一种废钢冶炼用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:25824672 阅读:38 留言:0更新日期:2020-10-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种废钢冶炼用过滤装置,包括过滤组件,过滤组件包括外壳,外壳的顶部外壁上通过螺栓固定安装有茄饼,且外壳的顶部内壁上固定安装有分气盒,分气盒与外壳的规格相适配,且分气盒的底部外壁上固定连接有等距离呈矩形结构分布的喷头,外壳靠近喷头正下方的两侧内壁上通过螺栓固定安装有滤袋,且外壳的底部外壁上固定连接有集污斗,集污斗呈倒梯形结构。本实用新型专利技术从而提升了滤袋对粉尘的过滤效率,而粉尘经喷头作用落入至集污斗经排污管排出,可以快速有效的处理冶铁时产生的废气污染物,脱硫的效率高、效果好,结构简单,操作方便同时脱硫过后的废气最后经由气液分离板通过排气管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢冶炼用过滤装置
本技术涉及冶铁过滤设备
,尤其涉及一种废钢冶炼用过滤装置。
技术介绍
随着现代工业生产和科学技术的迅速发展,对钢材质量的要求日益提高,例如,为了避免钢坯产生内部裂纹和得到良好的表面质量,要求普通钢的含硫量小于0.020%;为了使结构钢具有均匀的机械性能,要求钢中含硫量小于0.010%;为了使石油和天然气输送管、石油精炼设备用钢、海上采油平台用钢、低温用钢、厚船板钢和航空用钢等具有抗氢致裂纹性能、更均匀的机械性能和更高的冲击韧性,硅钢具有良好的电磁性能,薄板钢具有优良的深冲性能等等,要求钢中含硫量小于0.005%。要求如此低硫的钢材,用传统的高炉连续铸钢炼铁一转炉炼钢工艺是很难生产的,只有在炼钢之前加上铁水预脱硫工序、炼钢之后加上炉外精炼工艺才能生产。但是,目前冶铁用废气处理装置,无法有效的对废气中含有的粉尘进行及时有效的过滤清理,而脱硫后尾气处理还没有专业有效的解决办法。因此,亟需设计一种废钢冶炼用过滤装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废钢冶炼用过滤装置,包括过滤组件(6),其特征在于,所述过滤组件(6)包括外壳(12),所述外壳(12)的顶部外壁上通过螺栓固定安装有茄饼(13),且外壳(12)的顶部内壁上固定安装有分气盒(14),所述分气盒(14)与外壳(12)的规格相适配,且分气盒(14)的底部外壁上固定连接有等距离呈矩形结构分布的喷头(15),所述外壳(12)靠近喷头(15)正下方的两侧内壁上通过螺栓固定安装有滤袋(16),且外壳(12)的底部外壁上固定连接有集污斗(17),所述集污斗(17)呈倒梯形结构,且集污斗(17)与外壳(12)之间相互连通,所述集污斗(17)底部外壁的轴心处固定安装有排污管(7),且外...

【技术特征摘要】
1.一种废钢冶炼用过滤装置,包括过滤组件(6),其特征在于,所述过滤组件(6)包括外壳(12),所述外壳(12)的顶部外壁上通过螺栓固定安装有茄饼(13),且外壳(12)的顶部内壁上固定安装有分气盒(14),所述分气盒(14)与外壳(12)的规格相适配,且分气盒(14)的底部外壁上固定连接有等距离呈矩形结构分布的喷头(15),所述外壳(12)靠近喷头(15)正下方的两侧内壁上通过螺栓固定安装有滤袋(16),且外壳(12)的底部外壁上固定连接有集污斗(17),所述集污斗(17)呈倒梯形结构,且集污斗(17)与外壳(12)之间相互连通,所述集污斗(17)底部外壁的轴心处固定安装有排污管(7),且外壳(12)靠近滤袋(16)的一侧外壁上固定连接有进气管(8),所述外壳(12)远离进气管(8)的另一侧外壁上固定安装有连接管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种废钢冶炼用过滤装置,其特征在于,所述连接管(5)远离外壳(12)的另一端固定连接有脱硫塔(2),且连接管(5)呈Z型结构,所述连接管(5)靠近脱硫塔(2)的一侧外壁上通过螺钉固定安装有引风机(4)。


3.根据权利要求2所述的一种废钢冶炼用过滤装置,其特征在于,所述脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林陈华业
申请(专利权)人:华林特钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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