本发明专利技术适用于混凝土生产设备技术领域，提供了混凝土生产用振动式混合装置；包括：混料箱，用于混合，且混料箱弹性安装在支架上；搅拌组件，安装在支架上，且转动设置在混料箱内部；其中，搅拌组件包括转动轴，所述转动轴穿过混料箱底部设置，且混料箱上下滑动上在转动轴上，所述转动轴底部固定安装有驱动盘，所述驱动盘上对称设置有两个驱动杆，所述驱动杆上端抵触在混料箱底部的从动环上，且从动环上对称设置有多个凸起，所述凸起设置在驱动杆的转动轨迹上。本发明专利技术生产的混凝土质量更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用振动式混合装置
本专利技术涉及混凝土生产设备
，具体是一种混凝土生产用振动式混合装置。
技术介绍
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有的混凝土混合装置存在混合不够完全的现象，进而影响混凝土质量，因此需要设置一种混凝土生产用振动式混合装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土生产用振动式混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用振动式混合装置，包括：混料箱，用于混合，且混料箱弹性安装在支架上；搅拌组件，安装在支架上，且转动设置在混料箱内部；其中，搅拌组件包括转动轴，所述转动轴穿过混料箱底部设置，且混料箱上下滑动上在转动轴上，所述转动轴底部固定安装有驱动盘，所述驱动盘上对称设置有两个驱动杆，所述驱动杆上端抵触在混料箱底部的从动环上，且从动环上对称设置有多个凸起，所述凸起设置在驱动杆的转动轨迹上。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动杆与从动环接触面设置为光面，且驱动杆与从动环接触处为弧形设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述混料箱两侧上有弹性支腿，两侧所述弹性支腿固定安装在支架上。作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性支腿包括伸缩杆和套置在伸缩杆外侧的D弹性件，其中，所述伸缩杆和D弹性件上下两端分别固定安装在支架和混料箱上。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括阵列在转动轴上的多根搅拌杆和安装在搅拌杆上的搅拌锤，多个搅拌杆长短不同。作为本专利技术再进一步的方案：所述转动轴上端安装在支架上，且支架上设置有驱动支架转动驱动组件。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括与转动轴传动连接的电机。作为本专利技术再进一步的方案：所述转动轴上端固定套置有A齿轮，所述从动环与电机输出端的B齿轮啮合，所述电机固定安装在支架上。作为本专利技术再进一步的方案：所述支架底部两侧设置减震支腿。作为本专利技术再进一步的方案：所述减震支腿包括设置在上下两端的端板和固定安装在上端端板底部的连杆，所述连杆下端滑动设置在固定座的内部，且固定座固定安装在下端端板上，所述固定座外侧套置有弹性件，所述弹性件上下两端分别固定安装在两端的端板上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将需要混合的混凝土原料加入至混料箱内部，搅拌组件转动，对混料箱内部原料进行搅拌混合，同时转动轴转动带动驱动盘转动，驱动盘驱动驱动杆转动，驱动杆上端抵触在从动环上，驱动杆在转动过程中间歇的抵触在凸起上，进而驱动混料箱间歇的向上振动，使得在混料过程中混料箱振动，使得内部原料翻滚，进而使得在混合过程中原料翻滚，提高混合效果。附图说明图1为混凝土生产用振动式混合装置的结构示意图。图2为混凝土生产用振动式混合装置中从动环的结构示意图。图3为混凝土生产用振动式混合装置中减震支腿的结构示意图。图中：混料箱-1、支架-2、弹性支腿-3、驱动盘-4、驱动杆-5、从动环-6、减震支腿-7、固定座-8、连杆-9、弹性件-10、端板-11、万向轮-12、转动轴-13、搅拌杆-14、搅拌锤-15、A齿轮-16、B齿轮-17、电机-18、喷液板-19、输入口-20、排料口-21、凸起-22。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，为本专利技术实施例提供的一种混凝土生产用振动式混合装置的结构图，包括：混料箱1，用于混合，且混料箱1弹性安装在支架2上；搅拌组件，安装在支架2上，且转动设置在混料箱1内部；其中，搅拌组件包括转动轴13，所述转动轴13穿过混料箱1底部设置，且混料箱1上下滑动上在转动轴13上，所述转动轴13底部固定安装有驱动盘4，所述驱动盘4上对称设置有两个驱动杆5，所述驱动杆5上端抵触在混料箱1底部的从动环6上，且从动环6上对称设置有多个凸起22，所述凸起22设置在驱动杆5的转动轨迹上。在本专利技术实施例中，将需要混合的混凝土原料加入至混料箱1内部，搅拌组件转动，对混料箱1内部原料进行搅拌混合，同时转动轴13转动带动驱动盘4转动，驱动盘4驱动驱动杆5转动，驱动杆5上端抵触在从动环6上，驱动杆5在转动过程中间歇的抵触在凸起22上，进而驱动混料箱1间歇的向上振动，使得在混料过程中混料箱1振动，使得内部原料翻滚，进而使得在混合过程中原料翻滚，提高混合效果。所述凸起22为弧形设置，使得运行更加顺畅。如图1所示，作为本专利技术的一种优选实施例，为了减少驱动杆5与从动环6接触过程中的摩擦阻力，因此所述驱动杆5与从动环6接触面设置为光面，且驱动杆5与从动环6接触处为弧形设置。该设置减少驱动杆5与从动环6的接触面积，减少运行阻力，节能。为了能够将混料箱1弹性的安装在支架2上，因此所述混料箱1两侧上有弹性支腿3，两侧所述弹性支腿3固定安装在支架2上，该设置将混料箱1弹性的安装在支架2上，便于混料箱1上下振动。具体的，所述弹性支腿3包括伸缩杆和套置在伸缩杆外侧的D弹性件，其中，所述伸缩杆和D弹性件上下两端分别固定安装在支架2和混料箱1上，伸缩杆用于导向。所述搅拌组件包括阵列在转动轴13上的多根搅拌杆14和安装在搅拌杆14上的搅拌锤15，多个搅拌杆14长短不同，设置不同长度的搅拌杆14，实现对不同区域的原料进行混合，提高混合效果。具体的，所述搅拌杆14固定安装在转动轴13上，所述搅拌杆14可以焊接在转动轴13上，也可以通过螺栓固定安装在转动轴13上，所述搅拌锤15焊接在搅拌杆14上，还可以通过安装在搅拌杆14上，该设置便于实现。为了为转动轴13转动提供动力；因此所述转动轴13上端安装在支架2上，且支架2上设置有驱动支架2转动驱动组件。具体的，所述驱动组件包括与转动轴13传动连接的电机18。所述电机18与转动轴13之间采用链条传动、皮带传动或者齿轮传动中的任一种。优选的，所述转动轴13上端固定套置有A齿轮16，所述从动环6与电机18输出端的B齿轮17啮合，所述电机18固定安装在支架2上，进而当电机18通电转动时，电机18驱动B齿轮17转动，B齿轮17通过A齿轮16进而为转动轴13转动提供动力，转动轴13在转动过程中，转动轴13驱动搅拌杆14转动，进而对原料进行混合，同时转动轴13驱动驱动盘4转动，驱动盘4驱动驱动杆5转动，然后再通过从动环6的作用，驱动混料箱1上下振动，使得混料箱1内部原料翻滚。为了能够像向混料箱1内部的混凝土添加水，因此所述混料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土生产用振动式混合装置，其特征在于，包括：混料箱（1），用于混合，且混料箱（1）弹性安装在支架（2）上；/n搅拌组件，安装在支架（2）上，且转动设置在混料箱（1）内部；/n其中，搅拌组件包括转动轴（13），所述转动轴（13）穿过混料箱（1）底部设置，且混料箱（1）上下滑动上在转动轴（13）上，所述转动轴（13）底部固定安装有驱动盘（4），所述驱动盘（4）上对称设置有两个驱动杆（5），所述驱动杆（5）上端抵触在混料箱（1）底部的从动环（6）上，且从动环（6）上对称设置有多个凸起（22），所述凸起（22）设置在驱动杆（5）的转动轨迹上。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用振动式混合装置，其特征在于，包括：混料箱（1），用于混合，且混料箱（1）弹性安装在支架（2）上；
搅拌组件，安装在支架（2）上，且转动设置在混料箱（1）内部；
其中，搅拌组件包括转动轴（13），所述转动轴（13）穿过混料箱（1）底部设置，且混料箱（1）上下滑动上在转动轴（13）上，所述转动轴（13）底部固定安装有驱动盘（4），所述驱动盘（4）上对称设置有两个驱动杆（5），所述驱动杆（5）上端抵触在混料箱（1）底部的从动环（6）上，且从动环（6）上对称设置有多个凸起（22），所述凸起（22）设置在驱动杆（5）的转动轨迹上。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用振动式混合装置，其特征在于，所述驱动杆（5）与从动环（6）接触面设置为光面，且驱动杆（5）与从动环（6）接触处为弧形设置。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用振动式混合装置，其特征在于，所述混料箱（1）两侧上有弹性支腿（3），两侧所述弹性支腿（3）固定安装在支架（2）上。
4.根据权利要求3所述的混凝土生产用振动式混合装置，其特征在于，所述弹性支腿（3）包括伸缩杆和套置在伸缩杆外侧的D弹性件，其中，所述伸缩杆和D弹性件上下两端分别固定安装在支架（2）和混料箱（1）上。
5.根据权利要求1所述的混凝土生产用振动式混合装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲利，
申请(专利权)人：杨玲利，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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