一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法，属于小麦加工技术领域，包括如下步骤：（一）、筛选清洗处理；（二）、烘干处理；（三）、低温冷冻处理；（四）、增压处理；（五）、萃取处理；（六）、浸提处理；（七）、沉淀净化处理；（八）、脱色处理。本发明专利技术方法工艺相对简单，各步骤搭配合理，制得的小麦胚芽油的营养价值高，且利于大规模的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法
本专利技术属于小麦加工
，具体涉及一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法。
技术介绍
小麦胚芽油是以小麦芽为原料制取的一种谷物胚芽油，它集中了小麦的营养精华，富含维生素E、亚油酸、亚麻酸、甘八碳醇及多种生理活性组分，是宝贵的功能食品，具有很高的营养价值。特别是维生素E含量为植物油之冠，已被公认为一种颇具营养保健作用的功能性油脂。具有调节内分泌，减肥、防止色斑、黑斑及色素沉着；抗氧化作用，减少过氧化脂质生成，促进皮肤保湿功能，使皮肤润泽，延缓衰老；促进新陈代谢和皮肤更新，抗皱、防皱、防皮肤老化、消除疤痕；调解血脂，软化血管，预防动脉硬化、高血压、中风的作用。小麦胚芽蛋白质含量约占30％以上，是面粉蛋白质的4倍。含人体必需的8种氨基酸，特别是一般谷物中短缺的赖氨酸，每100克含赖氨酸205毫克，比大米、面粉均高出几十倍。赖氨酸可以有效地促进幼儿生长和发育。小麦胚芽中含钙、铁、镁、锌、钾、磷、铜、镁等元素含量较丰富，每100克小麦胚芽中含铁量在12毫克左右，这些微量元素对促进儿童生长发育有重要作用。目前国内外制取小麦胚芽油的方法主要有以下四种：超临界二氧化碳提取法、传统溶剂提取法、压榨法和微波辅助溶剂提取法，但普遍存在着提取效率较低的问题，无法有效提取较多的小麦胚芽油，造成原料的利用率降低。申请号为：CN201810722475.X公开了一种微波辅助溶剂连续提取小麦胚芽油的方法，其中利用微波辅助处理的方式提升了小麦胚芽油的提取率，但其对于小麦胚芽油内的营养物质的保留率交底，微波处理破坏了蛋白质等营养成分，不利于小麦胚芽油内的硒等元素成分的保留，降低了小麦胚芽油的食用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法，包括如下步骤：（一）、筛选清洗处理：将小麦胚芽投入到筛选机内进行筛选处理，除去坏损的小麦胚芽后，再将筛分出的小麦胚芽投入到清水中，然后超声清洗处理20~30min后捞出备用；（二）、烘干处理：将步骤（一）处理后的小麦胚芽放入到烘干箱内进行烘干处理，控制小麦胚芽内的水含量为18~20%后取出备用；（三）、低温冷冻处理：将步骤（二）处理后的小麦胚芽放入到冷冻箱内进行低温冷冻处理，控制冷冻的温度为-6~-8℃、处理时长控制为25~35min，完成后取出备用；（四）、增压处理：将步骤（三）处理后的小麦胚芽放入到增压罐内，然后对增压罐进行增压处理，保持增压罐内的压力至3.5~3.8MPa，保压处理100~150s后快速将增压罐卸至常压，最后将小麦胚芽取出备用；（五）、萃取处理：将步骤（四）处理后的小麦胚芽放入到萃取罐内，然后使用二氧化碳作为超临界萃取介质对小麦胚芽进行萃取处理，完成后得小麦胚芽油液体备用；（六）、浸提处理：将步骤（五）所得的小麦胚芽油液体和浸提溶剂相互混合后，超声辅助浸提处理20~25min，随后将浸提液滤出，再回收浸提溶剂后得小麦胚芽初油备用；（七）、沉淀净化处理：将步骤（六）所得的小麦胚芽初油和碱液共同混合投入到碱炼罐内，不断搅拌处理40~50min后静置沉淀，滤去沉淀后将其加热至70~75℃，然后再将盐水注入到小麦胚芽初油内，搅拌处理20~30min后再将热水注入其中，再次搅拌处理30~35min，最后静置处理1~2h，放出水和沉淀物后得小麦胚芽净化油备用；（八）、脱色处理：向步骤（七）所得的小麦胚芽净化油中加入活性炭进行脱色处理，搅拌处理15~25min后滤去活性炭，即得成品小麦胚芽油。进一步的，步骤（一）中所述的超声清洗处理时控制超声波的频率为600~700kHz。进一步的，步骤（二）中所述的烘干处理时所用的烘干箱为热风烘干箱或远红外烘干箱，期间控制烘干箱内的温度不超过70℃。进一步的，步骤（三）中所述的低温冷冻处理时控制小麦胚芽在冷冻箱内的堆积厚度不超过10cm。进一步的，步骤（四）中所述的快速将增压罐卸至常压具体是在20s内将增压罐内卸至常压。进一步的，步骤（六）中所述的浸提溶剂是丙酮和正己烷对应按照体积比2:3混合而成；所述的浸提溶剂的使用量是小麦胚芽油液体总体积的3~3.5倍。进一步的，步骤（七）中所述的碱液的添加量是小麦胚芽初油总质量的0.2~0.25%；所述的碱液的波美度为16°Bé~18°Bé；所述的盐水的质量浓度为6~8%，盐水的添加量是小麦胚芽初油总质量的2~2.5%；所述的热水的温度为80~85℃，热水的添加量是小麦胚芽初油总质量的4.5~5.5%。进一步的，步骤（八）中所述的活性炭的加入量是小麦胚芽净化油总质量的3~4%。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术对小麦胚芽油的制备方法进行了优化改进，克服了传统方法提油率低、油品质量不好的问题，其中在提取制备的过程中，先对小麦胚芽进行了筛选清洗和烘干处理，保存了小麦胚芽内一定的水分，便于后续的加工处理，接着利用低温冷冻处理操作，促使小麦胚芽内的水分结晶成冰晶，利用水分结晶体积膨胀的原理，使得小麦胚芽内部的结构得以松散，利于后续的加工处理，随后进行了增压的处理操作，在高压条件下小麦胚芽被压缩，冰晶相互挤压进一步促进了小麦胚芽内部结构的松散性，随后又进行了快速的泄压处理，在快速泄压情况下，小麦胚芽快速松散，内部结构得以充分松散，而小麦胚芽的温度较低，此处理对于小麦胚芽的营养物质含量及成分影响甚微，随后进行了萃取处理，利用二氧化碳作为超临界萃取介质进行萃取处理，可对已经充分松散的小麦胚芽进行充分的提取，之后再对所得的小麦胚芽初油进行沉淀净化和脱色处理，实现了成品小麦胚芽油的制备。本专利技术方法全程未使用高温进行加工处理，也并未使用高强度或破坏性的操作影响营养成分的含量和价值，各工艺步骤搭配合理，能够有效的实现小麦胚芽油的高效、高产量的提取，并且能够充分保护营养成分，不破坏其食用价值；此外本专利技术方法工艺相对简单，各步骤搭配合理，利于大规模的推广应用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的内容，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法，包括如下步骤：（一）、筛选清洗处理：将小麦胚芽投入到筛选机内进行筛选处理，除去坏损的小麦胚芽后，再将筛分出的小麦胚芽投入到清水中，然后用频率为600~700kHz的超声，超声清洗处理20~30min后捞出备用；在烘干处理时所用的烘干箱为热风烘干箱或远红外烘干箱，期间控制烘干箱内的温度不超过70℃；（二）、烘干处理：将步骤（一）处理后的小麦胚芽放入到烘干箱内进行烘干处理，控制小麦胚芽内的水含量为18~20%后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（一）、筛选清洗处理：将小麦胚芽投入到筛选机内进行筛选处理，除去坏损的小麦胚芽后，再将筛分出的小麦胚芽投入到清水中，然后超声清洗处理20~30min后捞出备用；/n（二）、烘干处理：将步骤（一）处理后的小麦胚芽放入到烘干箱内进行烘干处理，控制小麦胚芽内的水含量为18~20%后取出备用；/n（三）、低温冷冻处理：将步骤（二）处理后的小麦胚芽放入到冷冻箱内进行低温冷冻处理，控制冷冻的温度为-6~-8℃、处理时长控制为25~35min，完成后取出备用；/n（四）、增压处理：将步骤（三）处理后的小麦胚芽放入到增压罐内，然后对增压罐进行增压处理，保持增压罐内的压力至3.5~3.8MPa，保压处理100~150s后快速将增压罐卸至常压，最后将小麦胚芽取出备用；/n（五）、萃取处理：将步骤（四）处理后的小麦胚芽放入到萃取罐内，然后使用二氧化碳作为超临界萃取介质对小麦胚芽进行萃取处理，完成后得小麦胚芽油液体备用；/n（六）、浸提处理：将步骤（五）所得的小麦胚芽油液体和浸提溶剂相互混合后，超声辅助浸提处理20~25min，随后将浸提液滤出，再回收浸提溶剂后得小麦胚芽初油备用；/n（七）、沉淀净化处理：将步骤（六）所得的小麦胚芽初油和碱液共同混合投入到碱炼罐内，不断搅拌处理40~50min后静置沉淀，滤去沉淀后将其加热至70~75℃，然后再将盐水注入到小麦胚芽初油内，搅拌处理20~30min后再将热水注入其中，再次搅拌处理30~35min，最后静置处理1~2h，放出水和沉淀物后得小麦胚芽净化油备用；/n（八）、脱色处理：向步骤（七）所得的小麦胚芽净化油中加入活性炭进行脱色处理，搅拌处理15~25min后滤去活性炭，即得成品小麦胚芽油。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高营养价值小麦胚芽油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（一）、筛选清洗处理：将小麦胚芽投入到筛选机内进行筛选处理，除去坏损的小麦胚芽后，再将筛分出的小麦胚芽投入到清水中，然后超声清洗处理20~30min后捞出备用；
（二）、烘干处理：将步骤（一）处理后的小麦胚芽放入到烘干箱内进行烘干处理，控制小麦胚芽内的水含量为18~20%后取出备用；
（三）、低温冷冻处理：将步骤（二）处理后的小麦胚芽放入到冷冻箱内进行低温冷冻处理，控制冷冻的温度为-6~-8℃、处理时长控制为25~35min，完成后取出备用；
（四）、增压处理：将步骤（三）处理后的小麦胚芽放入到增压罐内，然后对增压罐进行增压处理，保持增压罐内的压力至3.5~3.8MPa，保压处理100~150s后快速将增压罐卸至常压，最后将小麦胚芽取出备用；
（五）、萃取处理：将步骤（四）处理后的小麦胚芽放入到萃取罐内，然后使用二氧化碳作为超临界萃取介质对小麦胚芽进行萃取处理，完成后得小麦胚芽油液体备用；
（六）、浸提处理：将步骤（五）所得的小麦胚芽油液体和浸提溶剂相互混合后，超声辅助浸提处理20~25min，随后将浸提液滤出，再回收浸提溶剂后得小麦胚芽初油备用；
（七）、沉淀净化处理：将步骤（六）所得的小麦胚芽初油和碱液共同混合投入到碱炼罐内，不断搅拌处理40~50min后静置沉淀，滤去沉淀后将其加热至70~75℃，然后再将盐水注入到小麦胚芽初油内，搅拌处理20~30min后再将热水注入其中，再次搅拌处理30~35min，最后静置处理1~2h，放出水和沉淀物后得小麦胚芽净化油备用；
（八）、脱色处理：向步骤（七）所得的小麦胚芽净化油中加入活性炭进行脱色处理，搅拌处理15~25min后...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹贵永，
申请(专利权)人：曹贵永，
类型：发明
国别省市：安徽;34