一种机床用万向摆动加工机头制造技术

技术编号:25820982 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-02 14:06
本发明专利技术提供了一种机床用万向摆动加工机头,包括用于与机床连接的连接结构,以及设置在所述连接机构上的万向加工机头;所述万向加工机头包括万向机构,以及设置在万向机构上的机头;所述万向机构包括能够实现三维运动的第一转向机构、第二移动机构、第三移动机构;采用第一转向机构、第二移动机构、第三移动机构不仅能够使得加工机头实现三维运动,另外,设计的连接结构的升降、精密分度台的旋转、再配合转轴关节的旋转还能够极大的增加机头本体的转动角度范围,具备实际意义的万向转动,使得本发明专利技术实用性更强,适合大量推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用万向摆动加工机头
本专利技术涉及机床部件
,具体涉及一种机床用万向摆动加工机头。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。第一次世界大战后,由于军火、汽车和其他机械工业的需要,各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率,40年代末,带液压仿形装置的车床得到推广,与此同时,多刀车床也得到发展。50年代中,发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床,70年代后得到迅速发展。随着科学技术和工业生产发展的需要,我国制造业产品变得越来越复杂。目前由于制造业产品的需求,一般的机床已经无法满足其多角度的加工需求。因此,机床加工机头实现多角度的功能以及成为现代工业急需解决的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本专利技术提供了一种能够实现机床加工机头多角度功能的机床用万向摆动加工机头。<br>本专利技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用万向摆动加工机头,包括用于与机床连接的连接结构,以及设置在所述连接机构上的万向加工机头(1);其特征在于,所述万向加工机头(1)包括万向机构,以及设置在万向机构上的机头(2);所述万向机构包括能够实现三维运动的第一转向机构(3)、第二移动机构(4)、第三移动机构(5);/n所述第一转向机构(3)活动设置在连接结构上,第一转向机构(3)包括U型夹件(31),安装在U型夹件(31)上的精密分度台(32),以及通过所述精密分度台(32)与所述U型夹件(31)活动连接的第一升降基座(33);所述第一升降基座(33)通过精密分度台(32)实现与U型夹件(31)形成夹角,且第一升降基座(33...

【技术特征摘要】
1.一种机床用万向摆动加工机头,包括用于与机床连接的连接结构,以及设置在所述连接机构上的万向加工机头(1);其特征在于,所述万向加工机头(1)包括万向机构,以及设置在万向机构上的机头(2);所述万向机构包括能够实现三维运动的第一转向机构(3)、第二移动机构(4)、第三移动机构(5);
所述第一转向机构(3)活动设置在连接结构上,第一转向机构(3)包括U型夹件(31),安装在U型夹件(31)上的精密分度台(32),以及通过所述精密分度台(32)与所述U型夹件(31)活动连接的第一升降基座(33);所述第一升降基座(33)通过精密分度台(32)实现与U型夹件(31)形成夹角,且第一升降基座(33)的上设置有内置升降齿条的升降槽(330);
所述第二移动机构(4)包括纵向伸长杆(41),以及设置在伸长杆(41)上能够与升降槽(330)内部升降齿条相啮合的升降齿轮组件(42);所述齿轮组件(42)包括第一驱动电机,以及设置在第一驱动电机上的第一传动齿轮;纵向伸长杆(41)上设置有伸长轨道(410);
所述第三移动机构(5)包括能够安装在所述轨道(410)上且能够在轨道(410)上往返运动的滑块基座(51),设置在滑块基座(51)上的驱动齿轮组件(52),以及通过所述驱动齿轮组件(52)与所述滑块基座(51)连接的横向伸长杆(53);所述驱动齿轮组件(52)包括第二驱动电机,以及设置在第二驱动电机上的第二传动齿轮;所述横向伸长杆(53)上设置有内置横向齿条的滑槽,且所述横向齿条与第二传动齿轮相啮合;
所述机头(2)包括设置在横向伸长杆(53)一端的连接块(21),以及用过转轴关节设置在连接块(21)上的机头本体(22)。


2.如权利要求1所述的一种机床用万向摆动加工机头,其特征在于,所述连接结构采用升降结构,具体包括升降轨道(61),活动设置在升降轨道(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晶
申请(专利权)人:宁波晶成机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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