【技术实现步骤摘要】
一种粉料运输车
本专利技术属于粉料运输装置
,具体涉及一种粉料运输车。
技术介绍
散装粉粒物料运输罐车大部分采用卧式结构,卸料系统采用上吸料式(上卸式)结构或下吸料式(下卸式)结构。下吸料式结构的罐体底部一般需设置锥斗和气室。在自重作用下,货物自动下卸到罐体底部的锥斗,卸料时通过向锥斗底部气室加入高压空气将粉料流化输送到卸灰管路,实现物科的自动气卸。与此同时,高压气流通过气室卸料口处进入料仓,透过物料后又在料仓上部通过上部的透气层进入货物隔仓,在通气后进行卸灰作业时,隔仓与料仓问有一定的负压差,导致粉料向隔仓中渗漏,而隔仓中的积灰又不便于清理,车辆长期运用后,使粉料在隔仓中大量积结,影响车辆性能。此外,在运输罐车的行驶过程中会产生振动,在振动的情况下容易造成粉料的颗粒分层,导致颗粒较细的粉料下移,而颗粒较粗的粉料上移,从而导致料仓的不同批次出料存在颗粒不均匀的情况,进而导致产品批次的不均匀性。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术提供了一种粉料运输车,以解决现有粉料运输车 ...
【技术保护点】
1.一种粉料运输车,其特征在于,包括运输车体、底座和混合器,所述运输车体位于所述底座上,所述底座的前端底部设置有拖挂销,所述底座的后端底部设置有多个轮子,所述运输车体包括设备室和储料仓,所述设备室和所述储料仓之间设置有隔墙,所述设备室中设置有驱动机构,所述储料仓中由上至下依次设置有多个螺旋输料管,所述螺旋输料管水平设置,所述螺旋输料管的一端穿入所述设备室中并连接所述驱动机构,所述螺旋输料管的另一端穿出所述储料仓并连接所述混合器,所述螺旋输料管位于所述储料仓中的管段的顶部开有进料槽,所述螺旋输料管的内部设置有螺杆,由所述驱动机构驱动多个所述螺杆转动,所述混合器的底部设置有出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉料运输车,其特征在于,包括运输车体、底座和混合器,所述运输车体位于所述底座上,所述底座的前端底部设置有拖挂销,所述底座的后端底部设置有多个轮子,所述运输车体包括设备室和储料仓,所述设备室和所述储料仓之间设置有隔墙,所述设备室中设置有驱动机构,所述储料仓中由上至下依次设置有多个螺旋输料管,所述螺旋输料管水平设置,所述螺旋输料管的一端穿入所述设备室中并连接所述驱动机构,所述螺旋输料管的另一端穿出所述储料仓并连接所述混合器,所述螺旋输料管位于所述储料仓中的管段的顶部开有进料槽,所述螺旋输料管的内部设置有螺杆,由所述驱动机构驱动多个所述螺杆转动,所述混合器的底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种粉料运输车,其特征在于,所述储料仓的顶部设置有除尘器和进料口。
3.根据权利要求1所述的一种粉料运输车,其特征在于,所述驱动机构包括减速器、电机和内燃机,所述减速器具有第一输入端、第二输入端和多个输出端,所述电机通过设置第一离合器连接所述减速器的第一输入端,...
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