本发明专利技术公开了食品加工设备技术领域的一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅，包括外筒和内筒，所述内筒设置在外筒内腔，所述内筒内壁设置螺旋叶片，所述内筒内腔左侧中央横向设置内转动柱，所述内转动柱上设置有温度检测装置，所述内筒右端面中央设置出料口，所述内转动柱右侧延伸内筒内腔，所述外筒左端面中央设置外转动柱，所述外转动柱外周设置从动齿轮，所述外筒的左侧与出料口的右侧均设置立柱，该滚筒炒锅能够对压榨食用油的油料进行温度可控的加热脱水作业，在对滚筒炒锅加热的过程中加热温度均匀，通过电动加热，加热效率高，并且，该滚筒炒锅可以高度调整，以方便往滚筒炒锅内添加油料以及对炒制完成的油料进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅
本专利技术涉及食品加工设备
，具体为一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅。
技术介绍
滚筒炒锅可用于炒制花生,黄豆,葵花子,西瓜子,芝麻,菜籽,等.可用于榨油车间做预榨设备,也可用于干果店加工各种产品，食用油在压榨前需要在炉膛内通过燃料燃烧实现对滚筒炒锅进行加热处理，从而实现对滚筒炒锅内部油料实现加热和脱水处理。但是，传统的滚筒砂锅通过炉膛内燃料加热时，容易导致滚筒中油料在炒制过程中受热不均匀，炉膛内燃料燃烧的火聚集的地方温度非常高，容易对滚筒内部原料造成烫伤损坏，而炉膛内部没有燃料燃烧的地方则温度较低，不能够对油料很好的进行脱水和加热作业，从而影响油料最后压榨成品油的质量，同时，通过人工对炉膛内部添加燃料进行燃烧很难控制对滚筒的加热温度，并且，通过人工添加燃料的做法不利于提高对食用油油料的滚筒炒制效率，不利于食用油压榨效率的提升，从而不能够实现对食用油的规模化生产，现有的滚筒炒锅不能进行高度调整，不方便油料的添加以及炒制后对油料的收集，因此，一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅很有实际价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅，包括外筒和内筒，所述内筒设置在外筒内腔，所述内筒内壁设置有螺旋叶片，所述内筒内腔左侧中央横向设置有内转动柱，所述内转动柱上设置有温度检测装置，所述内筒右端面中央设置有出料口，所述内转动柱右侧延伸出内筒内腔，所述外筒左端面中央设置有外转动柱，所述外转动柱外周设置有从动齿轮，所述外筒的左侧与出料口的右侧均设置有立柱，且两组所述立柱均横向贯穿贯穿设置有安装孔一，两组所述立柱上的安装孔一内腔均设置有轴承套，所述外转动柱和内转动柱分别延伸固定至匹配的轴承套内腔之中，其中左侧一组所述立柱的左端面设置支撑板，右侧一组所述立柱的右端面设置有控制器，所述控制器右端面设置有显示屏，所述支撑板顶部设置有安装座一，所述安装座一内腔设置有转动电机，所述转动电机通过减速机一转动连接有转轴，所述转轴外周套接设置与从动齿轮配合作业的主动齿轮，所述转轴与主动齿轮连接处外壁均匀设置有弧形凸起，且所述主动齿轮设置有与弧形凸起匹配的弧形限位槽，所述转轴外周的弧形凸起插接固定至匹配的弧形限位槽内腔之中，两组所述立柱均横向设置有安装孔二，且两组所述安装孔二内腔均设置有轴承外套，两组所述立柱上的轴承外套内腔均插接设置有传动柱，且所述传动柱左右两端均延伸出匹配的轴承外套内腔，所述传动柱左侧与转轴外周均套接设置有左转动皮带，所述传动柱右侧与内转动柱外周均套接设置有右转动皮带，两组所述立柱底部均设置有基板，所述基板顶部与外筒对应位置设置有加热装置，所述基板底部均匀设置多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部均连接有底板。优选的，所述温度检测装置包括两组固定纵板，两组所述固定纵板呈左右对称设置，两组所述固定纵板底部均设置有固定横板，两组所述固定横板均通过螺栓一与内转动柱活动连接，右侧一组所述固定纵板左端面设置有安装座二，所述安装座二内腔设置有伺服电机，所述伺服电机通过减速机二转动连接有横向长螺杆，右侧一组所述固定纵板的左端面与横向长螺杆对应位置设置有轴承座一，且所述横向长螺杆左侧延伸固定至轴承座一内腔之中，所述横向长螺杆外周套接有与内转动柱匹配的外固定环，且所述外固定环套接设置在匹配的内转动柱外周，所述外固定环底部设置有固定U型板，所述固定U型板内腔活动连接有夹固构件，所述夹固构件内腔设置有电阻温度计。优选的，所述夹固构件包括壳主体，所述壳主体左右侧均设置有凹槽，所述壳主体左右两侧的凹槽内腔均横向设置有弹簧，两组所述弹簧相背面均连接有卡扣，所述壳主体底部中央贯穿设置有安装孔二，所述壳主体底部安装孔二内腔设置有螺杆套二，所述螺杆套二内腔活动插接设置有纵向螺杆，且所述纵向螺杆顶部穿过螺杆套二并延伸至壳主体内腔，所述纵向螺杆顶部套接设置有轴承座二，所述轴承座二顶部设置有顶压板，所述纵向螺杆底部设置有把手。优选的，所述加热装置包括外壳体，所述壳主体活动插接设置在固定U型板内腔之中，所述外壳体内腔横向均匀设置有多组电加热片，所述电加热片顶部设置有导热金属网，且所述导热金属网与外壳体之间通过螺栓三活动连接，所述外壳体壳体内腔设置有保温层，所述保温层内腔设置有岩棉内保温层，所述外壳体底部的前后端面均设置有限位板，两组所述限位板相对面均设置有弹簧，两组所述弹簧的相对面均设置有圆弧顶头。优选的，所述固定U型板的左右侧均横向贯穿设置有与卡扣匹配的扣接孔，且所述卡扣活动插接至匹配的扣接孔内腔之中。优选的，所述顶压板左右侧均设置有侧滑块，所述壳主体内腔的左右侧均纵向设置有与侧滑块匹配的滑槽，且两组所述侧滑块分别设置在匹配的滑槽内腔之中。优选的，所述基板顶部设置有与限位板匹配的限位槽，且两组所述限位板相对面均设置有弹簧，两组所述弹簧相对面均设置有圆弧顶头，且两组所述限位板、弹簧、圆弧顶头均设置在匹配的限位槽内腔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该滚筒炒锅通过转动电机带动转轴转动，再由转轴带动主动齿轮转动，再通过主动齿轮带动从动齿轮转动，最后通过从动齿轮带动外转动柱转动，从而实现通过从动齿轮对外筒转动，使得外筒在加热装置的加热作用下将热量导热至内筒内部，实现对内筒内部进行均匀加热，再通过转轴带动左转动皮带，左转动皮带再带动传动柱转动，再由传递柱带动右转动皮带，最后通过右转动皮带带动内转动柱转动，从而实现内转动柱带动内筒转动，通过该种传动方式带动内筒转动，能够使得内筒转速均匀，对内筒内部的油料进行较为充分的烘干和炒制，同时外筒对内筒进行导热的同时，能够对内筒内部热量具有一定的保温作用，防止内筒热量散失过快，从而达到内筒的烘干和炒制的效果相较于单层滚筒炒锅效果更佳；通过加热装置实现对外筒进行均匀加热，避免通过炉膛燃烧燃料造成对外筒内部油料的不均匀加热；通过温度检测装置对外筒内部温度进行实时监测，再通过显示屏显示出外筒内部温度，实现对外筒内部温度的实时监测，当温度需要改变时，通过控制器控制外壳体内部的电加热片温度，从而实现对外筒内部温度进行适时调整；通过伺服电机带动横向长螺杆转动，再由横向长螺杆带动螺杆套一进行横向间运动，再通过螺杆套一带动底部的固定U型板横向运动，最后实现通过固定U型板带动夹固构件运动，从而实现对夹固构件带动内腔设置的电阻温度计运动，方便电阻温度计对内筒横向不同截面的温度进行检测，避免单一测量一个点温度，造成温度测量数据不准确；在固定U型板带动电阻温度计运动时，通过夹固构件对电阻温度计进行夹紧固定处理，以防止电阻温度计在运动过程滑落损毁，转动把手带动纵向螺杆转动，在螺杆套二的作用下，纵向螺杆向上打的顶压板推进，从而使得顶压板对壳主体内腔放置的电阻温度计进行夹持固定处理，在壳主体内腔设置滑槽，一方面使得顶压板在壳主体内腔上下活动方便，另一方面，通过滑槽对侧滑块进行限位处理，再由侧滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅，包括外筒(1)和内筒(25)，其特征在于：所述内筒(25)设置在外筒(1)内腔，所述内筒(25)内壁设置有螺旋叶片(2)，所述内筒(25)内腔左侧中央横向设置有内转动柱(16)，所述内转动柱(16)上设置有温度检测装置(4)，所述内筒(25)右端面中央设置有出料口(3)，所述内转动柱(16)右侧延伸出内筒(25)内腔，所述外筒(1)左端面中央设置有外转动柱(5)，所述外转动柱(5)外周设置有从动齿轮(6)，所述外筒(1)的左侧与出料口(3)的右侧均设置有立柱(17)，且两组所述立柱(17)均横向贯穿贯穿设置有安装孔一，两组所述立柱(17)上的安装孔一内腔均设置有轴承套(18)，所述外转动柱(5)和内转动柱(16)分别延伸固定至匹配的轴承套(18)内腔之中，其中左侧一组所述立柱(17)的左端面设置支撑板(11)，右侧一组所述立柱(17)的右端面设置有控制器(19)，所述控制器(19)右端面设置有显示屏(20)，所述支撑板(11)顶部设置有安装座一(10)，所述安装座一(10)内腔设置有转动电机(9)，所述转动电机(9)通过减速机一转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)外周套接设置与从动齿轮(6)配合作业的主动齿轮(7)，所述转轴(8)与主动齿轮(7)连接处外壁均匀设置有弧形凸起(21)，且所述主动齿轮(7)设置有与弧形凸起(21)匹配的弧形限位槽，所述转轴(8)外周的弧形凸起(21)插接固定至匹配的弧形限位槽内腔之中，两组所述立柱(17)均横向设置有安装孔二，且两组所述安装孔二内腔均设置有轴承外套，两组所述立柱(17)上的轴承外套内腔均插接设置有传动柱(23)，且所述传动柱(23)左右两端均延伸出匹配的轴承外套内腔，所述传动柱(23)左侧与转轴(8)外周均套接设置有左转动皮带(22)，所述传动柱(23)右侧与内转动柱(16)外周均套接设置有右转动皮带(24)，两组所述立柱(17)底部均设置有基板(13)，所述基板(13)顶部与外筒(1)对应位置设置有加热装置(12)，所述基板(13)底部均匀设置多组电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)底部均连接有底板(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅，包括外筒(1)和内筒(25)，其特征在于：所述内筒(25)设置在外筒(1)内腔，所述内筒(25)内壁设置有螺旋叶片(2)，所述内筒(25)内腔左侧中央横向设置有内转动柱(16)，所述内转动柱(16)上设置有温度检测装置(4)，所述内筒(25)右端面中央设置有出料口(3)，所述内转动柱(16)右侧延伸出内筒(25)内腔，所述外筒(1)左端面中央设置有外转动柱(5)，所述外转动柱(5)外周设置有从动齿轮(6)，所述外筒(1)的左侧与出料口(3)的右侧均设置有立柱(17)，且两组所述立柱(17)均横向贯穿贯穿设置有安装孔一，两组所述立柱(17)上的安装孔一内腔均设置有轴承套(18)，所述外转动柱(5)和内转动柱(16)分别延伸固定至匹配的轴承套(18)内腔之中，其中左侧一组所述立柱(17)的左端面设置支撑板(11)，右侧一组所述立柱(17)的右端面设置有控制器(19)，所述控制器(19)右端面设置有显示屏(20)，所述支撑板(11)顶部设置有安装座一(10)，所述安装座一(10)内腔设置有转动电机(9)，所述转动电机(9)通过减速机一转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)外周套接设置与从动齿轮(6)配合作业的主动齿轮(7)，所述转轴(8)与主动齿轮(7)连接处外壁均匀设置有弧形凸起(21)，且所述主动齿轮(7)设置有与弧形凸起(21)匹配的弧形限位槽，所述转轴(8)外周的弧形凸起(21)插接固定至匹配的弧形限位槽内腔之中，两组所述立柱(17)均横向设置有安装孔二，且两组所述安装孔二内腔均设置有轴承外套，两组所述立柱(17)上的轴承外套内腔均插接设置有传动柱(23)，且所述传动柱(23)左右两端均延伸出匹配的轴承外套内腔，所述传动柱(23)左侧与转轴(8)外周均套接设置有左转动皮带(22)，所述传动柱(23)右侧与内转动柱(16)外周均套接设置有右转动皮带(24)，两组所述立柱(17)底部均设置有基板(13)，所述基板(13)顶部与外筒(1)对应位置设置有加热装置(12)，所述基板(13)底部均匀设置多组电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)底部均连接有底板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种温度可控的用于食用油压榨的滚筒炒锅，其特征在于：所述温度检测装置(4)包括两组固定纵板(41)，两组所述固定纵板(41)呈左右对称设置，两组所述固定纵板(41)底部均设置有固定横板(44)，两组所述固定横板(44)均通过螺栓一与内转动柱(16)活动连接，右侧一组所述固定纵板(41)左端面设置有安装座二(42)，所述安装座二(42)内腔设置有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)通过减速机二转动连接有横向长螺杆(410)，右侧一组所述固定纵板(41)的左端面与横向长螺杆(410)对应位置设置有轴承座一(45)，且所述横向长螺杆(410)左侧延伸固定至轴承座一(45)内腔之中，所述横向长螺杆(410)外周套接有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎红进，
申请(专利权)人：黎红进，
类型：发明
国别省市：广西;45
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