一端至靠近粉碎部一端向下倾斜，所述滤液板的滤液孔之间间距自上至下逐渐密集。本技术提供的一种固废处理装置，具有如下有益效果：本技术有效避免现有技术存在的固废垃圾目前大多只通过填压的方式处理，仍存在占用空间大及垃圾附着的废液无法得到处理的技术问题，本技术通过呈倒置圆锥状的烘干板和与烘干板相平行且与风机相连的进风通道相结合，烘干板整个板面温度相同，使得有垃圾能够被均匀、平稳的加热。而且进风通道沿烘干板方向补充空气，将底部的垃圾吹起，一方面能够避免垃圾堆积在一起或粘结在一起，另一发面能够加快垃圾整体烘干速度，使垃圾烘干更均匀。附图说明图1为本技术提供的一种固废处理装置的结构示意图。图中：1.过滤部11.防臭盖111.把手12.兜网121.转轴13.滤液板14.液体区15.排液通道16.固体区2.粉碎部21.搅拌机一22.搅拌机二23.搅拌机三24.烘干板25.排料通道二26.弧形固定板3.气体部31.喷雾头32.进气通道33.排气通道4.进风通道5.排料通道一。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术做进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1所示，为本技术提供的一种固废处理装置，包括相互并列设置的过滤部1和粉碎部2，过滤部1上方敞口且与防臭盖11相铰接，防臭盖11上设有把手111。过滤部1自上至下依次包括固体区16和液体区14，固体区16通过带有若干滤液孔的滤液板13与液体区14相连通，滤液板13自远离粉碎部2一端至靠近粉碎部2一端向下倾斜，滤液板13的滤液孔之间间距自上至下逐渐密集。固体区16下部通过排料通道一15与粉碎部2相连通，固体区16内设有一端与排料通道一5相连，另一端通过转轴121与远离粉碎部2一侧的固体区16上部相连的兜网12，在固体区16的垃圾受重力作用通过排料通道一5滑落粉碎部2时，部分垃圾挂附在兜网12上，通过旋转转轴121回收并抖动兜网12实现这一部分垃圾滑落至粉碎部2，同时由于兜网空隙小于滤液板13的滤孔直径，有效防止将滤液板13的滤孔堵塞。液体区14的底部自远离粉碎部2一端至靠近粉碎部2一端向下倾斜，液体区14最底部设有排液通道15。粉碎部2底部为呈倒置圆锥状的烘干板24，烘干板24的底部通过排料通道二25与收集箱相连，排料通道二25的进口处可设置过滤网，用于拦截未达到限定粉粹尺寸的垃圾。烘干板24的上方设有与其相平行的进风通道4、搅拌机三23、搅拌机二22和搅拌机一21，搅拌机一21和搅拌机二22沿竖直方向旋转，搅拌机三23沿水平方向旋转，有效提高对垃圾的粉碎效果。搅拌机一21通过弧形固定板26与粉碎部2顶板相连，搅拌机二22对称设置于搅拌机21一的斜下方且通过弧形固定板26与粉碎部2顶板相连，搅拌机一21和搅拌机二22均包括电机和与电机输出轴相连的叶片组，叶片组包括若干长方形板状的叶片；搅拌机三23设置于烘干板24和搅拌机二22之间的粉碎部2后侧壁上，包括电机和与电机输出轴相连的叶片组，叶片组包括若干长方形板状且与后侧壁相垂直的叶片，其中，叶片的结构能够使得搅拌叶片具有足够的结构强度，同时也能够充分的将大颗粒垃圾打碎。弧形固定板26也可通过气缸与粉碎部2顶板相连，进而气缸伸缩带动搅拌机一21和搅拌机二22沿竖直方向位移。还包括气体部3，气体部3设置于粉碎部2上方，气体部3底部一端设有与粉碎部2相连通的进气通道32，气体部3顶部与进气通道32相对的一端设有排气通道33，排气通道33与引风机相连，气体部3顶壁均匀分布有与石灰浆溶液容置箱相连的若干喷雾头31，冷却气体的同时对其进行脱硫净化，气体部3的下部还可设置用于排放废液的排液管。本文中应用了具体个例对技术构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离该技术构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废处理装置，其特征在于，包括相互并列设置的过滤部和粉碎部，所述过滤部自上至下依次包括固体区和液体区，所述固体区通过带有若干滤液孔的滤液板与液体区相连通，所述固体区下部通过排料通道一与粉碎部相连通，所述固体区内设有一端与排料通道一相连，另一端通过转轴与远离粉碎部一侧的固体区上部相连的兜网；所述液体区底部设有排液通道；所述粉碎部底部为呈倒置圆锥状的烘干板，所述烘干板的底部通过排料通道二与收集箱相连，所述烘干板的上方设有与其相平行的进风通道、搅拌机三、搅拌机二和搅拌机一。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废处理装置，其特征在于，包括相互并列设置的过滤部和粉碎部，所述过滤部自上至下依次包括固体区和液体区，所述固体区通过带有若干滤液孔的滤液板与液体区相连通，所述固体区下部通过排料通道一与粉碎部相连通，所述固体区内设有一端与排料通道一相连，另一端通过转轴与远离粉碎部一侧的固体区上部相连的兜网；所述液体区底部设有排液通道；所述粉碎部底部为呈倒置圆锥状的烘干板，所述烘干板的底部通过排料通道二与收集箱相连，所述烘干板的上方设有与其相平行的进风通道、搅拌机三、搅拌机二和搅拌机一。


2.根据权利要求1所述的一种固废处理装置，其特征在于，还包括气体部，所述气体部设置于粉碎部上方，所述气体部底部一端设有与粉碎部相连通的进气通道，所述气体部顶部与进气通道相对的一端设有排气通道，所述气体部顶壁均匀分布有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣颜，
申请(专利权)人：天津市惠清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12