混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，且公开了混凝土搅拌站，包括搅拌防污染装置和传输板，搅拌防污染装置包括搅拌仓和电机，搅拌仓的前侧面开设有矩形通口并通过铰链转动连接有搅拌仓通口挡板，搅拌仓的上表面固定连接有圆柱形筒，圆柱形筒的上表面固定连接有上盖，上盖的上表面设置有粉尘过滤层，上盖的上下表面中心处通过轴承贯穿转动连接有连接轴，连接轴的上表面固定连接电机转轴，连接轴的侧面固定连接有扇片，连接轴的下表面固定连接有搅拌轴，搅拌轴的圆周侧面固定连接有搅拌杆，解决了现有的混凝土搅拌站在骨料、粉料输送和搅拌过程中容易产生大量的粉尘，这些粉尘散布到空气中容易造成空气污染，不环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站
本技术涉及混凝土搅拌
，具体为混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。然而现有的混凝土搅拌站在骨料、粉料输送和搅拌过程中容易产生大量的粉尘，这些粉尘散布到空气中容易造成空气污染，不环保，所以需要一种在骨料、粉料输送和搅拌过程中能避免粉尘污染的混凝土搅拌站。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了混凝土搅拌站，具备避免粉尘污染和将粉尘再利用等优点，解决了现有的混凝土搅拌站在骨料、粉料输送和搅拌过程中容易产生大量的粉尘，这些粉尘散布到空气中容易造成空气污染，不环保的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土搅拌站，包括搅拌防污染装置和传输板，所述搅拌防污染装置包括搅拌仓和电机，所述搅拌仓的前侧面下端开设有矩形通口并通过铰链转动连接有搅拌仓通口挡板，所述搅拌仓的上表面固定连接有圆柱形筒，所述圆柱形筒的上表面固定连接有上盖，所述上盖的上表面设置有粉尘过滤层，所述上盖的上下表面中心处通过轴承贯穿转动连接有连接轴，所述连接轴的上表面固定连接电机的转轴，所述连接轴的圆周侧面固定连接有扇片，所述连接轴的下表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周侧面固定连接有搅拌杆。优选的，所述搅拌仓的后侧面开设有通口并在通口处固定连接有传输管一，所述传输管一的后侧面固定连接有储存仓一。优选的，所述搅拌仓的右侧面开设有通口并在通口处固定连接有传输管二，所述传输管二的右侧面固定连接有储存仓二。优选的，所述传输板的后端位于搅拌仓通口挡板的下方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了混凝土搅拌站，具备以下有益效果：1、该混凝土搅拌站，通过将粉料从储存仓一内通过传输管一输送到搅拌仓内，将骨料从储存仓二内通过传输管二输送到搅拌仓内，电机的转轴带动连接轴转动，从而使扇片转动，扇片将空气经过粉尘过滤层吸入圆柱形筒内并向下吹，同时连接轴的下端固定连接搅拌轴，从而带动搅拌轴转动，搅拌轴再使搅拌杆转动对输送到搅拌仓内的骨料和粉料进行搅拌，搅拌产生的粉尘被扇片吹下的风控制在圆柱形筒内并吹向搅拌仓内的搅拌物表面，不会向上四处扩散，设置在上盖上表面的粉尘过滤层进一步保证圆柱形筒内的粉尘不会扩散出去，解决了现有的混凝土搅拌站在骨料、粉料输送和搅拌过程中容易产生大量的粉尘，这些粉尘散布到空气中容易造成空气污染，不环保的问题。2、该混凝土搅拌站，通过设置扇片，在避免粉尘污染的同时，将粉尘吹回搅拌物表面，使粉尘再次利用起来，节约材料，避免浪费。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图。图中：1搅拌防污染装置、101搅拌仓、102搅拌仓通口挡板、103圆柱形筒、104上盖、105粉尘过滤层、106连接轴、107电机、108扇片、109搅拌轴、110搅拌杆、2传输管一、3储存仓一、4传输管二、5储存仓二、6传输板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：混凝土搅拌站，包括搅拌防污染装置1和传输板6，搅拌防污染装置1包括搅拌仓101和电机107，搅拌仓101的前侧面下端开设有矩形通口并通过铰链转动连接有搅拌仓通口挡板102，搅拌仓101的上表面固定连接有圆柱形筒103，圆柱形筒103的上表面固定连接有上盖104，上盖104的上表面设置有粉尘过滤层105，上盖104的上下表面中心处通过轴承贯穿转动连接有连接轴106，连接轴106的上表面固定连接电机107的转轴，连接轴106的圆周侧面固定连接有扇片108，连接轴106的下表面固定连接有搅拌轴109，搅拌轴109的圆周侧面固定连接有搅拌杆110，搅拌仓101的后侧面开设有通口并在通口处固定连接有传输管一2，传输管一2的后侧面固定连接有储存仓一3，搅拌仓101的右侧面开设有通口并在通口处固定连接有传输管二4，传输管二4的右侧面固定连接有储存仓二5，传输板6的后端位于搅拌仓通口挡板102的下方，解决了现有的混凝土搅拌站在骨料、粉料输送和搅拌过程中容易产生大量的粉尘，这些粉尘散布到空气中容易造成空气污染，不环保的问题。在使用时，粉料从储存仓一3内通过传输管一2输送到搅拌仓101内，骨料从储存仓二5内通过传输管二4输送到搅拌仓101内，电机107的转轴带动连接轴106转动，从而使扇片108转动，扇片108将空气经过粉尘过滤层105吸入圆柱形筒103内并向下吹，同时连接轴106的下端固定连接搅拌轴109，从而带动搅拌轴109转动，搅拌轴109再使搅拌杆110转动对输送到搅拌仓101内的骨料和粉料进行搅拌，搅拌产生的粉尘被扇片108吹下的风控制在圆柱形筒103内并吹向搅拌仓101内的搅拌物表面，不会向上四处扩散，设置在上盖104上表面的粉尘过滤层105进一步保证圆柱形筒103内的粉尘不会扩散出去，解决了现有的混凝土搅拌站在骨料、粉料输送和搅拌过程中容易产生大量的粉尘，这些粉尘散布到空气中容易造成空气污染，不环保的问题，在避免粉尘污染的同时，将粉尘吹回搅拌物表面，使粉尘再次利用起来，节约材料，避免浪费，搅拌完毕后，打开搅拌仓通口挡板102，使搅拌混合物落在传输板6的上表面，并通过传输板6传输到下一处理装置内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土搅拌站，包括搅拌防污染装置(1)和传输板(6)，其特征在于：所述搅拌防污染装置(1)包括搅拌仓(101)和电机(107)，所述搅拌仓(101)的前侧面下端开设有矩形通口并通过铰链转动连接有搅拌仓通口挡板(102)，所述搅拌仓(101)的上表面固定连接有圆柱形筒(103)，所述圆柱形筒(103)的上表面固定连接有上盖(104)，所述上盖(104)的上表面设置有粉尘过滤层(105)，所述上盖(104)的上下表面中心处通过轴承贯穿转动连接有连接轴(106)，所述连接轴(106)的上表面固定连接电机(107)的转轴，所述连接轴(106)的圆周侧面固定连接有扇片(108)，所述连接轴(106)的下表面固定连接有搅拌轴(109)，所述搅拌轴(109)的圆周侧面固定连接有搅拌杆(110)。/n

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站，包括搅拌防污染装置(1)和传输板(6)，其特征在于：所述搅拌防污染装置(1)包括搅拌仓(101)和电机(107)，所述搅拌仓(101)的前侧面下端开设有矩形通口并通过铰链转动连接有搅拌仓通口挡板(102)，所述搅拌仓(101)的上表面固定连接有圆柱形筒(103)，所述圆柱形筒(103)的上表面固定连接有上盖(104)，所述上盖(104)的上表面设置有粉尘过滤层(105)，所述上盖(104)的上下表面中心处通过轴承贯穿转动连接有连接轴(106)，所述连接轴(106)的上表面固定连接电机(107)的转轴，所述连接轴(106)的圆周侧面固定连接有扇片(108)，所述连接轴(106)的下表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，
申请(专利权)人：杭州中齐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33