荷叶切定制形状自动化设备制造技术

本发明专利技术公开了荷叶切定制形状自动化设备，属于荷叶加工设备技术领域，包括输送装置、上料装置、荷叶定型切割装置、余料清理装置和下料装置，所述上料装置设置在输送装置的旁侧，所述下料装置设置输送装置的旁侧，所述荷叶定型切割装置包括荷叶固定组件和定型切割组件，所述荷叶固定组件设置在输送装置的下，所述定型切割组件设置在输送装置的顶部，所述余料清理装置包括安装架、荷叶限位组件和两个清理组件，所述荷叶限位组件设置在安装架的顶部，两个所述清理组件对称设置在安装架的下方。本发明专利技术通过两个固定板移动将需要切割定型的荷叶固定住，防止在对荷叶在进行切割的过程中荷叶的位置发生偏移，从而影响荷叶的后续切割的精确性。

【技术实现步骤摘要】
荷叶切定制形状自动化设备
本专利技术涉及荷叶加工设备
，尤其是涉及荷叶切定制形状自动化设备。
技术介绍
荷叶，又称莲花茎，是睡莲科多年生水生草本花卉，在我国有大面积种植。近年来随着医学的发展，发现荷叶具有有清暑利湿、升发清阳、凉血止血等功效，并且有降低胆固醇和高血脂的作用，因此荷叶的使用也快速发展起来。荷叶一般需要经过清洗、切割和晾晒，制成荷叶茶作为夏天的饮品。此外，荷叶被广泛用于餐饮行业，比如荷叶包饭，糯米鸡等常见的食物，都要使用荷叶作为原材料，用途非常广泛。但是，现有的荷叶加工装置在使用中还存在以下问题：第一，在对荷叶进行切割时不能对荷叶的位置进行固定，导致荷叶在切割的过程中荷叶的位置发生偏移，从而影响切割的精确性，第二，在对荷叶进行加工时，不能根据切割荷叶的大小的需要对切割的模具进行更换，导致不能对不同尺寸的荷叶进行切割，影响装置的适用性，第三，不能自动对荷叶进行上料和下料作业，导致在加工的过程中加工的效率低，影响加工的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供荷叶切定制形状自动化设备，以解决现有技术中在加工时，不能对荷叶的位置进行固定不能对荷叶的位置进行固定、不能根据切割荷叶的大小的需要对切割的模具进行更换和不能自动对荷叶进行上料和下料作业，导致在加工的过程中加工的效率低的技术问题。本专利技术提供荷叶切定制形状自动化设备，包括输送装置、上料装置、荷叶定型切割装置、余料清理装置和下料装置，所述输送装置呈竖直设置，所述上料装置设置在输送装置的旁侧且位于输送装置的上料端，所述下料装置设置输送装置的旁侧且下料装置位于输送装置的下料端，所述荷叶定型切割装置设置在输送装置上，所述荷叶定型切割装置包括荷叶固定组件和定型切割组件，所述荷叶固定组件设置在输送装置的下方且荷叶固定组件与输送装置的顶部滑动配合，所述定型切割组件设置在输送装置的顶部且定型切割组件位于荷叶固定组件的上方，所述余料清理装置设置在输送装置的顶部且位于荷叶定型切割装置的旁侧，所述余料清理装置包括安装架、荷叶限位组件和两个清理组件，所述安装架架设在输送装置的顶部，所述荷叶限位组件设置在安装架的顶部且荷叶限位组件与安装架滑动配合，两个所述清理组件对称设置在安装架的下方。进一步的，所述上料装置包括上料架、上料气缸、气缸座和上料箱，所述上料架竖直设置在输送装置的旁侧，所述气缸座竖直设置在上料架的顶部，所述上料气缸的尾端与气缸座连接且上料气缸水平设置，所述上料气缸的伸缩端上设有上料板，所述上料箱竖直设置在上料架的顶部且与上料气缸的旁侧，所述上料箱内设有荷叶存放槽，所述上料箱的底部设有与上料板滑动配合的上料槽。进一步的，所述荷叶固定组件包括支撑架、安装箱、固定电机、固定齿轮、两个固定齿板、两个固定架和两个固定板，所述支撑架竖直设置在输送装置的下方，所述安装箱水平设置在支撑架的顶部，所述固定电机设置在支撑架的底部且固定电机的主轴与支撑架转动连接且延伸至安装箱内，所述固定齿轮设置在固定电机的主轴上，两个所述固定齿板对称设置在安装箱内且两个固定齿板均与安装箱的内侧壁滑动配合，两个所述固定齿板均与固定齿轮啮合，两个所述固定架的一端对称设置在两个固定齿板的一端，每个所述固定架均呈L型设置，两个所述固定板分别设置在两个固定架的另一端，两个所述固定板均与输送装置的顶部滑动配合。进一步的，所述定型切割组件包括切割架、定型切割气缸、安装杆和切割模具，所述切割架架设在输送装置的顶部，所述定型切割气缸设置在切割架的顶部且定型切割气缸的伸缩端竖直向下设置，所述安装杆设置在定型切割气缸的伸缩端上，所述切割模具的与安装杆连接。进一步的，所述切割模具的顶部设有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆与安装杆螺纹连接。进一步的，所述荷叶限位组件包括限位电机、电机座、驱动凸轮、移动杆、限位盘和限位弹簧，所述电机座竖直设置在安装架的顶部，所述限位电机设置在电机座的顶部，所述驱动凸轮设置在限位电机的主轴上，所述移动杆竖直设置在安装架的顶部且移动杆与安装架滑动配合，所述移动杆的顶部设有转动轮，所述驱动凸轮与转动轮滑动配合，所述限位弹簧套设在移动杆上且限位弹簧的两端分别与安装架的顶部与转动轮的底部连接，所述限位盘水平设置在移动杆的底部。进一步的，每个所述清理组件均包括包括限位架、摆动架、摆动电机、摆动轴、连接管和若干高压喷气嘴，所述限位架竖直设置在安装架的底部且位于限位盘的旁侧，所述摆动电机设置在限位架的侧壁上，所述摆动轴的两端与摆动架转动，所述摆动轴的一端与摆动电机的主轴固定连接，所述摆动架设置在摆动轴上，若干所述高压喷气嘴等间距设置在摆动架上，所述连接管设置在若干高压喷气嘴上，所述安装架的两个侧壁上分别设有两个集尘罩。进一步的，所述下料装置包括定位架、下料板、驱动电缸、安装座、驱动杆、两个移动块、两个移动板、两个滑动杆和四个定位块，所述定位架竖直设置在输送装置的下料端，四个所述定位块呈矩形设置在定位架的顶部，两个所述滑动杆分别设置在四个定位块上，两个所述移动块分别设置在两个滑动杆上且两个移动块分别与两个滑动杆滑动配合，两个所述移动板的底部分别与两个移动块转动连接，所述驱动杆的两端分别与两个移动板的中间位置转动连接，所述下料板的两端分别与两个移动板的顶部转动连接，所述下料板呈L型设置，所述安装座设置在定位架的顶部，所述驱动电缸的尾端与安装座铰接，所述驱动电缸的伸缩端与驱动杆连接，每个所述滑动杆上均设有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的两端分别与移动块和定位块连接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术在将荷叶移动至输送装置上后，需要对荷叶进行固定，此时固定电机工作带动固定齿轮转动，固定齿轮转动带动两个固定齿板在安装箱内相对或相向移动，两个固定齿板移动带动两个固定架移动，两个固定架移动带动两个固定板移动，两个固定板移动将需要切割定型的荷叶固定住，防止在对荷叶在进行切割的过程中荷叶的位置发生偏移，从而影响荷叶的后续切割的精确性。其二，本专利技术在对荷叶进行切割时，需要切割不同大小不同尺寸的荷叶，需要更换切割模具，此时只需要将切割模具通过螺纹杆从安装杆转动下来更换切割模具。其三，本专利技术在对荷叶进行上料时，将荷叶整理好堆积存放在上料箱内的荷叶存放槽内，上料气缸的伸缩端移动带动上料板在上料箱上的上料槽内移动，上料板移动带动荷叶存放槽内的荷叶移动，将荷叶存放槽的荷叶向输送装置上移动，完成对荷叶的自动上料作业。其四，本专利技术在对荷叶完成成型后，输送装置将完成成型的荷叶移动至下料板上，驱动电缸的伸缩端移动带动驱动杆移动，驱动杆移动带动两个移动板在两个移动块上转动，从而带动两个移动块在两个滑动杆上进行移动，两个移动板转动带动下料板转动，将下料板上的荷叶输送至存放处，两个移动块移动带动两个压缩弹簧移动，对下料板的转动进行复位，方便下一次的下料工作。其五，本专利技术在对荷叶的余料进行清理时，连接管将气体输送至若干高压喷气嘴中，若干高压喷气嘴将气体输送至输送装置上的荷叶余料上，将荷叶余料移动至集尘罩内，在吹气的同时摆动电机工作带动摆动轴转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于：包括输送装置(1)、上料装置(2)、荷叶定型切割装置(3)、余料清理装置(4)和下料装置(5)，所述输送装置(1)呈竖直设置，所述上料装置(2)设置在输送装置(1)的旁侧且位于输送装置(1)的上料端，所述下料装置(5)设置输送装置(1)的旁侧且下料装置(5)位于输送装置(1)的下料端，所述荷叶定型切割装置(3)设置在输送装置(1)上，所述荷叶定型切割装置(3)包括荷叶固定组件(31)和定型切割组件(32)，所述荷叶固定组件(31)设置在输送装置(1)的下方且荷叶固定组件(31)与输送装置(1)的顶部滑动配合，所述定型切割组件(32)设置在输送装置(1)的顶部且定型切割组件(32)位于荷叶固定组件(31)的上方，所述余料清理装置(4)设置在输送装置(1)的顶部且位于荷叶定型切割装置(3)的旁侧，所述余料清理装置(4)包括安装架(41)、荷叶限位组件(42)和两个清理组件(43)，所述安装架(41)架设在输送装置(1)的顶部，所述荷叶限位组件(42)设置在安装架(41)的顶部且荷叶限位组件(42)与安装架(41)滑动配合，两个所述清理组件(43)对称设置在安装架(41)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于：包括输送装置(1)、上料装置(2)、荷叶定型切割装置(3)、余料清理装置(4)和下料装置(5)，所述输送装置(1)呈竖直设置，所述上料装置(2)设置在输送装置(1)的旁侧且位于输送装置(1)的上料端，所述下料装置(5)设置输送装置(1)的旁侧且下料装置(5)位于输送装置(1)的下料端，所述荷叶定型切割装置(3)设置在输送装置(1)上，所述荷叶定型切割装置(3)包括荷叶固定组件(31)和定型切割组件(32)，所述荷叶固定组件(31)设置在输送装置(1)的下方且荷叶固定组件(31)与输送装置(1)的顶部滑动配合，所述定型切割组件(32)设置在输送装置(1)的顶部且定型切割组件(32)位于荷叶固定组件(31)的上方，所述余料清理装置(4)设置在输送装置(1)的顶部且位于荷叶定型切割装置(3)的旁侧，所述余料清理装置(4)包括安装架(41)、荷叶限位组件(42)和两个清理组件(43)，所述安装架(41)架设在输送装置(1)的顶部，所述荷叶限位组件(42)设置在安装架(41)的顶部且荷叶限位组件(42)与安装架(41)滑动配合，两个所述清理组件(43)对称设置在安装架(41)的下方。


2.根据权利要求1所述的荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于：所述上料装置(2)包括上料架(21)、上料气缸(22)、气缸座(23)和上料箱(24)，所述上料架(21)竖直设置在输送装置(1)的旁侧，所述气缸座(23)竖直设置在上料架(21)的顶部，所述上料气缸(22)的尾端与气缸座(23)连接且上料气缸(22)水平设置，所述上料气缸(22)的伸缩端上设有上料板(25)，所述上料箱(24)竖直设置在上料架(21)的顶部且与上料气缸(22)的旁侧，所述上料箱(24)内设有荷叶存放槽(26)，所述上料箱(24)的底部设有与上料板(25)滑动配合的上料槽(27)。


3.根据权利要求1所述的荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于：所述荷叶固定组件(31)包括支撑架(311)、安装箱(312)、固定电机(313)、固定齿轮(314)、两个固定齿板(315)、两个固定架(316)和两个固定板(317)，所述支撑架(311)竖直设置在输送装置(1)的下方，所述安装箱(312)水平设置在支撑架(311)的顶部，所述固定电机(313)设置在支撑架(311)的底部且固定电机(313)的主轴与支撑架(311)转动连接且延伸至安装箱(312)内，所述固定齿轮(314)设置在固定电机(313)的主轴上，两个所述固定齿板(315)对称设置在安装箱(312)内且两个固定齿板(315)均与安装箱(312)的内侧壁滑动配合，两个所述固定齿板(315)均与固定齿轮(314)啮合，两个所述固定架(316)的一端对称设置在两个固定齿板(315)的一端，每个所述固定架(316)均呈L型设置，两个所述固定板(317)分别设置在两个固定架(316)的另一端，两个所述固定板(317)均与输送装置(1)的顶部滑动配合。


4.根据权利要求1所述的荷叶切定制形状自动化设备，其特征在于：所述定型切割组件(32)包括切割架(321)、定型切割气缸(322)、安装杆(323)和切割模具(324)，所述切割架(321)架设在输送装置(1)的顶部，所述定型切割气缸(322)设置在切割架(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林，
申请(专利权)人：曹林，
类型：发明
国别省市：广东;44