水解酸化反应装置及水解酸化反应方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种水解酸化反应装置及水解酸化反应方法，涉及水、废水或污水处理技术领域，该水解酸化反应装置包括池体和搅拌装置；池体内设有隔挡件，隔挡件将池体分隔为流体连通的反应区、导流区以及沉淀区；导流区位于反应区的外周侧，且反应区的出口高于导流区的出口；所述沉淀区的至少部分位于导流区的外周侧，沉淀区与反应区通过污泥回流口流体连通，且污泥回流口低于导流区的出口；搅拌装置包括搅拌叶片，搅拌叶片位于反应区内。通过该水解酸化反应装置，解决了现有技术中存在的水解酸化工艺中，污水混合不充分的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
水解酸化反应装置及水解酸化反应方法
本专利技术涉及水、废水或污水处理
，尤其是涉及一种水解酸化反应装置及水解酸化反应方法。
技术介绍
水解酸化工艺是利用产甲烷菌与水解产酸菌生长速度的不同，人为地在反应器中造成水流动的淘洗作用使得甲烷菌难于繁殖，将厌氧处理控制在水解酸化阶段，即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性，将有机物难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。因此，水解酸化工艺是提高污水可生化性，去除难生物降解物质的有效措施，将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理，可提高污水生化性能，降低后续生物处理的负荷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水解酸化反应装置及水解酸化反应方法，以缓解现有技术中存在的水解酸化工艺中，污水混合不充分的技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供一种水解酸化反应装置，包括：池体和搅拌装置；所述池体内设有隔挡件，所述隔挡件将所述池体分隔为流体连通的反应区、导流区以及沉淀区；所述导流区位于所述反应区的外周侧，且所述反应区的出口高于所述导流区的出口；所述沉淀区的至少部分位于所述导流区的外周侧，所述沉淀区与所述反应区通过污泥回流口流体连通，且所述污泥回流口低于所述导流区的出口；所述搅拌装置包括搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述反应区内。进一步的，所述反应区的横截面为矩形，所述污泥回流口为四个，且四个所述污泥回流口开设于所述反应区的四个转角位置处；每个所述污泥回流口处对应设有进液支管，所述进液支管穿过所述污泥回流口并与所述反应区连通；多个所述进液支管的轴线为曲线，用于产生水流驱动力，所述水流驱动力用于使水流转动的方向与所述搅拌叶片的旋转方向一致。进一步的，所述隔挡件包括上下设置的第一回转挡板和第二回转挡板，所述第二回转挡板的周壁自上而下向靠近所述池体的内侧壁方向倾斜，且与靠近所述池体的底面的内侧壁连接围成所述反应区；所述第一回转挡板的外周侧设有第三回转挡板，所述第三回转挡板与所述第一回转挡板之间留有间隔，且两者围成所述导流区；所述第二回转挡板、所述第三回转挡板以及所述池体的内侧壁围成所述沉淀区。进一步的，所述第一回转挡板的顶端边缘低于所述第三回转挡板的顶端边缘；所述第一回转挡板的底端边缘低于所述第三回转挡板的底端边缘。进一步的，所述第二回转挡板的底端边缘连接有围板；所述围板与所述池体的内侧壁固定连接，所述污泥回流口开设于所述围板。进一步的，所述池体的截面形状为矩形；所述污泥回流口开设于所述池体的四个转角处。进一步的，所述水解酸化反应装置还包括进液支管；所述进液支管安装于所述池体，且所述进液支管穿过所述污泥回流口并与所述反应区连通。进一步的，所述进液支管的出口段与水平面呈夹角设置，用于使由所述出口段流出的水流具有水平方向的流速分量。进一步的，所述沉淀区连通有排污管，用于将所述沉淀区的部分污泥排出。进一步的，所述搅拌装置还包括电机、转轴以及转盘；所述电机安装于所述池体，所述电机与所述转轴传动连接，所述转盘固定连接于所述转轴；所述转盘的盘面上固定连接有多个均匀排列的所述搅拌叶片。有益效果：本专利技术提供的水解酸化反应装置，导流区位于反应区的外周侧，且反应区的出口高于导流区的出口；沉淀区的至少部分位于导流区的外周侧，沉淀区与反应区通过污泥回流口流体连通，且污泥回流口低于导流区的出口，在具体使用过程中，沉淀后的污泥将在沉淀区沉淀，由于沉淀区与反应区通过污泥回流口流体连通，因此，会有污泥进入反应区；再者，搅拌装置包括搅拌叶片，搅拌叶片位于反应区内，在搅拌叶片的搅拌作用下，污泥和污水能够实现充分混合，增强污泥与污水之间的传质，同时，在搅拌叶片的作用下，为反应区内的污水提供上流的提升力，污水在反应区内呈螺旋上升流，以使污水通过反应区的出口进入导流区，进而从导流区的出口进入沉淀区进行沉淀，保证污水的厌氧反应停留在水解酸化阶段并且使污泥之间的传质效率增加，提高处理负荷。第一方面，本专利技术实施例提供一种水解酸化反应方法，所述方法包括：向反应区内注入污水；所述反应区内的污水在螺旋搅拌作用下与所述反应区的池壁发生碰撞，并在螺旋搅拌作用下做螺旋爬升运动经所述导流区进入沉淀区进行沉淀；经所述沉淀区沉淀后的部分污泥通过污泥回流口进入所述反应区，并与所述反应区内的污水混合。有益效果：本专利技术提供的水解酸化反应方法所达到的技术优势及效果与水解酸化反应装置所达到的技术优势及效果相同，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的水解酸化反应装置的结构示意图，其中，搅拌装置未示出；图2为本专利技术实施例提供的水解酸化反应装置的俯视图；图3为本专利技术实施例提供的水解酸化反应装置的剖视图。图标：100-池体；110-反应区；120-导流区；130-沉淀区；140-污泥回流口；200-搅拌装置；210-转轴；220-转盘；310-第一回转挡板；320-第二回转挡板；330-第三回转挡板；340-围板；400-进液支管；500-进液主管；600-排污管。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水解酸化反应装置，其特征在于，包括：池体(100)和搅拌装置(200)；/n所述池体(100)内设有隔挡件，所述隔挡件将所述池体(100)分隔为流体连通的反应区(110)、导流区(120)以及沉淀区(130)；/n所述导流区(120)位于所述反应区(110)的外周侧，且所述反应区(110)的出口高于所述导流区(120)的出口；所述沉淀区(130)的至少部分位于所述导流区(120)的外周侧，所述沉淀区(130)与所述反应区(110)通过污泥回流口(140)流体连通，且所述污泥回流口(140)低于所述导流区(120)的出口；/n所述搅拌装置(200)包括搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述反应区(110)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种水解酸化反应装置，其特征在于，包括：池体(100)和搅拌装置(200)；
所述池体(100)内设有隔挡件，所述隔挡件将所述池体(100)分隔为流体连通的反应区(110)、导流区(120)以及沉淀区(130)；
所述导流区(120)位于所述反应区(110)的外周侧，且所述反应区(110)的出口高于所述导流区(120)的出口；所述沉淀区(130)的至少部分位于所述导流区(120)的外周侧，所述沉淀区(130)与所述反应区(110)通过污泥回流口(140)流体连通，且所述污泥回流口(140)低于所述导流区(120)的出口；
所述搅拌装置(200)包括搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述反应区(110)内。


2.根据权利要求1所述的水解酸化反应装置，其特征在于，所述反应区(110)的横截面为矩形，所述污泥回流口(140)为四个，且四个所述污泥回流口(140)开设于所述反应区(110)的四个转角位置处；
每个所述污泥回流口(140)处对应设有进液支管(400)，所述进液支管(400)穿过所述污泥回流口(140)并与所述反应区(110)连通；
多个所述进液支管(400)的轴线为曲线，用于产生水流驱动力，所述水流驱动力用于使水流转动的方向与所述搅拌叶片的旋转方向一致。


3.根据权利要求1所述的水解酸化反应装置，其特征在于，所述隔挡件包括上下设置的第一回转挡板(310)和第二回转挡板(320)，所述第二回转挡板(320)的周壁自上而下向靠近所述池体(100)的内侧壁方向倾斜，且与靠近所述池体(100)的底面的内侧壁连接围成所述反应区(110)；
所述第一回转挡板(310)的外周侧设有第三回转挡板(330)，所述第三回转挡板(330)与所述第一回转挡板(310)之间留有间隔，且两者围成所述导流区(120)；
所述第二回转挡板(320)、所述第三回转挡板(330)以及所述池体(100)的内侧壁围成所述沉淀区(130)。


4.根据权利要求3所述的水解酸化反应装置，其特征在于，所述第一回转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金河，程岩，张轶凡，刘宝玉，吴振华，刘范嘉，孙晓莹，李红霞，杨华军，李明雪，常华，杨贝贝，唐盼盼，
申请(专利权)人：天津凯英科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12