一种核孔滤膜牛奶加工装置制造方法及图纸

技术编号:25825326 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种核孔滤膜牛奶加工装置,包括过滤罐和分选罐,分选罐底部安装有减速电机,减速电机的电机轴延伸至分选罐中并连接有筛球和搅拌丝;分选罐包括反应仓和控制器构成,反应仓中设有加温棒,反应仓的上端口连通设置有抽吸管,且抽吸管底端延伸至反应仓下端口,反应仓的顶端设有连接管,连接管两端分别与反应仓和过滤罐连通;与现有牛奶加工装置相比,通过分层的滤膜不仅能够有效提高了过滤效率,而且有效将蛋白、液体和特定单价粒子留下,从而保留了牛奶的营养成分,同时有效提高了过滤安全防止残留的芽胞繁殖,延长牛奶的抗菌性的持续时间。

【技术实现步骤摘要】
一种核孔滤膜牛奶加工装置
本技术涉及加工装置
,具体讲是一种核孔滤膜牛奶加工装置。
技术介绍
核微孔滤膜是一种新型的过滤膜,由于核微孔滤膜的滤孔,其几何形状规则,孔径均匀,基本是圆柱形的直通孔,过滤时大于孔径的微粒被截留在滤膜表面,适宜横向流过滤或反冲,以提高滤膜寿命,其中在牛奶制造业领域也起到了一定关键的作用,牛奶过滤既能最大限度地提高牛奶质量和价值,还能保护挤奶与制冷设备免遭潜在有害异物的损坏,然而,经过分析发现,现有的牛奶加工装置,通过化学方式反应和过滤后导致营养成分保留较低,而且安全程度较低,同时现有的牛奶过滤膜无法进行有效的分层过滤,导致过滤效率低。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种核孔滤膜牛奶加工装置,通过分层的滤膜不仅能够有效提高了过滤效率,而且有效将蛋白、液体和特定单价粒子留下,从而保留了牛奶的营养成分,同时有效提高了过滤安全防止残留的芽胞繁殖,延长牛奶的抗菌性的持续时间。本技术是这样实现的,构造一种核孔滤膜牛奶加工装置,包括过滤罐和分选罐,分选罐底部安装有减速电机,减速电机的电机轴延伸至分选罐中并连接有筛球和搅拌丝;分选罐包括反应仓和控制器构成,反应仓中设有加温棒,反应仓的上端口连通设置有抽吸管,且抽吸管底端延伸至反应仓下端口,反应仓的顶端设有连接管,连接管两端分别与反应仓和过滤罐连通;连接管上安装有电磁阀,过滤罐底部安装有搅拌机;过滤罐一侧安装有多段过滤管;加温棒、减速电机、搅拌机和电磁阀均与外部电源电连接,且其控制开关均设置于控制器中。>进一步的,过滤罐内依次分层设有微滤膜层、超滤膜层和纳滤膜层,且微滤膜层、超滤膜层和纳滤膜层均通过框架卡合于过滤罐内壁,通过设置的微滤膜层即MF膜使用开放型薄膜分离细菌、孢子和产品流中的脂肪球,同时能够分馏出脱脂牛奶,超滤膜层即UF薄膜能够将供液,举脱脂牛奶为例,将其分离为两个流,允许任一方向的水、溶解的盐、乳糖和酸穿过薄膜,同时保留蛋白和脂肪,有效提高了过滤效率,同时保留了蛋白,最后通过纳滤膜层即NF膜通过纳滤从液体中分离出一系列矿物质,仅允许液体和特定单价粒子穿过薄膜,保留营养成分。进一步的,多段过滤管一端与过滤罐连通,另一端连接有水泵,通过设置的水泵能够为多段过滤管提供动力,随后型号为MP-RM的水泵进行将多段过滤管中的牛奶抽吸进行收集。进一步的,任意层多段过滤管上均设有滤管,滤管由绕管、轴承、定位弹片、核孔滤膜和套环构成,轴承套接于绕管两端,且绕管与定位弹片通过轴承连接并保持绕管转动,套环套接于绕管中部,核孔滤膜缠绕设置于绕管上,绕管的表面设有多个通孔,通过设置的核微孔滤膜滤孔为几何形状规则,孔径均匀,过滤时大于孔径的微粒被截留在滤膜表面,适宜横向流过滤或反冲,以提高滤膜寿命,又由于滤膜本身是电介质薄膜,就不存在滤膜本身对滤液的污染,是精密过滤和筛分粒子的理想工具,同时膜本身通过缠绕在绕管上以达到层层过滤的效果,在牛奶流动过程中,套管通过定位弹片和轴承配合进行翻转,提高过滤效果。进一步的,通孔的大小为45目,通过设置的通孔大于核微孔滤膜的孔径,用于牛奶流通,在进行牛奶过滤时,将原料加入分选罐中,打开加温棒将原料加热,随后打开减速电机带动筛球和搅拌丝进行搅动,筛球为空心带孔铝球配合搅拌丝将牛奶进行搅拌,从而保持牛奶的品质,防止残留的芽胞繁殖,延长牛奶的抗菌性的持续时间,随后通过电磁阀将初过滤的牛奶抽入过滤罐进行过滤,过滤过程中通过交流搅拌机均匀之后送入多段过滤管。本技术通过分层的滤膜不仅能够有效提高了过滤效率,而且有效将蛋白、液体和特定单价粒子留下,从而保留了牛奶的营养成分;有效提高了过滤安全防止残留的芽胞繁殖,延长牛奶的抗菌性的持续时间。具体优点体现为:优点1:通过设置的微滤膜层即MF膜使用开放型薄膜分离细菌、孢子和产品流中的脂肪球,同时能够分馏出脱脂牛奶,超滤膜层即UF薄膜能够将供液,举脱脂牛奶为例,将其分离为两个流,允许任一方向的水、溶解的盐、乳糖和酸穿过薄膜,同时保留蛋白和脂肪,有效提高了过滤效率,同时保留了蛋白,最后通过纳滤膜层即NF膜通过纳滤从液体中分离出一系列矿物质,仅允许液体和特定单价粒子穿过薄膜,保留营养成分。优点2:通过设置的核微孔滤膜滤孔为几何形状规则,孔径均匀,过滤时大于孔径的微粒被截留在滤膜表面,适宜横向流过滤或反冲,以提高滤膜寿命,又由于滤膜本身是电介质薄膜,就不存在滤膜本身对滤液的污染,是精密过滤和筛分粒子的理想工具,同时膜本身通过缠绕在绕管上以达到层层过滤的效果,在牛奶流动过程中,套管通过定位弹片和轴承配合进行翻转,提高过滤效果。优点3:通孔的大小为45目,通过设置的通孔大于核微孔滤膜的孔径,用于牛奶流通,在进行牛奶过滤时,将原料加入分选罐中,打开加温棒将原料加热,随后打开减速电机带动筛球和搅拌丝进行搅动,筛球为空心带孔铝球配合搅拌丝将牛奶进行搅拌,从而保持牛奶的品质,防止残留的芽胞繁殖,延长牛奶的抗菌性的持续时间。附图说明图1是本技术装置结构示意图;图2是图1的分选罐局部结构示意图;图3是图1的滤管局部结构示意图。图中所示序号:过滤罐1、微滤膜层101、超滤膜层102、纳滤膜层103、分选罐2、反应仓21、加温棒211、抽吸管212、筛球213、搅拌丝214、控制器22、多段过滤管3、滤管31、绕管311、轴承312、定位弹片313、核孔滤膜314、套环315、通孔316、水泵32、减速电机4、连接管5、搅拌机6和电磁阀7。具体实施方式本技术通过改进在此提供一种核孔滤膜牛奶加工装置,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括过滤罐1和分选罐2,分选罐2底部安装有减速电机4,减速电机4的电机轴延伸至分选罐2中并连接有筛球213和搅拌丝214;分选罐2包括反应仓21和控制器22构成,反应仓21中设有加温棒211,反应仓21的上端口连通设置有抽吸管212,且抽吸管212底端延伸至反应仓21下端口,反应仓21的顶端设有连接管5,连接管5两端分别与反应仓21和过滤罐1连通;连接管5上安装有电磁阀7,过滤罐1底部安装有搅拌机6;过滤罐1一侧安装有多段过滤管3;加温棒211、减速电机4、搅拌机6和电磁阀7均与外部电源电连接,且其控制开关均设置于控制器22中。本技术中,过滤罐1内依次分层设有微滤膜层101、超滤膜层102和纳滤膜层103,且微滤膜层101、超滤膜层102和纳滤膜层103均通过框架卡合于过滤罐1内壁,通过设置的微滤膜层101即MF膜使用开放型薄膜分离细菌、孢子和产品流中的脂肪球,同时能够分馏出脱脂牛奶,超滤膜层102即UF薄膜能够将供液,举脱脂牛奶为例,将其分离为两个流,允许任一方向的水、溶解的盐、乳糖和酸穿过薄膜,同时保留蛋白和脂肪,有效提高了过滤效率,同时保留了蛋白,最后通过纳滤膜层103即NF膜通过纳滤从液体中分离出一系列矿物质,仅允许液体和特定单价粒子穿过薄膜,保留营养成分;多段过滤管3一端与过滤罐1连通,另一端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核孔滤膜牛奶加工装置,包括过滤罐(1)和分选罐(2),其特征在于:所述分选罐(2)底部安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的电机轴延伸至分选罐(2)中并连接有筛球(213)和搅拌丝(214);所述分选罐(2)包括反应仓(21)和控制器(22)构成,所述反应仓(21)中设有加温棒(211),所述反应仓(21)的上端口连通设置有抽吸管(212),且所述抽吸管(212)底端延伸至反应仓(21)下端口,所述反应仓(21)的顶端设有连接管(5),所述连接管(5)两端分别与反应仓(21)和过滤罐(1)连通;所述连接管(5)上安装有电磁阀(7),所述过滤罐(1)底部安装有搅拌机(6);所述过滤罐(1)一侧安装有多段过滤管(3);所述加温棒(211)、减速电机(4)、搅拌机(6)和电磁阀(7)均与外部电源电连接,且其控制开关均设置于控制器(22)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种核孔滤膜牛奶加工装置,包括过滤罐(1)和分选罐(2),其特征在于:所述分选罐(2)底部安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的电机轴延伸至分选罐(2)中并连接有筛球(213)和搅拌丝(214);所述分选罐(2)包括反应仓(21)和控制器(22)构成,所述反应仓(21)中设有加温棒(211),所述反应仓(21)的上端口连通设置有抽吸管(212),且所述抽吸管(212)底端延伸至反应仓(21)下端口,所述反应仓(21)的顶端设有连接管(5),所述连接管(5)两端分别与反应仓(21)和过滤罐(1)连通;所述连接管(5)上安装有电磁阀(7),所述过滤罐(1)底部安装有搅拌机(6);所述过滤罐(1)一侧安装有多段过滤管(3);所述加温棒(211)、减速电机(4)、搅拌机(6)和电磁阀(7)均与外部电源电连接,且其控制开关均设置于控制器(22)中。


2.根据权利要求1所述核孔滤膜牛奶加工装置,其特征在于:所述过滤罐(1)内依次分层设有微滤膜层(101)、超滤膜层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德宏韩登仑韩自玉杨昆山宋春林张照金富俊
申请(专利权)人:甘肃华瑞农业股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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