一种金属热处理过程中废气处理一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理设备领域，尤其是一种金属热处理过程中废气处理一体化装置，针对现有的金属热处理用废气处理装置难以使废气与水充分混合，导致废气处理效果较差，工作质量较差；工作时发生的震动较大，导致工作噪音较大，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底板、安装在底板正上方的支撑板和安装在支撑板正上方的箱体，底板的顶壁的四角均焊接有垂直的固定柱，支撑板间隙配合在四个固定柱的外圈，底板的顶壁的四角均与支撑板的底壁连接有弹簧，支撑板的顶壁的四角均焊接有垂直的支撑柱，本实用新型专利技术设计新颖，可使废气与水充分混合，废气处理效果优良，工作质量较高，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，实用性较高，适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理过程中废气处理一体化装置
本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种金属热处理过程中废气处理一体化装置。
技术介绍
对金属进行热处理的过程中，会产生大量废气，需要使用金属热处理用废气处理装置来处理废气。金属热处理用废气处理装置一般通过水吸收法来处理废气。但是现有的金属热处理用废气处理装置难以使废气与水充分混合，导致废气处理效果较差，工作质量较差；且现有的金属热处理用废气处理装置工作时发生的震动较大，导致工作噪音较大，实用性较差，为此我们提出一种金属热处理过程中废气处理一体化装置。
技术实现思路
本技术提出的一种金属热处理过程中废气处理一体化装置，解决了现有的金属热处理用废气处理装置难以使废气与水充分混合，导致废气处理效果较差，工作质量较差；且现有的金属热处理用废气处理装置工作时发生的震动较大，导致工作噪音较大，实用性较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属热处理过程中废气处理一体化装置，包括底板、安装在底板正上方的支撑板和安装在支撑板正上方的箱体，所述底板的顶壁的四角均焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属热处理过程中废气处理一体化装置，包括底板(1)、安装在底板(1)正上方的支撑板(2)和安装在支撑板(2)正上方的箱体(4)，其特征在于，所述底板(1)的顶壁的四角均焊接有垂直的固定柱(15)，所述支撑板(2)间隙配合在四个所述固定柱(15)的外圈，所述底板(1)的顶壁的四角均与所述支撑板(2)的底壁连接有弹簧(16)，所述支撑板(2)的顶壁的四角均焊接有垂直的支撑柱(3)，所述箱体(4)焊接在四个所述支撑柱(3)的顶端，所述箱体(4)的顶壁的中间位置固定连接有垂直的第一输送管(11)，所述第一输送管(11)的底端延伸至箱体(4)的内部，所述第一输送管(11)的顶端延伸至箱体(4)的...

【技术特征摘要】
1.一种金属热处理过程中废气处理一体化装置，包括底板(1)、安装在底板(1)正上方的支撑板(2)和安装在支撑板(2)正上方的箱体(4)，其特征在于，所述底板(1)的顶壁的四角均焊接有垂直的固定柱(15)，所述支撑板(2)间隙配合在四个所述固定柱(15)的外圈，所述底板(1)的顶壁的四角均与所述支撑板(2)的底壁连接有弹簧(16)，所述支撑板(2)的顶壁的四角均焊接有垂直的支撑柱(3)，所述箱体(4)焊接在四个所述支撑柱(3)的顶端，所述箱体(4)的顶壁的中间位置固定连接有垂直的第一输送管(11)，所述第一输送管(11)的底端延伸至箱体(4)的内部，所述第一输送管(11)的顶端延伸至箱体(4)的上方且连接有第一抽风机(12)，位于第一输送管(11)一侧的所述箱体(4)的顶壁上固定连接有垂直的第二输送管(14)，所述第二输送管(14)的顶端延伸至箱体(4)的上方且连接有第二抽风机(13)，位于第一输送管(11)两侧的所述箱体(4)的顶壁上均通过密封轴承转动连接有垂直的转动柱(5)，位于箱体(4)内部的所述转动柱(5)的底部外圈固定有多个搅拌桨(6)，位于箱体(4)内部的所述转动柱(5)的顶部外圈固定套接有第一锥齿圈(17)，所述箱体(4)的一侧侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的传动杆(10)，所述传动杆(10)位于箱体(4)内部的外圈依次固定套接有第二锥齿圈(18)，两个所述第二锥齿圈(18)分别与两个所述第一锥齿圈(17)啮合连接，所述传动杆(10)延伸至箱体(4)外部的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文杰，
申请(专利权)人：江苏诺鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32