一种导磁压敏胶及其制备方法以及导磁胶黏带技术

本发明专利技术提供一种导磁压敏胶，包括如下配方的组分：15‑30重量份的1,6‑己二醇二丙烯酸盐凝胶，20‑40重量份的丙烯酸异辛酯、18‑36重量份的AA精丙烯酸，10‑20重量份的1‑羟基环己基苯基酮，10‑20重量份的十二硫醇；3‑8重量份的磁性粉料，其中1,6‑己二醇二丙烯酸盐凝胶的制备方法为：将1,6‑己二醇二丙烯酸盐和三乙醇胺重量份数3:1‑2的混合溶液中加入过硫酸盐混合均匀，制得1,6‑己二醇二丙烯酸盐凝胶。本发明专利技术UV光对制备过程进行处理，而非采用加热，加工方式简单，生产更加节能环保，并且制得的压敏胶对高温和低温都有很强的耐候性。

【技术实现步骤摘要】
一种导磁压敏胶及其制备方法以及导磁胶黏带
本专利技术属于胶黏剂
，涉及一种导磁压敏胶及其制备方法以及导磁胶黏带。
技术介绍
随着电子产品的不断迭代更新，消费类电子、汽车电子产品逐渐走向高频大电流、低功耗、低成本、薄型化的方向，功率电感具有生产速度快、自动化程度高、电性稳定的几大优势，在电子产品中的使用广泛；但磁芯也有一些缺陷：产品涂胶后胶黏剂分布不够均匀致密，铜线与磁胶间有空隙，通过电流时会有噪音产生，并且该类型磁芯的功耗值比较大。5G技术使得5G电子电器和仪器仪表工业得以发展，这些电子元器件中有较多为磁性元件，磁性元件由磁性材料制成，而这些磁性元件之间的黏结和密封需要用到导磁胶黏剂。导磁胶粘剂是一种既具有导磁功能又具有粘结性能的功能性粘结剂，其是由树脂主体、增韧剂、固化剂、磁性填料等组成，通过特定条件进行固化，固化后的胶层能表现出优良的导磁的性质。导磁胶粘剂主要应用在磁性元件的粘接与密封当中。树脂主体起介质和黏结作用，目前导磁胶黏剂的树脂主体一般为环氧树脂、硅脂、聚酰亚胺等，这些树脂的固化工艺需要较高的温度，不利于磁性元件的黏贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导磁压敏胶，包括如下配方的组分：15-30重量份的1,6-己二醇二丙烯酸盐凝胶，20-40重量份的丙烯酸异辛酯、18-36重量份的AA精丙烯酸，10-20重量份的1-羟基环己基苯基酮，10-20重量份的十二硫醇；3-8重量份的磁性粉料。/n

【技术特征摘要】
1.一种导磁压敏胶，包括如下配方的组分：15-30重量份的1,6-己二醇二丙烯酸盐凝胶，20-40重量份的丙烯酸异辛酯、18-36重量份的AA精丙烯酸，10-20重量份的1-羟基环己基苯基酮，10-20重量份的十二硫醇；3-8重量份的磁性粉料。


2.根据权利要求1所述的导磁压敏胶，其特征在于：1,6-己二醇二丙烯酸盐凝胶的制备方法为：将1,6-己二醇二丙烯酸盐和三乙醇胺重量份数1:1的混合溶液中加入过硫酸盐混合均匀，制得1,6-己二醇二丙烯酸盐凝胶。


3.根据权利要求2所述的导磁压敏胶，其特征在于：所述的过硫酸盐为硫酸锌或硫酸镁的任一种。


4.根据权利要求1所述的导磁压敏胶，其特征在于：AA精丙烯酸的制备方法为：丙烯氧化产物经水吸收和精馏而得到含有10～1000ppm丙烯醛、糠醛和/或苯甲醛等杂质的粗丙烯酸为原料，往粗丙烯酸中加入阻聚剂对苯二酚，选择含3～10碳原子的醇类物质为脱醛试剂先与粗丙烯酸中的醛进行反应，然后进行间歇或连续减压精馏，减压精馏真空度为0.1～50kPa，得到醛含量为零并且丙烯酸纯度达99.80％以上的聚合级精丙烯酸，然后在聚合级精丙烯酸中加入丙烯酸重量份数0.1-0.5％的白藜芦醇，
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【专利技术属性】
技术研发人员：高寒，
申请(专利权)人：高寒，
类型：发明
国别省市：安徽;34