一种接卸矿石用漏斗制造技术

本发明专利技术公开了一种接卸矿石用漏斗，其结构包括引导道、导向漏斗、引导架、支撑架，引导道焊接于引导架上表面，导向漏斗与引导道相贯通，引导架焊接于支撑架上表面，当矿石大量置入导向漏斗内时，在空口逐渐缩小的空间内，其矿石在引杆表面上滚动时，其前端的垂头将会引导整体裹层的端头倾向，在芯角受力冲撞时，内部的弧芯将会匀开整体的力，匀分开整体部位，在矿石汇集在一起进行输送时，导入口能够突然缩小，再将其引导滚入，防止其卡位于一起，内部的导芯将会大面积引导外延层的方向，带动固角延伸开的聚力角进行受力方向的引导，匀分开整体的受力点，能够在矿石滚到端头进行垂向引导时，对其进行顺向垂放，并且起到一定缓冲的力。

【技术实现步骤摘要】
一种接卸矿石用漏斗
本专利技术属于矿石机械领域，更具体地说，尤其是涉及到一种接卸矿石用漏斗。
技术介绍
将开采下来的矿石通过漏斗状的导送箱，将其引导至传送带上，让其矿石能够顺着输送带进行移动至所需的位置，开采下来的矿石有大有小，且形态各异，将其汇集于一起进行输送。基于上述本专利技术人发现，现有的接卸矿石用漏斗主要存在以下几点不足，比如：当矿石同时汇入漏斗状导送箱时，其导入口是逐渐缩小，当其两个矿石同时卡于漏斗中端位置时，会保持着各自的硬力卡于原位，后续的矿石持续压动时，会让卡住的矿石对导送箱造成损伤。因此需要提出一种接卸矿石用漏斗。
技术实现思路
为了解决上述技术当矿石同时汇入漏斗状导送箱时，其导入口是逐渐缩小，当其两个矿石同时卡于漏斗中端位置时，会保持着各自的硬力卡于原位，后续的矿石持续压动时，会让卡住的矿石对导送箱造成损伤的问题。本专利技术一种接卸矿石用漏斗的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括引导道、导向漏斗、引导架、支撑架，所述引导道焊接于引导架上表面，所述导向漏斗与引导道相贯通，所述引导架焊接于支撑架上表面。所述导向漏斗包括推块、硬壳、空口、通口，所述推块与硬壳为一体化结构，所述空口与通口相互贯通。作为本专利技术的进一步改进，所述推块包括后固块、引杆、延体，所述后固块与引杆相连接，所述后固块与延体为一体化结构，所述引杆呈向下角度进行倾斜。作为本专利技术的进一步改进，所述引杆包括叠层、弧头、芯角、垂头、裹层，所述叠层与弧头为一体化结构，所述芯角嵌入于裹层内部，所述裹层与垂头相连接，所述芯角为梯形结构且设有三个，所述弧头为弧形结构。作为本专利技术的进一步改进，所述芯角包括夹角、固球、胶条、中撑体、压角，所述中撑体安装于压角与胶条之间，所述固球衔接在夹角与胶条之间，所述胶条抵在夹角表面，所述固球为球体结构，所述压角由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。作为本专利技术的进一步改进，所述叠层包括隔层、弧芯、叠口，所述弧芯嵌入于隔层内部，所述隔层之间安装有叠口，所述弧芯为半弧形结构，所述叠口为前后堆叠的状态。作为本专利技术的进一步改进，所述垂头包括外延层、活动口、导芯，所述导芯抵在外延层内壁，所述外延层与活动口为一体化结构，所述导芯为橡胶材质所制成，具有一定的韧性。作为本专利技术的进一步改进，所述导芯包括弧条、中球、聚力角、固角，所述弧条包裹于中球外表面，所述中球与固角相连接，所述固角嵌入于聚力角内部，所述中球为球体结构，所述弧条呈弧形状态。作为本专利技术的进一步改进，所述弧条包括护层、定球、导角，所述定球嵌入于导角内部，所述导角与护层相连接，所述导角设有三个，所述定球为球体结构。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.当矿石大量置入导向漏斗内时，在空口逐渐缩小的空间内，其矿石在引杆表面上滚动时，引导所抵触外物往一个方向进行活动，后端的后固块与延体将会固定住外衔接部位的冲撞力，其前端的垂头将会引导整体裹层的端头倾向，在芯角受力冲撞时，支撑开内部整体的距离与范围，其压角根据外力进行调整压缩，内部的弧芯将会匀开整体的力，匀分开整体部位，在矿石汇集在一起进行输送时，导入口能够突然缩小，再将其引导滚入，防止其卡位于一起。2.内部的导芯将会大面积引导外延层的方向，带动固角延伸开的聚力角进行受力方向的引导，其定球将会把力聚集在导角上，匀分开整体的受力点，能够在矿石滚到端头进行垂向引导时，对其进行顺向垂放，并且起到一定缓冲的力。附图说明图1为本专利技术一种接卸矿石用漏斗的结构示意图。图2为本专利技术一种导向漏斗的正视内部结构示意图。图3为本专利技术一种推块的正视内部结构示意图。图4为本专利技术一种引杆的正视内部结构示意图。图5为本专利技术一种芯角的正视内部结构示意图。图6为本专利技术一种叠层的正视内部结构示意图。图7为本专利技术一种垂头的正视内部结构示意图。图8为本专利技术一种导芯的正视内部结构示意图。图9为本专利技术一种弧条的正视内部结构示意图。图中：引导道－11、导向漏斗－22、引导架－33、支撑架－44、推块－201、硬壳－202、空口－203、通口－204、后固块－g1、引杆－g2、延体－g3、叠层－001、弧头－002、芯角－003、垂头－004、裹层－005、夹角－e11、固球－e22、胶条－e33、中撑体－e44、压角－e55、隔层－s11、弧芯－s22、叠口－s33、外延层－x11、活动口－x22、导芯－x33、弧条－311、中球－322、聚力角－333、固角－344、护层－w01、定球－w02、导角－w03。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种接卸矿石用漏斗，其结构包括引导道11、导向漏斗22、引导架33、支撑架44，所述引导道11焊接于引导架33上表面，所述导向漏斗22与引导道11相贯通，所述引导架33焊接于支撑架44上表面。所述导向漏斗22包括推块201、硬壳202、空口203、通口204，所述推块201与硬壳202为一体化结构，所述空口203与通口204相互贯通。其中，所述推块201包括后固块g1、引杆g2、延体g3，所述后固块g1与引杆g2相连接，所述后固块g1与延体g3为一体化结构，所述引杆g2呈向下角度进行倾斜，所述后固块g1让受力物体有一个后端固定的力，所述引杆g2引导所抵触外物往一个方向进行活动，所述延体g3巩固整体的固定力。其中，所述引杆g2包括叠层001、弧头002、芯角003、垂头004、裹层005，所述叠层001与弧头002为一体化结构，所述芯角003嵌入于裹层005内部，所述裹层005与垂头004相连接，所述芯角003为梯形结构且设有三个，所述弧头002为弧形结构，所述芯角003支撑开内部整体的距离与范围，所述垂头004引导整体端头的垂向，所述叠层001对固定力与受力端一定的缓冲。其中，所述芯角003包括夹角e11、固球e22、胶条e33、中撑体e44、压角e55，所述中撑体e44安装于压角e55与胶条e33之间，所述固球e22衔接在夹角e11与胶条e33之间，所述胶条e33抵在夹角e11表面，所述固球e22为球体结构，所述压角e55由橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述夹角e11将外力全方位的往内挤压，所述中撑体e44对外力起到支撑的作用，所述固球e22衔接住两侧的受力点。其中，所述叠层001包括隔层s11、弧芯s22、叠口s33，所述弧芯s22嵌入于隔层s11内部，所述隔层s11之间安装有叠口s33，所述弧芯s22为半弧形结构，所述叠口s33为前后堆叠的状态，所述叠口s33在两侧部位受力时，将会呈拉扯回缩的状态，所述弧芯s22匀分开整体部位。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，将矿石通过导向漏斗22置入内部，通过导向漏斗22进行汇集后，在从引导道11引导至衔接在一起的输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接卸矿石用漏斗，其结构包括引导道(11)、导向漏斗(22)、引导架(33)、支撑架(44)，所述引导道(11)焊接于引导架(33)上表面，所述导向漏斗(22)与引导道(11)相贯通，所述引导架(33)焊接于支撑架(44)上表面，其特征在于：/n所述导向漏斗(22)包括推块(201)、硬壳(202)、空口(203)、通口(204)，所述推块(201)与硬壳(202)为一体化结构，所述空口(203)与通口(204)相互贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种接卸矿石用漏斗，其结构包括引导道(11)、导向漏斗(22)、引导架(33)、支撑架(44)，所述引导道(11)焊接于引导架(33)上表面，所述导向漏斗(22)与引导道(11)相贯通，所述引导架(33)焊接于支撑架(44)上表面，其特征在于：
所述导向漏斗(22)包括推块(201)、硬壳(202)、空口(203)、通口(204)，所述推块(201)与硬壳(202)为一体化结构，所述空口(203)与通口(204)相互贯通。


2.根据权利要求1所述的一种接卸矿石用漏斗，其特征在于：所述推块(201)包括后固块(g1)、引杆(g2)、延体(g3)，所述后固块(g1)与引杆(g2)相连接，所述后固块(g1)与延体(g3)为一体化结构。


3.根据权利要求2所述的一种接卸矿石用漏斗，其特征在于：所述引杆(g2)包括叠层(001)、弧头(002)、芯角(003)、垂头(004)、裹层(005)，所述叠层(001)与弧头(002)为一体化结构，所述芯角(003)嵌入于裹层(005)内部，所述裹层(005)与垂头(004)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种接卸矿石用漏斗，其特征在于：所述芯角(003)包括夹角(e11)、固球(e22)、胶条(e33)、中撑体(e44)、压角(e55)，所述中撑体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿雄，
申请(专利权)人：陈阿雄，
类型：发明
国别省市：山东;37