块状中药材炮制机制造技术

本实用新型专利技术涉及药材加工设备技术领域，具体公开了一种块状中药材炮制机，包括电机、外筒和内筒，所述外筒的顶端开口，外筒的顶端设有下缘台，所述内筒的顶端设有上缘台，上缘台与下缘台转动连接，内筒的底端位于外筒内，且内筒的底壁与外筒的底壁之间具有间隙；所述电机位于内筒的上方，电机的输出端同轴固定连接有转轴，转轴伸入内筒设置，转轴、内筒的内侧壁和底壁均固定连接有软毛刷；所述内筒的底壁开设有若干排水孔，所述外筒的底部接通有排水管，排水管上固定安装有第一阀门。本实用新型专利技术中的块状中药材炮制机，在转轴、内筒的内周壁和底壁上设计软毛刷，避免块状中药材在清洗过程中因撞壁而受损，从而保护块状中药材。

【技术实现步骤摘要】
块状中药材炮制机
本技术涉及药材加工设备
，具体公开了一种块状中药材炮制机。
技术介绍
中药材炮制是中药材使用前进行的必要加工处理，其能够使得中药材更加纯净、干燥，减少毒性，便于储存，同时，还能够增加药物的疗效以及改变药物的药性，便于调剂后者制剂时使用。中药材炮制的方法很多，主要有漂、洗、渍、泡、飞水、煅、煨、烘、炒等。部分块状中药材在使用前需要清洗干净并干燥，例如葛根、何首乌等，由于这些块状中药材生长在土壤内，采挖后其表面带有泥土，需要清洗后再使用。手工清洗费时费力，而采用清洗设备进行清洗时，通常会对块状药材进行搅拌，块状药材在搅拌作用下容易撞壁而撞伤，且搅拌叶片也会打击块状药材，导致块状药材受损。
技术实现思路
本技术意在提供一种块状中药材炮制机，以解决块状药材在清洗时容易撞壁而受损的问题。为了达到上述目的，本技术的方案为：块状中药材炮制机，包括电机、外筒和内筒，所述外筒的顶端开口，外筒的顶端设有下缘台，所述内筒的顶端设有上缘台，上缘台与下缘台转动连接，内筒的底端位于外筒内，且内筒的底壁与外筒的底壁之间具有间隙；所述电机位于内筒的上方，电机的输出端同轴固定连接有转轴，转轴伸入内筒设置，转轴、内筒的内周壁和底壁均固定连接有软毛刷；所述内筒的底壁开设有若干排水孔，所述外筒的底部接通有排水管，排水管上固定安装有第一阀门。本方案的工作原理及有益效果在于：将待清洗的块状中药材放入内筒内，再加入清水进行清洗，转轴转动，转轴上的软毛刷能够搅动清水，同时驱动块状中药材在内筒内转动，过程中，由于转轴、内筒的内周壁和底壁均固定连接有软毛刷，因此，在软毛刷的保护作用下，块状中药材不会与转轴、内筒壁相撞，从而避免块状中药材因撞壁而受损。另外，块状中药材在加工前通常是不规则形状的，一些沟壑内的泥土难以清洗下来，而本方案中的软毛刷与块状中药材接触，能够将块状中药材沟壑内的泥土刷洗下来，提高块状中药材的清洗效果。可选地，所述上缘台的底面设有环形滑轨，所述下缘台的表面开设有供环形滑轨滑动的环形滑槽。通过环形滑轨与环形滑槽的滑动配合，实现上缘台与下缘台的转动连接，从而实现内容与外筒的转动连接，以便内筒能够相对于外筒转动。可选地，所述环形滑槽的侧壁开设有润滑油槽，润滑油槽内盛有润滑油。润滑油槽内能够储存润滑油，以便长时间地减少环形滑轨滑动时受到的摩擦阻力。可选地，所述内筒的侧壁开设有若干通水孔。以便内筒内的液体能够通过通水孔进入外筒内。可选地，所述转轴同轴固定连接有安装环，安装环的周壁开设有若干水平设置的螺纹孔，所述内筒的顶壁固定连接有若干安装板，每个安装板水平螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱与所述安装环上的螺纹孔螺纹连接；所述内筒的顶壁开设有进料口。螺纹柱与安装环上的螺纹孔螺纹连接时，将转轴与内筒的顶壁连接在一起，于是，转轴在电机驱动下转动时，内筒与转轴一起转动，内筒内的块状中药材转动，所产生的离心力将会使得残留在内筒内的液体通过通水孔被甩出至外筒内，大幅度减少块状中药材表面附着的水珠，方便干燥。并且，转动过程中，软毛刷能够保护块状中药材，避免块状中药材因离心力而受损。可选地，所述进料口处转动连接有用于盖合进料口的盖板。盖板盖合进料口，避免清洗时液体飞溅出来。可选地，所述上缘台开设有竖直设置的插孔，所述下缘台开设有竖直设置的限位孔，限位孔与插孔相对齐，限位孔与插孔内插有限位销。在清洗时，限位销插在限位孔与插孔内，将上缘台锁定在下缘台上，从而避免内筒发生转动。可选地，所述限位销的顶端固定连接有线绳，线绳远离限位销的一端与外筒固定连接。由于限位销通过线绳与外筒固定连接，因此，拔出限位销后，限位销不易丢失。可选地，所述外筒的侧壁开设有空腔，空腔内固定安装有电热丝。电热丝通电发热，外筒内部的温度升高，对甩水后的块状中药材进行干燥，进一步除去块状中药材上附着的水。可选地，所述外筒的底部连通有进气管，进气管上固定安装有第二阀门。通过进气管上外筒、内筒内通气，使得块状中药材周围形成流动的气流，加快块状中药材的干燥，缩短干燥时间。附图说明图1为本技术块状中药材炮制机实施例一的结构示意图；图2为转轴与内筒内周壁上软毛刷的俯视分布图；图3为本技术块状中药材炮制机实施例二的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：电机1、外筒2、内筒3、下缘台4、上缘台5、环形滑轨6、润滑油槽7、限位销8、线绳9、转轴10、软毛刷11、安装环12、螺纹孔13、安装板14、螺纹柱15、通水孔16、排水孔17、排水管18、第一阀门19、空腔20、电热丝21、进气管22、第二阀门23。实施例一本实施例基本如图1所示：块状中药材炮制机，包括电机1、外筒2和内筒3，外筒2的顶端开口，外筒2的顶端一体成型有下缘台4，内筒3的顶端一体成型有上缘台5，上缘台5与下缘台4转动连接，具体地，上缘台5的底面固定连接有环形滑轨6，下缘台4的表面开设有供环形滑轨6滑动的环形滑槽，环形滑槽的侧壁开设有润滑油槽7，润滑油槽7内盛有润滑油，以减小环形滑轨6滑动时所受的摩擦阻力。上缘台5开设有竖直设置的插孔，下缘台4开设有竖直设置的限位孔，限位孔与插孔相对齐，限位孔与插孔内插有限位销8，限位销8的顶端固定连接有线绳9，线绳9的底端与外筒2固定连接。内筒3的底端位于外筒2内，且内筒3的底壁与外筒2的底壁之间具有间隙，内筒3的周壁与外筒2的周壁之间具有间隙。电机1位于内筒3的上方，本实施例中，电机1固定安装于机架上。电机1的输出端同轴固定连接有转轴10，转轴10穿过内筒3的顶壁并伸入内筒3设置。转轴10、内筒3的内周壁和底壁均固定连接有软毛刷11，本实施例中，软毛刷11采用尼龙软毛制成。转轴10上的软毛刷11与内筒3内周壁上的软毛刷11之间的距离小于块状中药材的宽度(宽度是指块状中药材的最小长度边)，转轴10上的部分软毛刷11的长度长于其上剩余部分的软毛刷11，内筒3内周壁上的部分软毛刷11的长度长于其上剩余部分的软毛刷11，且转轴10上长度较长的软毛刷11与内筒3内周壁上长度较长的软毛刷11在竖直方向上交错设置，如图2所示。转轴10同轴固定连接有安装环12，安装环12的周壁开设有若干水平设置的螺纹孔13，本实施例中，螺纹孔13的数量为四个。内筒3的顶壁固定连接有四个安装板14，每个安装板14水平螺纹连接有螺纹柱15，螺纹柱15与安装环12上对应的螺纹孔13螺纹连接。内筒3的顶壁开设有进料口(未画出)，进料口处转动连接有用于盖合进料口的盖板。内筒3的侧壁开设有若干通水孔16，本实施例中，相邻通水孔16之间的距离为10-15mm。内筒3的底壁开设有若干排水孔17，本实施例中，相邻排水孔17之间的距离为10-15mm。外筒2的底部接通有排水管18，排水管18上固定安装有第一阀门19。...

【技术保护点】
1.块状中药材炮制机，包括电机、外筒和内筒，其特征在于：所述外筒的顶端开口，外筒的顶端设有下缘台，所述内筒的顶端设有上缘台，上缘台与下缘台转动连接，内筒的底端位于外筒内，且内筒的底壁与外筒的底壁之间具有间隙；所述电机位于内筒的上方，电机的输出端同轴固定连接有转轴，转轴伸入内筒设置，转轴、内筒的内周壁和底壁均固定连接有软毛刷；所述内筒的底壁开设有若干排水孔，所述外筒的底部接通有排水管，排水管上固定安装有第一阀门。/n

【技术特征摘要】
1.块状中药材炮制机，包括电机、外筒和内筒，其特征在于：所述外筒的顶端开口，外筒的顶端设有下缘台，所述内筒的顶端设有上缘台，上缘台与下缘台转动连接，内筒的底端位于外筒内，且内筒的底壁与外筒的底壁之间具有间隙；所述电机位于内筒的上方，电机的输出端同轴固定连接有转轴，转轴伸入内筒设置，转轴、内筒的内周壁和底壁均固定连接有软毛刷；所述内筒的底壁开设有若干排水孔，所述外筒的底部接通有排水管，排水管上固定安装有第一阀门。


2.根据权利要求1所述的块状中药材炮制机，其特征在于：所述上缘台的底面设有环形滑轨，所述下缘台的表面开设有供环形滑轨滑动的环形滑槽。


3.根据权利要求2所述的块状中药材炮制机，其特征在于：所述环形滑槽的侧壁开设有润滑油槽，润滑油槽内盛有润滑油。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的块状中药材炮制机，其特征在于：所述内筒的侧壁开设有若干通水孔。


5.根据权利要求4所述的块状中药材炮制机，其特征在于：所述转轴同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆子璇，陈浩，
申请(专利权)人：贵州黔峰百草科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52