一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置制造方法及图纸

技术编号:25823081 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-02 14:08
本发明专利技术提供一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置,包括挡板、固定板、车板、防倒杆、移动轮、收纳口和把手;所述车板下方四角安装有移动轮,所述车板左右两侧对称开设有收纳口,所述收纳口内活动安装有防倒杆,所述防倒杆尾端安装有防倒轮,所述防倒轮上连接有第一伸缩杆,所述车板上方收纳口两侧安装有固定板,所述车板上方固定板内侧靠近车板中心位置固定安装有挡板,所述固定板活动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆靠近挡板位置安装有滚轮,所述第一伸缩杆尾端的滚轮靠在挡板的表面,所述车板前端固定有把手,所述车板后侧安装有挡块,所述挡板上安装有跳簧,该装置结构简单,可实现热压钢块运输过程中防倾倒作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置
本专利技术属于热压钢块生产加工
,涉及热压钢块运输,具体为一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置。
技术介绍
热压钢是经过高温加热压制而成的钢材,它的强度不是很高,但足以满足我们的使用,它的塑性、可焊性较好,因此我们比较常用;热压就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热,一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制,再结晶就是当退火温度足够高,时间足够长时,在变形金属或合金的纤维组织中产生无应变的新晶粒(再结晶核心),新晶粒不断的长大,直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这一过程称为再结晶,其中开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度,显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度,一般我们所称的再结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值,一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。热压不会改变金属的结构性能。热压产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。热压钢在制造业中被广泛的应用,需求量也越来越大,热压钢原材料的选取、生产加工以及后期的物流运输都对工作人员来说是极大的考验,在实际的生产运输过程中,常常因为种种原因(如路况、车况等)导致在运输过程中会存在产品落地、产品划伤甚至变形的风险,而导致这些风险的主要原因就是热压钢块的运输倾倒,对此,我们提出一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置。
技术实现思路
>针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置,该装置设置有第一伸缩杆和防倒杆以及防倒轮,防倒轮与第一伸缩杆和防倒杆活动连接,防倒杆的另一端安装在车板的收纳口内部,第一伸缩杆的另一端连接有滚轮,滚轮靠在挡板外表面,第一伸缩杆安装在固定板上,固定板固定在车板表面,依靠第一伸缩杆和防倒杆的相互配合能实现不同高度钢块堆垛的防倾倒,因本专利技术开设有收纳口,所述收纳口与防倒杆和防倒轮匹配,第一收缩杆连接滚轮和防倒杆,第一伸缩杆收缩时,可牵引滚轮和防倒杆向上提起,当第一伸缩杆收缩至极限位置时,滚轮和防倒杆竖直向上立起,滚轮滚轮和防倒杆卡在固定板的内侧,实现滚轮和防倒杆的收纳,减少占地面积,方便实用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置,包括挡板、滚轮、第一伸缩杆、防倒轮、固定板、车板、防倒杆、移动轮、收纳口和把手;所述车板下方四角安装有移动轮,所述车板左右两侧对称开设有收纳口,所述收纳口内活动安装有防倒杆,所述防倒杆尾端安装有防倒轮,所述防倒轮上连接有第一伸缩杆,所述车板上方收纳口两侧安装有固定板,所述车板上方固定板内侧靠近车板中心位置固定安装有挡板,所述固定板活动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆靠近挡板位置安装有滚轮,所述第一伸缩杆尾端的滚轮靠在挡板的表面,所述车板前端固定有把手,所述车板后侧安装有挡块,所述挡板上安装有跳簧。进一步地,所述第一伸缩杆是具有伸缩节的筒状杆。进一步地,所述车板上开设有收纳口,所述收纳口与防倒杆相匹配。进一步地,所述固定板两块一组,且两块固定板上对称开设有安装孔,所述第一伸缩杆通过安装孔与固定板活动连接。进一步地,所述防倒杆和防倒轮收纳至两块固定板的内侧。进一步地,所述滚轮在挡板上滚动。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置,因本专利技术设置有第一伸缩杆和防倒杆以及防倒轮,防倒轮与第一伸缩杆和防倒杆活动连接,防倒杆的另一端安装在车板的收纳口内部,第一伸缩杆的另一端连接有滚轮,滚轮靠在挡板外表面,第一伸缩杆安装在固定板上,固定板固定在车板表面,依靠第一伸缩杆和防倒杆的相互配合能实现不同高度钢块堆垛的防倾倒。本专利技术的一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置,因本专利技术开设有收纳口,所述收纳口与防倒杆和防倒轮匹配,第一收缩杆连接滚轮和防倒杆,第一伸缩杆收缩时,可牵引滚轮和防倒杆向上提起,当第一伸缩杆收缩至极限位置时,滚轮和防倒杆竖直向上立起,滚轮滚轮和防倒杆卡在固定板的内侧,实现滚轮和防倒杆的收纳,减少占地面积,方便实用。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置的主示意图;图2是本专利技术一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置的左视图;图3是本专利技术一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置的车板处截面俯视图;图中:1、挡板;2、滚轮;3、第一伸缩杆;4、防倒轮;5、固定板;6、车板;7、防倒杆;8、移动轮;9、收纳口;10、把手。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-图3所示,一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置,包括挡板1、滚轮2、第一伸缩杆3、防倒轮4、固定板5、车板6、防倒杆7、移动轮8、收纳口9和把手10;所述车板6下方四角安装有移动轮8,所述车板6左右两侧对称开设有收纳口9,所述收纳口9内活动安装有防倒杆7,所述防倒杆7尾端安装有防倒轮4,所述防倒轮4上连接有第一伸缩杆3,所述车板6上方收纳口9两侧安装有固定板5,所述车板6上方固定板5内侧靠近车板中心位置固定安装有挡板1,所述固定板5活动连接有第一伸缩杆3,所述第一伸缩杆3靠近挡板1位置安装有滚轮2,所述第一伸缩杆3尾端的滚轮2靠在挡板1的表面,所述车板6前端固定有把手10,所述车板6后侧安装有挡块,所述挡板1上安装有跳簧。所述第一伸缩杆3是具有伸缩节的筒状杆,第一收缩杆可收缩至不同的长度,便于不同高度热压钢块的防倾倒。所述车板6上开设有收纳口9,所述收纳口9与防倒杆7相匹配,收纳口的宽度与防倒杆的宽度匹配,便于防倒杆的竖起收纳。所述固定板5两块一组,且两块固定板5上对称开设有安装孔,所述第一伸缩杆3通过安装孔与固定板5活动连接。所述防倒杆7和防倒轮4收纳至两块固定板5的内侧。所述滚轮2在挡板1上滚动,滚轮2的安装便于第一伸缩杆3的移动,便于该装置收纳以及收纳后的取出。本专利技术在具体进行实施时:操作人员在进行热压钢块运输时,只需将热压钢块堆垛在车板上方,从固定板5内侧中取出防倒杆7和防倒轮4,并根据钢块堆叠的高度进行第一伸缩杆3长度的调节,调节使防倒杆7尾端的滚珠依靠在挡板的外表面,防倒杆7头部的防倒轮4贴在地面上,拉动车板的把手10,便可以将拖车拉动,左右两侧的防倒轮4可实现热压钢块运输过程中防倾倒。操作人员在非工作状态下,因车板开设有收纳口9,故可将防倒轮4和防倒杆7根据第一伸缩杆3的伸缩进行防倒杆7和防倒轮4的收纳。以上内容仅仅是对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置,其特征在于,包括挡板(1)、滚轮(2)、第一伸缩杆(3)、防倒轮(4)、固定板(5)、车板(6)、防倒杆(7)、移动轮(8)、收纳口(9)和把手(10);/n所述车板(6)下方四角安装有移动轮(8),所述车板(6)左右两侧对称开设有收纳口(9),所述收纳口(9)内活动安装有防倒杆(7),所述防倒杆(7)尾端安装有防倒轮(4),所述防倒轮(4)上连接有第一伸缩杆(3),所述车板(6)上方收纳口(9)两侧安装有固定板(5),所述车板(6)上方固定板(5)内侧靠近车板中心位置固定安装有挡板(1),所述固定板(5)活动连接有第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)靠近挡板(1)位置安装有滚轮(2),所述第一伸缩杆(3)尾端的滚轮(2)靠在挡板(1)的表面,所述车板(6)前端固定有把手(10),所述车板(6)后侧安装有挡块,所述挡板(1)上安装有跳簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防倾倒结构的热压钢块运输装置,其特征在于,包括挡板(1)、滚轮(2)、第一伸缩杆(3)、防倒轮(4)、固定板(5)、车板(6)、防倒杆(7)、移动轮(8)、收纳口(9)和把手(10);
所述车板(6)下方四角安装有移动轮(8),所述车板(6)左右两侧对称开设有收纳口(9),所述收纳口(9)内活动安装有防倒杆(7),所述防倒杆(7)尾端安装有防倒轮(4),所述防倒轮(4)上连接有第一伸缩杆(3),所述车板(6)上方收纳口(9)两侧安装有固定板(5),所述车板(6)上方固定板(5)内侧靠近车板中心位置固定安装有挡板(1),所述固定板(5)活动连接有第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)靠近挡板(1)位置安装有滚轮(2),所述第一伸缩杆(3)尾端的滚轮(2)靠在挡板(1)的表面,所述车板(6)前端固定有把手(10),所述车板(6)后侧安装有挡块,所述挡板(1)上安装有跳簧。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王志飞张为全谢家来芮万清王锦华
申请(专利权)人:马鞍山宏瑞金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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