【技术实现步骤摘要】
用于荧光粉烧制过程的尾气处理装置
本技术涉及尾气装置，具体涉及一种用于荧光粉烧制过程的尾气处理装置。
技术介绍
荧光粉烧结过程中，需要在还原气氛下进行，常为烧结过程中持续向炉膛内通入氢气，再从烧结炉的排气口排出，由于烧结原料为粉末原料和助熔剂，常用的助熔剂为硼酸、氟化钠、氟化镁、氯化钠、氯化镁等强碱性盐，少量用于改善荧光粉成品的晶型外，大部分在高温下发生汽化；另外部分原料无法以氧化物的形式稳定存在，常使用其碳酸化合物在高温分解形成氧化物和二氧化碳，因此荧光粉的尾气主要成分为汽化的助熔剂、细小粉体、二氧化碳和氢气，由于荧光粉尾气本身不具有毒性，一般直接排放到空气中，但是由于助熔剂本身具有一定的酸碱性，长期在固定场所排放容易导致周围环境酸碱化，影响周围生物的正常生长，现在并没有专门用于处理荧光粉烧制过程产生的尾气的处理装置，且高温汽化的助熔剂在尾气处理装置中冷却容易结晶堵塞管路，因此亟需一种防止管道堵塞的用于荧光粉烧制过程的尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种防止管...
【技术保护点】
1.一种用于荧光粉烧制过程的尾气处理装置，包括装有稀硫酸溶液的吸收罐，其特征在于，还包括装有水的第一储罐、上端与所述第一储罐底部管道连接的进气管和排气管，所述第一储罐和所述吸收罐通过所述进气管连通，所述吸收罐内腔和外界通过所述排气管连通，所述进气管的侧壁开设有进气口，还包括设置于所述进气管的第一阀门，所述第一阀门位于所述进气口上方，所述吸收罐与所述进气管的结合处密封连接，所述吸收罐与所述排气管的结合处密封连接，所述进气管的出气端浸没在所述吸收罐的稀硫酸溶液中，所述排气管的出气端高于所述吸收罐的稀硫酸溶液液面。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于荧光粉烧制过程的尾气处理装置，包括装有稀硫酸溶液的吸收罐，其特征在于，还包括装有水的第一储罐、上端与所述第一储罐底部管道连接的进气管和排气管，所述第一储罐和所述吸收罐通过所述进气管连通，所述吸收罐内腔和外界通过所述排气管连通，所述进气管的侧壁开设有进气口，还包括设置于所述进气管的第一阀门，所述第一阀门位于所述进气口上方，所述吸收罐与所述进气管的结合处密封连接，所述吸收罐与所述排气管的结合处密封连接，所述进气管的出气端浸没在所述吸收罐的稀硫酸溶液中，所述排气管的出气端高于所述吸收罐的稀硫酸溶液液面。
2.根据权利要求1所述的用于荧光粉烧制过程的尾气处理装置，其特征在于，还包括设置于所述吸收罐内的有机系尼龙6滤膜，所述有机系尼龙6滤膜将吸收罐的内腔分为左右两个腔室，所述吸收罐的底部设有第一排水孔，还包括用于控制所述第一排水孔开闭的第二阀门，所述第一排水孔与所述进气管位于不同的腔室。
3.根据权利要求2所述的用于荧光粉烧制过程的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾锲，刘青，童德兴，刘洋，周晓娟，王冬梅，
申请(专利权)人：广州联高智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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